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路业(河南)沥青混凝土有限公司年产6万吨沥青混凝土、6万吨水稳料改建项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 路业(******公司 | 建设单位代码类型：|
| ****0221MAE75NTH27 | 建设单位法人：柴加加 |
| 白雪松 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **市**沙沃乡黄村343国道**88号 |
建设项目基本信息
| 路业(******公司年产6万吨沥青混凝土、6万吨水稳料改建项目（一期工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市** **市**沙沃乡黄村343国道**88号 |
| 经度:114.698550 纬度: 34.446690 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-29 |
| 杞环审批表〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-02-25 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 69.5 | 运营单位名称：路业(******公司 |
| ****0221MAE75NTH27 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：路业(******公司 |
| ****0221MAE75NTH27 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0329MAE92LDH0F | 竣工时间：2026-06-26 |
| 2026-06-26 | 调试结束时间：2026-09-25 |
| 2026-08-24 | 验收报告公开结束时间：2026-09-20 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6万吨沥青混凝土、6万吨水稳料 | 实际建设情况：年产6万吨沥青混凝土 |
| 变动情况：分期建设； 变动原因：市场因素 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①沥青混凝土生产工艺:废弃路面破碎-筛分-上料-烘干-筛分-计量-(加入沥青)搅拌-成品。 ②水稳料工艺流程:原料上料一计量一搅拌一成品。 | 实际建设情况：沥青混凝土生产工艺:废弃路面破碎-筛分-上料-烘干-筛分-计量-(加入沥青)搅拌-成品 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：①矿粉仓粉尘：仓顶覆膜袋式除尘器+34m高排气筒排放（DA001）；②原生料上料、再生料上料粉尘：采取半封闭集气罩，整个输送过程二次密闭，皮带跌落点、转载、下料口产尘点安装集气罩收尘，收集粉尘后由覆膜袋式除尘器处理后+15m高排气筒排放（DA002）；③沥青路面铣刨料上料、破碎、筛分粉尘有组织收集后由覆膜袋式除尘器处理后通过15m高排气筒有组织排放（DA003）；④沥青废气：沥青卸料槽、储罐呼吸废气先进入冷凝器与搅拌和出料口（二次密闭）收集的沥青废气一同进入电捕焦油器+覆膜布袋除尘器去除沥青烟，然后进入催化燃烧器进行燃烧处理+20m高排气筒排（DA004）；⑤原生料烘干废气、再生料烘干废气、筛分粉尘废气：旋风除尘+覆膜布袋除尘器+20m高排气筒排放（DA005）；⑥水泥仓粉尘通过管道和经采取半封闭集气罩收集后的上料、搅拌粉尘及各产尘点经集气罩收集后一同进入覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放（DA006）；⑦食堂油烟经油烟净化器处理后由房顶排放（DA007）；⑧危废暂存间废气经活性炭吸附后通过1根15m高排气筒排放（DA008）；⑨实验室废气采取通风橱+活性炭吸附箱后室外排放。 （2）废水：①生活污水经化粪池处理后由附近村民拉走肥田，不外排；②运输车辆冲洗废气经沉淀池处理后回用，不外排。 （3）噪声：主要的降噪措施为选用低噪声设备、厂房隔声和距离衰减等措施。 （4）固废：一般固废：收集的粉尘、废布袋、实验室废料和废催化剂，****实验室废料在一般固废暂存间暂存后回用于生产，废布袋和废催化剂由厂家定期更换。一般暂存间参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的规定进行管理、贮存、运输等要求。危险废物：本项目危险废物（废导热油、废机油、废机油桶、废焦油、废活性炭）密闭保存后，在厂区危险废物暂存间（10m2）暂存，明确危险废物标识，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，定期送有资质单位处置。