江西申隆新材料有限公司锌盐系列产品及配套项目生态环境影响报告书拟批准公示

项目名称

****锌盐系列产品及配套项目

建设地点

**省**市**市码头工业城发展二**侧、理文路东侧（地理坐标为东经115°37′10.816″，北纬29°47′53.245″）

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目

概况

本项目为**项目，新增用地面积133333.48m2（约200亩）。产品方案为年产锌粉300000吨（3067.865t/a自用于片状锌粉、氯化锌生产，剩余26932.135t/a外售）、片状锌粉3000吨（外售）、氯化锌（固体）7000吨（外售）、氯化锌（液体）4615.385吨（氯化锌浓度≥65%，折算氯化锌纯品量为3000吨，外售）。

本项目建设分为主体工程、贮运工程、辅助工程、公用工程和环保工程五个部分。其中主体工程主要是**101生产车间一、102生产车间二、103生产车间三、104生产车间四、105生产车间五。贮运工程主要是**201丙类仓库一、203甲类仓库、204乙类仓库一、205乙类仓库二、206乙类仓库三、207丁类仓库、208储罐区、露天堆场。公辅工程主要是301公用工程间、302消防泵房、303消防水池、305循环水池、401办公楼、402研发楼、403食堂、404控制室、405门卫一、406门卫二、供电系统、供水系统、冷冻系统、制氮系统。环保工程包括**废气处理设施、化粪池、废水除重设施（处理能力12t/d）、污水处理站（处理能力650m3/d)、危废暂存间（占地面积约610m2）、一般固废暂存间（占地面积约306m2）、事故应急池（容积600m3）、初期雨水池（容积4000m3）。

本项目总投资为48000万元，其中环保投资656万元，占总投资的1.37%。本项目新增劳动定员90人，工作制度为300天/年，四班三运转，每班八小时，年运行时间约7200h。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

1、地表水影响预测

项目工业废水和生活污水处理达标后，分别从工业废水排放口和生活污水排放口接****处理厂工业废水处理部分和生活污水处理部分，经****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级A标准后排入长江。项目废水对地表水影响不大。

2、环境空气影响分析

本项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率为PHCl=76.64%<100%；新增污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值最大浓度占标率均<30%；TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、氯化氢、非甲烷总烃叠加现状浓度、区域削减源、在建源后，保证率日平均质量浓和年平均质量浓度均能符合环境质量标准。

本项目卫生防护距离为101生产车间一、104生产车间四、105生产车间五、罐区外50m，102生产车间二车间外200m。根据《报告书》，项目防护距离范围内无敏感点，满足防护距离要求。

3、噪声影响预测

从噪声预测叠加结果可知，本项目投产后厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4、固废影响分析

本项目产生的固废均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和**化”的要求，对环境影响不大。

二、污染防治措施

1、废气防治措施

（1）有组织废气

1）锌粉生产线

①天然气燃烧废气：通过一根42m高的1#排气筒排放。

②冷却收集卸料废气：采用滤筒除尘器处理后，通过25.2m高的2#排气筒排放。

③筛分投料、筛分分级、包装废气：筛分投料、包装废气采用滤筒除尘器处理后，通过25.2m高的3#排气筒排放，筛分分级废气采用布袋除尘器处理后，通过25.2m高的3#排气筒排放。

2）片状锌粉生产线

①砂磨投料、分级、包装废气：砂磨投料、包装废气采用滤筒除尘器处理后，通过25.2m高的4#排气筒排放，分级废气采用布袋除尘器处理后，通过25.2m高的4#排气筒排放。

②压滤、烘干废气：废气主要成分为有机废气VOCs，先经冷凝回收，再采用二级活性炭处理后，通过25.2m高的5#排气筒排放。

3）氯化锌生产线

①球磨、粉碎过筛废气：采用布袋除尘器处理后，通过15m高的6#排气筒排放。

②锌浮渣化合投料废气：采用布袋除尘器处理后，通过23m高的7#排气筒排放。

③含氢气酸性废气：采用三级水洗（一级降膜吸收、二级填料吸收）回收HCl后，通过一级碱洗+23m高的8#排气筒排放。

④不含氢气酸性废气：采用三级水洗（一级降膜吸收、二级填料吸收）回收HCl后，通过一级碱洗+23m高的9#排气筒排放。

⑤蒸发干燥废气：采用二级水洗（一级降膜吸收、一级填料）处理后，通过一级碱洗+23m高的9#排气筒排放。

⑥天然气燃烧废气：通过24m高的10#排气筒排放。

经处理后，有组织废气的1#排气筒中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准（试行）》（DB36/2187—2025）表1中排放标准限值；2#、3#、4#排气筒中的颗粒物最高允许排放浓度满足30mg/m3、最高允许排放速率满足1.5kg/h；5#排气筒中的非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186—2025）表1中排放标准限值；6#、7#排气筒中的颗粒物，8#、9#排气筒中的HCl，以及10#排气筒中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单要求。

（2）无组织废气

无组织排放废气主要为车间无组织废气、罐区废气、实验室废气等。针对无组织排放，加强生产车间通风，做好原料桶和管道的密封，在厂区及生产车间周围进行绿化等措施，减缓无组织废气对厂区周围环境空气的不利影响。确保厂界无组织废气非甲烷总烃满足《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186—2025）表3中企业边界挥发性有机物无组织排放限值要求，氯化氢满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单表5限值要求；颗粒物满足承诺限值要求0.5mg/m3；厂区内无组织非甲烷总烃满足《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186—2025）表2中厂区内挥发性有机物无组织排放限值。

2、废水防治措施

本项目营运期废水主要有工艺废水、碱喷淋废水、地面清洗废水、实验室废水、设备清洗废水、锌粉/片状锌粉员工清洗废水、循环冷却水系统废水、生活污水、初期雨水。

设备清洗废水经压滤机、精密过滤器过滤和SDR浓缩蒸发，储存在浓缩蒸出水罐，生产时作为压滤工序清洗水使用。地面清洗废水、实验室废水、锌粉/片状锌粉员工清洗废水接入厂区污水处理区的除重设施（pH调节+初级除重（液碱/石灰乳）+混凝絮凝（PAC、PAM）+一级沉淀+深度除重（高效除铊剂、捕捉剂）+稳定剂反应池（稳定剂）+絮凝（PAM）+二级沉淀+砂滤）处理，再同工艺废水、碱喷淋废水、循环冷却水系统废水、初期雨****处理站（原水池+调节池+排放池）处理后通过厂区工业废水总排口接****处理厂处理；生活污水经化粪池预处理后，通过生活污水排放口接****处理厂处理。废水排放执行：总铊执行《工业废水铊污染物排放标准》（DB36/1149-2019），其他污染物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中间接排放限值要求****处理厂进水水质要求中较严标准要求。******处理厂尾水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后最终排入长江。

3、噪声防治措施

选用低噪声设备，通过采取减震、隔声、安装消声器等工程措施，进一步减小噪声的影响。采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4、固体废物处置措施

本项目营运期固废主要为锌锭熔化过程产生的熔炼渣，氯化锌生产中产生的一次除杂滤渣、二次除杂滤渣、三次除杂滤渣，废水除重产生的除重废渣，废活性炭、实验室废液、废实验试剂瓶、废滤布袋和除尘滤袋、废包装物、废机油、含油废抹布、制氮制氧系统产生的废分子筛、废耐火材料、废水除重设施产生的废过滤设施填料、生活垃圾等。熔炼渣、废包装物（未沾染有毒有害物质）、废分子筛、废耐火材料（未沾染锌溶液）属于一般固废，外售综合利用。三次除杂滤渣、除重废渣、废活性炭、实验室废液、废实验试剂瓶、废滤布袋和除尘滤袋、废包装物（沾染有毒有害物质）、废机油、含油废抹布、废耐火材料（沾染锌溶液）、废过滤设施填料属于危险废物，交由有相应危险废物处置资质单位处置。一次除杂滤渣、二次除杂滤渣需进行鉴定，鉴**果出来前按危险废物进行管理。员工的生活垃圾交由环卫部门统一清运处置。

本项目**危废暂存间（占地面积约610m2）、一般固废暂存间（占地面积约306m2）。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设计、建造和管理，一般固废贮存满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5、土壤及地下水污染防治措施

污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。项目生产运行过程中要建立健全土壤及地下水保护与污染防治的措施与方法；必须采取必要的监测制度，一旦发现地下水遭受污染，就应及时采取措施，防微杜渐；尽量减少污染物进入土壤及地下含水层的机会和数量。

6、风险事故防范措施

按《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）、《建筑设计通用规范》（GB55037-2022）,做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒有害气体监测报警仪，建立重大危险源监控预警系统及消防报警控制系统；为防止原料泄漏及燃烧，在车间设置围堰防泄漏措施，在排水沟旁还应建防火墙。一旦物料发生泄漏，及时将物料收集至事故收集池，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染。本项目**1座事故池（容积为600m3）和1座初期雨水池（容积共计为4000m3）。一旦发生事故，立即停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨(清)水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至事故应急池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。事故应急池平时不能作其它用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与

情况

建设单位采用网上公示、登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，建设单位未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。