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增上超细旦腈纶特种长丝生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********676129P | 建设单位法人：于强 |
| 张延雷 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区**村 |
建设项目基本信息
| 增上超细旦腈纶特种长丝生产线项目 | 项目代码：2019-230603-25-03-083108 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2823-C2823-腈纶纤维制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 中****公司腈纶厂内 |
| 经度:125.206949 纬度: 46.450154 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-04-24 |
| 庆环审〔2020〕71号 | 本工程排污许可证编号：912********676129P003P |
| 2018-12-14 | 项目实际总投资(万元)：10997.51 |
| 56.1 | 运营单位名称：**** |
| 912********676129P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0110MA1BGAG724 | 验收监测单位：**永青环保科技 有限公司 |
| ****0607MA18Y66M6D | 竣工时间：2025-09-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-23 | 验收报告公开结束时间：2026-09-18 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/nd.jsp?fromColId=117 id=1790#_np=117_554 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增10条超细旦特种长丝生产线，新增超细旦特种长丝0.25万吨/年。 | 实际建设情况：新增4条超细旦特种长丝生产线，新增超细旦特种长丝0.1万吨/年。 |
| 生产能力减少，剩余6条生产线暂缓建设，不纳入本次验收，后续建设另行履行环保手续。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 以聚丙烯腈浆液和油剂为原料，经脱泡过滤等处理后进行纺丝。 | 实际建设情况：以聚丙烯腈浆液和油剂为原料，经脱泡过滤等处理后进行纺丝。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目不新增污水，扔依托现有污水处理系统处理；对高噪声设备采取有效减噪措施；危险废物委托有资质的单位进行处置；采取分区防渗措施。 | 实际建设情况：本项目不新增污水，扔依托现有污水处理系统处理；对高噪声设备采取有效减噪措施；危险废物委托有资质的单位进行处置；采取分区防渗措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.66 | 634.14 | 1.02 | 0 | -0.36 | -0.36 | |
| 0 | 0.007 | 64.31 | 0.011 | 0 | -0.004 | -0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 747.03 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2953.759 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 548.061 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1510.398 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理场 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表1的限值（COD执行表2的特别排放限值） | 项目污水与原有工程废水一****公司****处理场进行处理。 | 本项目验收监测期间，厂区废水总排口 CODcr 监测浓度范围 34-39mg/L，BOD5 监测浓度范围 7.2-8.6mg/L，氨氮监测浓度范围 1.88-2.04mg/L，pH 值监测范围 7.4-7.6（无量纲），石油类、挥发酚、 硫化物、氰化物、丙烯腈未检出，悬浮物监测浓度范围 17-24mg/L，均 满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）及 2024 年 修改单表 2 中的直接排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 高噪音设备 | 《工业企业厂界环境噪音排放标准》（GB12348-2008） | 主要噪声源设备都摆放在车间内，对高噪声设备采取隔声、 消声、减振等控制措施。 | 本项目验收监测期间，厂界昼间噪声监测最大值 55dB（A），夜 间噪声监测最大值 46dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB 12348-2008）3 类区标准昼间 65dB（A）、夜间 55dB（A） 限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实地下水和土壤防治措施。采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全，防治污染地下水和土壤。 | 经核实，已落实地下水和土壤防治措施。采取了分区防渗措施；公司建立了地下水监控体系，设置了 15 口地下水长期监测井，制定了地下水监测计划，定期对 地下水监测。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。废滤布（HW49）、废矿物油（HW08）属于危险废物，须委托有资质的单位进行处置。 | 经核实，已落实固体废物污染防治措施。废矿物油（HW08）委 托******公司处置，废滤布（HW49）委 托**红森林****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范。采用先进的生产工艺、设备和 管理体系，降低工程的环境影响和环境风险。加强维护管理， 建立应急管理组织机构，健全完善突发环境事件应急预案，加 强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，防止污染事故 发生。 | 已落实环境风险防范措施。****公司一贯重视安全生产和风险管理，按照公司-分厂-主体装置/车间三 个级别建立了环境风险事故应急体系，并与**市突发环境事件应急预案实现对接和联动。为验证应急设施的完整性和应急预案的可行性，每年都组织应急演练。每年组 织全厂进行应急演练。各分厂及车间每半年组织一次应急演练，检验环境应急预案 的可操作性。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目所需循环冷却水和****公司水气厂提供，冷冻水由腈纶厂冷冻站提供，水洗工序用水来自回收车间回收水；供电、****公司热电厂提供；****公司水气厂提供。 | 验收阶段落实情况：项目所需循环冷却水和****公司水气厂提供，冷冻水由腈纶厂冷冻站提供，水洗工序用水来自回收车间回收水；供电、****公司热电厂提供；****公司水气厂提供。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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