开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1129MAGOC82C44 | 建设单位法人:曹建民 |
| 王进峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****高****工业园区 |
| **县****公司年产2000吨密胺餐具项目(一期300吨) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****高****工业园区 |
| 经度:117.044880 纬度: 28.710160 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-06-02 |
| 万环评字〔2026〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 1000 |
| 15 | 运营单位名称:**县****公司 |
| ****1129MAGOC82C44 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**县****公司 |
| ****1129MAGOC82C44 | 验收监测单位:**瑞****公司 |
| ****0111MA35H0EE31 | 竣工时间:2026-06-06 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-16 | 验收报告公开结束时间:2026-09-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=106 proid=aad55431f021e82aaff17050ef7378cb |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产300吨密胺餐具 | 实际建设情况:年产300吨密胺餐具 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 密胺餐具工艺流程简述: (1)热压成型 将外购的密胺粉原料定量人工倒入成型机模具内热压成型,密胺成型机采用电加热,加热温度160~180℃,压制时间2min左右,使原料在一定压力和温度下流动,发生交联反应,固化成型,开模得到初制品(又称素盘)。此过程会产生有机废气及设备噪声。 (2)贴花纸 产品根据客户需要,需要加上LOGO或者图案,此工序即为贴花。贴花之前需对外购花纸进行粘合、烘烤处理,然后贴花、固化,具体如下: ①粘合 将外购来的花纸首尾进行人工粘合(粘合浆料采用密胺粉与水调制,密胺粉:水=1:1)。 ②花纸烘烤 粘合完成后的花纸进入烤箱(电加热)进行烘烤,加热温度为110℃,烘烤时间约为2-3min,烘烤完成后的花纸待用。此过程会产生微量有机废气及设备噪声。 ③贴花纸 由人工按要求将花纸贴在餐具(素盘)上,再次放入密胺成型机内热压,启动成型机的贴花程序,加热时间约为2min左右,加热温度约为140~150℃,使花纸与餐具表面贴合。此过程会产生有机废气及设备噪声。 (3)加金 产品贴好花后,为使产品色泽度更好,人工使用小勺取适量的罩光粉均匀地撒在产品表面上,然后启动成型机的加金程序,再经机械的高温高压、固化(采用电加热),加热时间约为1.5~2min,温度控制在160~180℃,加金后的产品表面有瓷器一般的亮泽。加金完成后,让产品自然冷却。此过程会产生有机废气、加金粉尘和设备噪声。 (4)修边 人工将溢出的塑料边敲掉。此过程会产生边角料。 (5)磨边 贴花完成后的半成品有毛边不利于使用,通过自动打磨机对产品进行磨边抛光,将产品的毛边去掉,保证产品的光洁度。此过程会产生磨边粉尘废气及设备噪声。 (6)检验包装 人工检验产品是否存在瑕疵,合格品包装入库。此过程会产生不合格品。 | 实际建设情况:密胺餐具工艺流程简述: (1)热压成型 将外购的密胺粉原料定量人工倒入成型机模具内热压成型,密胺成型机采用电加热,加热温度160~180℃,压制时间2min左右,使原料在一定压力和温度下流动,发生交联反应,固化成型,开模得到初制品(又称素盘)。此过程会产生有机废气及设备噪声。 (2)贴花纸 产品根据客户需要,需要加上LOGO或者图案,此工序即为贴花。贴花之前需对外购花纸进行粘合、烘烤处理,然后贴花、固化,具体如下: ①粘合 将外购来的花纸首尾进行人工粘合(粘合浆料采用密胺粉与水调制,密胺粉:水=1:1)。 ②花纸烘烤 粘合完成后的花纸进入烤箱(电加热)进行烘烤,加热温度为110℃,烘烤时间约为2-3min,烘烤完成后的花纸待用。此过程会产生微量有机废气及设备噪声。 ③贴花纸 由人工按要求将花纸贴在餐具(素盘)上,再次放入密胺成型机内热压,启动成型机的贴花程序,加热时间约为2min左右,加热温度约为140~150℃,使花纸与餐具表面贴合。此过程会产生有机废气及设备噪声。 (3)加金 产品贴好花后,为使产品色泽度更好,人工使用小勺取适量的罩光粉均匀地撒在产品表面上,然后启动成型机的加金程序,再经机械的高温高压、固化(采用电加热),加热时间约为1.5~2min,温度控制在160~180℃,加金后的产品表面有瓷器一般的亮泽。加金完成后,让产品自然冷却。此过程会产生有机废气、加金粉尘和设备噪声。 (4)修边 人工将溢出的塑料边敲掉。此过程会产生边角料。 (5)磨边 贴花完成后的半成品有毛边不利于使用,通过自动打磨机对产品进行磨边抛光,将产品的毛边去掉,保证产品的光洁度。此过程会产生磨边粉尘废气及设备噪声。 (6)检验包装 人工检验产品是否存在瑕疵,合格品包装入库。此过程会产生不合格品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目废气主要为热压成型、烘烤、贴花纸和加金工序产生的有机废气、磨边粉尘废气和加金粉尘。 热压、贴花和加金有机废气经集气罩收集后经“二级活性炭”措施处理后经一根18m高排气筒排放;磨边粉尘经集气罩收集后经“布袋除尘”处理措施处理后通过18m高排气筒排放。其它工序产生的废气均以无组织形式排放。废水:本项目运营期产生废水主要为生活污水。生活污水依托**万****公司(出租方)现有化粪池理****园区污水管网,最****处理厂进行集中处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。噪声:本项目的噪声主要来源于生产设备噪声。企业通过选购低噪声的先进设备,采用减振基础,对生产设备进行维修和保养及对进出货运车辆产生的噪声等管理等措施减少对周边环境的影响。固废:本项目运营期产生的固体废物主要为不合格品、废包装材料、收集粉尘、废活性炭、废机油、废机油桶、生活垃圾等。 ①边角料、不合格品、废包装材料、收集粉尘,收集后暂存于一般固废暂存间,定期外售综合利用。 ②危险废物:废活性炭、废机油、废机油桶、属于危险废物,经收集后暂存于危废暂存库交由具有危废资质单位进行处置。 ③生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:(1)废水 本项目运营期产生废水主要为生活污水。 生活污水依托**万****公司(出租方)现有化粪池理****园区污水管网,最****处理厂进行集中处理后排放。 (2)废气 本项目废气主要为热压成型、烘烤、贴花纸和加金工序产生的有机废气、磨边粉尘废气和加金粉尘。 热压、贴花和加金有机废气经集气罩收集后经“二级活性炭”措施处理后经一根18m高排气筒排放;磨边粉尘经集气罩收集后经滤芯除尘机处理后通过18m高排气筒排放。其它工序产生的废气均以无组织形式排放。 (3)噪声 本项目的噪声主要来源于生产设备噪声。企业通过选购低噪声的先进设备,采用减振基础,对生产设备进行维修和保养及对进出货运车辆产生的噪声等管理等措施减少对周边环境的影响。 (4)固废 本项目运营期产生的固体废物主要为不合格品、废包装材料、收集粉尘、废活性炭、废机油、废机油桶、生活垃圾等。 边角料、不合格品、废包装材料、收集粉尘收集后暂存于一般固废暂存间,定期外售综合利用;废活性炭、废机油、废机油桶属于危险废物,经收集后暂存于危废暂存库交由具有危废资质单位进行处置,目前企业已与******公司签订危废接收协议;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 在生产车间2F设置1个危废暂存间(占地约10m2)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活污水排放口 | ****处理厂接管标准要求和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准要求 | 化粪池 | 监测期间,废水排放口中pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮排****处理厂接管标准要求,总磷、动植物油类满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准要求,属达标排放。 |
| 1 | 1#工艺有机废气排气筒 | 有组织废气非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放标准 第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)中标准,甲醛排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中标准要求; | 经集气罩收集后经“二级活性炭”措施处理后经一根18m高排气筒排放 | 根据监测结果可知,项目有组织热压、贴花和加金有机废气排气筒非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物排放标准 第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)中标准,甲醛排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中标准要求; | |
| 2 | 2#磨边粉尘废气排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中标准要求 | 磨边粉尘经集气罩收集后经滤芯除尘机处理后通过18m高排气筒排放。 | 项目磨边废气排放口颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中标准要求。 |
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准要求 | 企业通过选购低噪声的先进设备,采用减振基础,对生产设备进行维修和保养及对进出货运车辆产生的噪声等管理等措施减少对周边环境的影响。 | 监测期间,项目厂界四周昼夜噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准要求,属达标排放。 |
| 1 | 本项目运营期产生的固体废物主要为不合格品、废包装材料、收集粉尘、废活性炭、废机油、废机油桶、生活垃圾等。 ①边角料、不合格品、废包装材料、收集粉尘,收集后暂存于一般固废暂存间,定期外售综合利用。 ②危险废物:废活性炭、废机油、废机油桶、属于危险废物,经收集后暂存于危废暂存库交由具有危废资质单位进行处置。 ③生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 | 本项目运营期产生的固体废物主要为不合格品、废包装材料、收集粉尘、废活性炭、废机油、废机油桶、生活垃圾等。 边角料、不合格品、废包装材料、收集粉尘收集后暂存于一般固废暂存间,定期外售综合利用;废活性炭、废机油、废机油桶属于危险废物,经收集后暂存于危废暂存库交由具有危废资质单位进行处置,目前企业已与******公司签订危废接收协议;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 在生产车间2F设置1个危废暂存间(占地约10m2)。 |
| 本项目主体工程、公用工程及生活污水处理措施均依托出租方现有工程 | 验收阶段落实情况:本项目主体工程、公用工程及生活污水处理措施均依托出租方现有工程 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |