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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1623MA2T2PXQ9F | 建设单位法人:张化培 |
| 张代培 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县城**刘南村中兴大道与和谐大道交叉口东南方向174米左右 |
| 年产15000吨PVC、C-PVC板材项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县城**工业功能区 |
| 经度:116.199650 纬度: 33.222210 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2019-06-03 |
| 利环表〔2019〕50号 | 本工程排污许可证编号:****1623MA2T2PXQ9F001U |
| 2020-07-17 | 项目实际总投资(万元):2200 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| ****1623MA2T2PXQ9F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1623MA2T2PXQ9F | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0100MA9LTBK59U | 竣工时间:2026-05-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-22 | 验收报告公开结束时间:2026-09-18 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/hangyezixun/474.html |
| 本项目属于**项目;C2922塑料板、管、型材制造 | 实际建设情况:本项目属于**项目;C2922塑料板、管、型材制造 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 该项目位于**县城**工业功能区。项目规划占地面积10亩,总建筑面积6700平方米,其中包括生产车间、仓库及其他辅助用房,**PVC、C-PVC板材生产线,购置、安装磨粉机、混料机、挤出机、切割机等生产加工设备,同时配套建设变配电、给排水、环保等公用辅助设施,项目总投资2355.98万元。项目建成运营后,年产15000吨PVC、C-PVC板材 | 实际建设情况:该项目位于**县城**工业功能区。项目规划占地面积10亩,总建筑面积6700平方米,其中包括生产车间、仓库及其他辅助用房,**PVC、C-PVC板材生产线,购置、安装磨粉机、混料机、挤出机、切割机等生产加工设备,同时配套建设变配电、给排水、环保等公用辅助设施,项目总投资2200万元。年产15000吨PVC、C-PVC板材(含第一次验收7500吨PVC板材,本次验收7500吨C-PVC板材) |
| 实际总投资2200万元 | 是否属于重大变动:|
| 原料→(不合格品→磨粉机→)混料→混合搅拌挤出→冷却定型→切割→贴膜→检验→入库 | 实际建设情况:原料→(不合格品→磨粉机→)混料→混合搅拌挤出→冷却定型→切割→贴膜→检验→入库 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:按照“雨污分流、清污分流”的原则建设厂区排水管网。项目运营过程中无生产废水产生,产生的生活污水经化粪池等设施处理后用于项目周边农田施肥,不得随意外排。 废气:运营过程中须加强粉尘、废气的管理。板材生产过程中挤出成型等工序中产生的有机废气由光氧活性炭一体机处理达标后经15米高排气筒高空排放;不合格产品经磨粉机研磨产生的粉尘经袋式除尘器处理达标后经15米高排气筒高空排放:板材切割产生的粉尘通过双筒式袋式除尘器收集,收集的粉尘回用于生产;食堂油烟通过油烟净化器处理后由排气筒导至高空排放。 噪声:选择低噪声设备,采取减震、隔声、消声等综合控制措施,确保厂界噪声达标排放。 固废:对固体废物实施分类收集、处置。厂区内按相关规范设置危险废物暂存间,废活性炭等危险废物按要求存放于暂存间,同时委托有危废处置资质的单位作最终处置,严禁随意外排或与生活垃圾等一般固废混排;切割、研磨工序收集的粉尘回用于生产,不外排。 | 实际建设情况:废水:未建设食堂,不产生食堂废水,未建设隔油池,生活污水经化粪池预处理后,清掏用作周边农田施肥。 废气:上料、切割粉尘:通过上料设备上方的集气罩收集后,经布袋除尘器装置处理,处理后通过15m高DA001排气筒排放; 熔融挤出废气:通过挤出机上方集气罩收集后,经二级活性炭吸附处理,处理后通过15m高DA002排气筒排放; 磨粉粉尘:通过磨粉机上方的集气罩收集后,经布袋除尘器装置处理,处理后通过15m高DA003排气筒排放。 在验收检测期间本项目上料、切割废气排气筒DA001出口的颗粒物有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5相关限值。 噪声:采用厂房隔声、选择低噪设备、设备基座固定减振等措施进行降噪。 固废:本项目运营期产生的固废主要包括不合格品、废边角料、收集粉尘回用于生产;废机油、废活性炭暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门处理。 |
| 废气:实际未建设食堂。熔融挤出废气处理设施由光氧活性炭一体机改进为二级活性炭吸附 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水经化粪池预处理后,清掏用作周边农田施肥 | / | 生活污水经化粪池预处理后,清掏用作周边农田施肥 | 不外排 |
| 1 | 上料、切割粉尘:通过上料设备上方的集气罩收集后,经布袋除尘器装置处理,处理后通过15m高DA001排气筒排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 上料、切割粉尘:通过上料设备上方的集气罩收集后,经布袋除尘器装置处理,处理后通过15m高DA001排气筒排放 | 在验收检测期间本项目上料、切割废气排气筒DA001出口的颗粒物有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5相关限值。 | |
| 2 | 熔融挤出废气:通过挤出机上方集气罩收集后,经二级活性炭吸附处理,处理后通过15m高DA002排气筒排放; | **省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准》(DB 34/ 4812.6—2024) | 熔融挤出废气:通过挤出机上方集气罩收集后,经二级活性炭吸附处理,处理后通过15m高DA002排气筒排放; | 在验收检测期间本项目熔融挤出废气排气筒DA002出口非甲烷总烃有组织排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准》(DB 34/ 4812.6—2024)中表1挥发性有机物基本污染物项目排放限值。 | |
| 3 | 磨粉粉尘:通过磨粉机上方的集气罩收集后,经布袋除尘器装置处理,处理后通过15m高DA003排气筒排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 磨粉粉尘:通过磨粉机上方的集气罩收集后,经布袋除尘器装置处理,处理后通过15m高DA003排气筒排放。 | 在验收检测期间本项目磨粉废气排气筒DA003出口的颗粒物有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5相关限值 |
| 1 | 采用厂房隔声、选择低噪设备、设备基座固定减振等措施进行降噪。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类 | 采用厂房隔声、选择低噪设备、设备基座固定减振等措施进行降噪。 | 在2026年07月16日至07月17日验收监测期间,本项目昼间检测结果为54-56dB(A)、夜间检测结果为41-53dB(A),厂界南1个监测点位两日厂界噪声昼间、夜间检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准限值要求 |
| 1 | 对固体废物实施分类收集、处置。厂区内按相关规范设置危险废物暂存间,废活性炭等危险废物按要求存放于暂存间,同时委托有危废处置资质的单位作最终处置,严禁随意外排或与生活垃圾等一般固废混排;切割、研磨工序收集的粉尘回用于生产,不外排 | 本项目运营期产生的固废主要包括不合格品、废边角料、收集粉尘回用于生产;废机油、废活性炭暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |