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泰安虹盛食品有限公司6t/h生物质锅炉项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********6162564 | 建设单位法人：姚** |
| 刘超 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**镇**前村村北****厂 区内 |
建设项目基本信息
| ****6t/h生物质锅炉项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**县 **镇**前村村北****厂 区内 |
| 经度:116.696260 纬度: 35.835710 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-25 |
| **环境审报告表〔2025〕41号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2018-12-14 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 49 | 运营单位名称：**** |
| 913********6162564 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********6162564 | 验收监测单位：******公司,**晟创****公司 |
| ****0105MAD09FBX04,****0921MAC2U1BL9A | 竣工时间：2026-03-18 |
| 2026-06-20 | 调试结束时间：2026-07-20 |
| 2026-08-19 | 验收报告公开结束时间：2026-09-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60819wA6qX |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产生14400t/a蒸汽 | 实际建设情况：年产生14400t/a蒸汽 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）生物质锅炉废气治理措施： ①SCR脱硝系统 SCR 脱硝是指在催化剂的作用下，利用还原剂（如NH3、液氨、尿素）来“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。本项目采用成品脱硝剂（主要成分为尿素溶液）为还原剂，尿素水溶液中的尿素可以通过催化剂的作用与氮氧化物（NOx）发生反应，生成氨气。这些氨气与烟气中的NOx反应，将其转化为无害的氮气和水。主要反应为： 4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O 6NO+4NH3→5N2+6H2O 6NO2+8NH3→7N2+12H2O 2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O ②干法脱硫 本项目设置干法脱硫系统，采用消石灰作为干法试剂。该系统直接将氢氧化钙干粉通过高效喷嘴喷入脱硫反应塔，脱硫剂与烟气中的二氧化硫发生气固相化学反应生成硫酸钙。反应生成的固体产物随烟气进入除尘系统分离回收。 Ca(OH)2+SO2=CaSO3+H2O CaSO3+1/2O2=CaSO4 ③除尘系统 本项目采取旋风除尘＋布袋除尘器两级除尘，旋风除尘器将颗粒大的灰除下来，减轻布袋除尘器的工作负荷，有利于保证最后的排放效果。本项目布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和****分所组成，当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流转向落入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折抽而上通过内部装有骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室到上部的清洁室，汇集到出风管排出。 | 实际建设情况：（1）生物质锅炉废气治理措施： ①SCR脱硝系统 SCR 脱硝是指在催化剂的作用下，利用还原剂（如NH3、液氨、尿素）来“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。本项目采用成品脱硝剂（主要成分为尿素溶液）为还原剂，尿素水溶液中的尿素可以通过催化剂的作用与氮氧化物（NOx）发生反应，生成氨气。这些氨气与烟气中的NOx反应，将其转化为无害的氮气和水。主要反应为： 4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O 6NO+4NH3→5N2+6H2O 6NO2+8NH3→7N2+12H2O 2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O ②干法脱硫 本项目设置干法脱硫系统，采用消石灰作为干法试剂。该系统直接将氢氧化钙干粉通过高效喷嘴喷入脱硫反应塔，脱硫剂与烟气中的二氧化硫发生气固相化学反应生成硫酸钙。反应生成的固体产物随烟气进入除尘系统分离回收。 Ca(OH)2+SO2=CaSO3+H2O CaSO3+1/2O2=CaSO4 ③除尘系统 本项目采取旋风除尘＋布袋除尘器两级除尘，旋风除尘器将颗粒大的灰除下来，减轻布袋除尘器的工作负荷，有利于保证最后的排放效果。