职工生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：（1）废气：①矿粉仓粉尘：仓顶覆膜袋式除尘器+34m高排气筒排放（DA001）；②原生料上料、再生料上料粉尘：采取半封闭集气罩，整个输送过程二次密闭，皮带跌落点、转载、下料口产尘点安装集气罩收尘，收集粉尘后由覆膜袋式除尘器处理后+15m高排气筒排放（DA002）；③沥青路面铣刨料上料、破碎、筛分粉尘有组织收集后由覆膜袋式除尘器处理后通过15m高排气筒有组织排放（DA003）；④沥青废气：沥青卸料槽、储罐呼吸废气先进入冷凝器与搅拌和出料口（二次密闭）收集的沥青废气一同进入冷凝器+喷淋塔+电捕焦油器+覆膜布袋除尘器+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧器进行燃烧处理+20m高排气筒排（DA004）；⑤原生料烘干废气、再生料烘干废气、筛分粉尘废气：旋风除尘+覆膜布袋除尘器+20m高排气筒排放（DA005）；⑥食堂油烟经油烟净化器处理后由房顶排放（DA007）；⑦危废暂存间废气经活性炭吸附后通过1根15m高排气筒排放（DA008）；⑧实验室废气采取通风橱+活性炭吸附箱后室外排放。 （2）废水：①生活污水经化粪池处理后由附近村民拉走肥田，不外排；②运输车辆冲洗废气经沉淀池处理后回用，不外排。 （3）噪声：主要的降噪措施为选用低噪声设备、厂房隔声和距离衰减等措施。 （4）固废：一般固废：收集的粉尘、废布袋、实验室废料和废催化剂，****实验室废料在一般固废暂存间暂存后回用于生产，废布袋和废催化剂由厂家定期更换。一般暂存间参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的规定进行管理、贮存、运输等要求。危险废物：本项目危险废物（废导热油、废机油、废机油桶、废焦油、废活性炭）密闭保存后，在厂区危险废物暂存间（5m2）暂存，明确危险废物标识，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，定期送有资质单位处置。职工生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 变动情况：①减少了水泥仓粉尘通过管道和经采取半封闭集气罩收集后的上料、搅拌粉尘及各产尘点经集气罩收集后一同进入覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放（DA006）； ②沥青废气：沥青卸料槽、储罐呼吸废气先进入冷凝器与搅拌和出料口废气处理环节在电捕焦油前端增加了冷凝器+喷淋塔，在覆膜布袋除尘器后增加了干式过滤器+活性炭吸附脱附；③一般固废暂存间和危废暂存间位置发生变动；④破碎废气的排气筒位置发生了变动；⑤危废间由10m2变为5m2。 变动原因：①分期建设，该废气及处理措施为水稳线； ②提高了废气处理效率；③便于生产管理；④废导热油/机油/焦油直运不进厂暂存，由**市****公司拉走；仅暂存废活性炭及不及时清运的废包装桶；活性炭周转快、存量小。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0604 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
| 0 | 0.0522 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 沥青混凝土石料上料口做半封闭集气罩，输送机封闭，主要转接点设置集气罩，收集的粉尘进入1套脉覆膜布袋除尘器+1根15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（颗粒物浓度≤120mg/m3，15m-速率≤3.5kg/h）、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》****搅拌站A级指标（PM有组织排放浓度不高于10mg/m3） | 沥青混凝土石料上料口做半封闭集气罩，输送机封闭，主要转接点设置集气罩，收集的粉尘进入1套脉覆膜布袋除尘器+1根15m高排气筒排放 | 沥青混凝土石料上料废气颗粒物最大排放浓度为6.2mg/m3、排放速率为0.0562kg/h | |
| 2 | 沥青再生料料上料、破碎、筛分：1套覆膜布袋除尘器+1根15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（颗粒物浓度≤120mg/m3，15m-速率≤3.5kg/h）、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》****搅拌站A级指标（PM有组织排放浓度不高于10mg/m3） | 沥青再生料料上料、破碎、筛分：1套覆膜布袋除尘器+1根15m高排气筒排放 | 沥青路面铣刨料破碎、筛分废气颗粒物最大排放浓度为8.9mg/m3、排放速率为0.0.049kg/h | |