本项目布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和****分所组成，当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流转向落入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折抽而上通过内部装有骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室到上部的清洁室，汇集到出风管排出。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：生物质锅炉烟气经“SCR+旋风除尘器+干法脱硫+布袋除尘器”处理，主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、氨，废气通过 1 根高 35m、内径 0.6m 的排气筒 DA003 排放。储存及运输工程产生的物质颗粒物：生物质颗粒采用公路运输，运输车辆用篷布遮盖；设置封闭式储料棚；全封闭式输送带。除灰渣系统为密闭系统；灰库上设置脉冲式布袋除尘器，采用罐车运输。 废水：项目废水主要为软化水车间排污水、锅炉排污水、生活污水。软化水车间排污水、****水厂内回用；不新增生活污水，现有生****处理站处理达标后排至小汶河。 固体废物：项目固体废物主要为生物质燃料燃烧后生成的灰和炉渣、废布袋、设备维修产生的废矿物油、废油桶、沾油废抹布。生物质燃料燃烧后生成的灰渣外售综合利用；废布袋由厂家回收；废矿物油、废油桶、沾油废抹布属于危险废物，全部委托有资质单位处置；未新增生活垃圾。 噪声：采用低噪声设备、减振基础、室内布置、加设消声器等防噪降噪措施。 | 实际建设情况：废气：生物质锅炉烟气经“SCR+旋风除尘器+干法脱硫+布袋除尘器”处理，主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、氨，废气通过 1 根高 35m、内径 0.6m 的排气筒 DA003 排放。储存及运输工程产生的物质颗粒物：生物质颗粒采用公路运输，运输车辆用篷布遮盖；设置封闭式储料棚；全封闭式输送带。除灰渣系统为密闭系统；灰库上设置脉冲式布袋除尘器，采用罐车运输。 废水：项目废水主要为软化水车间排污水、锅炉排污水、生活污水。软化水车间排污水、****水厂内回用；不新增生活污水，现有生****处理站处理达标后排至小汶河。 固体废物：项目固体废物主要为生物质燃料燃烧后生成的灰和炉渣、废布袋、设备维修产生的废矿物油、废油桶、沾油废抹布。生物质燃料燃烧后生成的灰渣外售综合利用；废布袋由厂家回收；废矿物油、废油桶、沾油废抹布属于危险废物，全部委托有资质单位处置；未新增生活垃圾。 噪声：采用低噪声设备、减振基础、室内布置、加设消声器等防噪降噪措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 4.98 | 0 | 4.98 | 0 | 0 | 4.98 | 0 | |
| 0.83 | 0 | 0.83 | 0 | 0 | 0.83 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 14.256 | 0 | 0 | 0 | 0 | 14.256 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.38 | 0.38 | 0 | 0.38 | 0 | 0.38 | 0 | / |
| 1.25 | 1.2 | 0 | 1.25 | 0 | 1.2 | -0.05 | / |
| 0.076 | 0.07 | 0 | 0.076 | 0 | 0.07 | -0.006 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.029 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | SCR脱硝工艺+旋风除尘器+干法脱硫+布袋除尘器+35m高排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中“一般控制区”排放限值、火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非催化还原法》（HJ563-2010）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 生物质锅炉烟气经“SCR脱硝工艺+旋风除尘器+干法脱硫+布袋除尘器”处理后经**的1根35m高DA003烟囱排放。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 通过减振、隔音、合理布局等措施后，可有效降低噪声对周围环境的影响。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目一般固废为灰渣、废布袋、废包装袋、废离子交换树脂。飞灰气力输送至灰库，炉渣暂存于渣仓，装车运至综合利用场所；废尿素包装袋外售综合利用；废气治理设施产生的废布袋、废离子交换树脂由厂家回收。废矿物油、废油桶、含油抹布均属于危险废物，暂存于危废暂存间，须委托有资质单位进行处置。 | 本项目一般固废为灰渣、废布袋、废包装袋、废离子交换树脂。飞灰气力输送至灰库，炉渣暂存于渣仓，装车运至综合利用场所；废尿素包装袋外售综合利用；废气治理设施产生的废布袋、废离子交换树脂由厂家回收。废矿物油、废油桶、含油抹布均属于危险废物，暂存于危废暂存间，须委托有资质单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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