| 3 | 搅拌、成品出料口、沥青罐呼吸及卸料槽：冷凝器+喷淋塔+电捕焦油器+覆膜布袋除尘器+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧器进行燃烧处理+20m高排气筒排 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（沥青烟浓度≤75mg/m3、20m-速率≤0.3kg/h，非甲烷总烃浓度≤120mg/m3、20m-速率≤17kg/h，苯并芘浓度≤0.3×10-3mg/m3、20m-速率≤0.085×10-3kg/h）、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》****搅拌站A级指标（沥青烟有组织排放浓度不高于10mg/m3、非甲烷总烃有组织排放浓度不高于30mg/m3） | 搅拌、成品出料口、沥青罐呼吸及卸料槽：冷凝器+喷淋塔+电捕焦油器+覆膜布袋除尘器+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧器进行燃烧处理+20m高排气筒排 | 沥青废气中沥青烟最大排放浓度13.5mg/m3、排放速率0.258kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度5.26mg/m3、排放速率0.100kg/h，苯并芘最大排放浓度0.24mg/m3、排放速率4.42×10-6kg/h | |
| 4 | 石料烘干、原生料筛分：再生料烘干废气进入原生料烘干转桶内二次燃烧与原生料筛分粉尘一同进入旋风除尘+覆膜布袋除尘器+1根20m高排气筒排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）（颗粒物最大排放浓度≤30mg/m3、二氧化硫最大排放浓度≤200mg/m3、氮氧化物最大排放浓度≤300mg/m3、烟气黑度＜1级）和《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）A级干燥炉（颗粒物最大排放浓度≤10mg/m3、二氧化硫最大排放浓度≤35mg/m3、氮氧化物最大排放浓度≤50mg/m3）《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024 年修订稿****搅拌站A级指标（沥青烟有组织排放浓度不高于10mg/m3、非甲烷总烃有组织排放浓度不高于30mg/m3）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（苯并芘浓度≤0.3×10-3mg/m3） | 石料烘干、原生料筛分：再生料烘干废气进入原生料烘干转桶内二次燃烧与原生料筛分粉尘一同进入旋风除尘+覆膜布袋除尘器+1根20m高排气筒排放 | 烘干、筛分废气二氧化硫未检出，氮氧化物最大排放浓度14mg/m3、排放速率0.291kg/h，颗粒物最大排放浓度5.1mg/m3、排放速率0.105kg/h，沥青烟最大排放浓度9.7mg/m3、排放速率0.199kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度4.19mg/m3、排放速率0.0851kg/h，苯并芘最大排放浓度0.20mg/m3、排放速率4.22×10-6kg/h，烟气黑度＜1级 | |
| 5 | 食堂炒作：油烟净化器一套，由房顶排放 | **省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）表1小型（油烟1.5mg/m3） | 食堂炒作：油烟净化器一套，由房顶排放 | 厨房炒作废气油烟最大排放浓度0.7mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、隔声、距离衰减等综合降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类（昼间60dB(A)、夜间50dB(A)） | 基础减振、隔声、距离衰减等综合降噪措施 | 项目昼间噪声最大监测值为54dB(A)、夜间噪声最大监测值为44dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：收集的粉尘、废布袋、实验室废料和废催化剂，****实验室废料在一般固废暂存间暂存后回用于生产，废布袋和废催化剂由厂家定期更换。一般暂存间参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的规定进行管理、贮存、运输等要求 | 一般固废：收集的粉尘、废布袋、实验室废料和废催化剂，****实验室废料在一般固废暂存间暂存后回用于生产，废布袋和废催化剂由厂家定期更换。一般暂存间参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的规定进行管理、贮存、运输等要求 | |
| 2 | 本项目危险废物（废导热油、废机油、废机油桶、废焦油、废活性炭）密闭保存后，在厂区危险废物暂存间（10m2）暂存，明确危险废物标识，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，定期送有资质单位处置 | 本项目危险废物（废导热油、废机油、废机油桶、废焦油、废活性炭）密闭保存后，在厂区危险废物暂存间（5m2）暂存，明确危险废物标识，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，定期送有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 供电、供水系统依托厂区现有 | 验收阶段落实情况：供电、供水系统依托厂区现有 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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