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临泽万福塑业有限责任公司节水产品及农产品包装制品数字智能化生产线建设项目（阶段性）

审批

甘肃-张掖-临泽县

发布时间： 2026年09月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0723MACKTXWW0P	陈自福
陈自福	省市**县
省市县镇扎尔墩工业集中区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****节水产品及农产品包装制品数字智能化生产线建设项目（阶段性）

2021版本:053-塑料制品业	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	省市县镇扎尔墩工业集中区
经度:100.124870 纬度: 39.115260	**环境局分局
	2024-01-22
张环临发〔2024〕8号	****
2026-04-17	3800
46.5	****
****0723MACKTXWW0P	陇净**公司
****0102MABN819P6Q	******公司
****0100MA71WF4F42	2025-10-31
2025-11-01	2025-11-30
2026-08-24	2026-09-21
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60824hPsmU

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设年产6000t/a废旧塑料再生颗粒生产线1条，年产2400t/a滴灌带生产线2条，年产450吨泡沫箱生产线6条。	废旧塑料再生颗粒生产线未建设；建设滴灌带生产线2条，合计生产能力为2100t/a；建设泡沫箱生产线5条，合计生产能力为300t/a。
由于市场需求波动及原料供应调整，导致实际产量较环评设计略有降低。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、滴灌带生产线工艺流程：混合投料→热挤定型→冷却→切割→绕卷→检验包装入库。 2、泡沫箱生产线工艺流程：原料贮存→开包、计量、上料工序→预发泡（进料机—预发泡桶—出料—流化床干燥）→熟化→修整、产品检验→干燥入库。	1、滴灌带生产线工艺流程：混合投料→热挤定型→冷却→切割→绕卷→检验包装入库。 2、泡沫箱生产线工艺流程：原料贮存→开包、计量、上料工序→预发泡（进料机—预发泡桶—出料—流化床干燥）→熟化→修整、产品检验→干燥入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）运营期废气治理措施：造粒、滴灌带、泡沫生产线均设置在封闭车间内，造粒、滴灌带、泡沫生产线废气污染物经集气罩收集后各引入1套UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒排放；1台4吨生物质锅炉废气经布袋除尘器处理后经1根35m高排气筒排放。（2）运营期废水治理措施：生活污水**园区处理厂处理；滴灌带清洗废水经沉淀池处理循环利用不外排，冷却废水循环利用不外排。。（3）运营期噪声治理措施：对生产设备采取隔振和减振处理，对厂房设置隔声措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求。（4）运营期固废处置措施：废包装材料统一收集后暂存于一般固体废物暂存处，收购站；预发泡过程不合格颗粒、未成型产品、边角料、不合格产品统一收集后暂存于一般固体废物暂存收购站；锅炉炉渣、布袋除尘器除尘灰、絮凝沉淀池沉渣定期清理袋装后暂存于锅炉房内，外售给建材生产企业进行使用；生活**园区环卫部门定期清运、处置；废活性炭、UV灯管收集暂存于危废暂存间后，委托有资质单位拉运处置。	（1）运营期废气治理措施：①滴灌带生产线废气和泡沫箱生产线废气采用集气罩集中收集后经1套UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放（备注：两条生产线轮换生产，两条生产线废气合并处理）。②锅炉废气经1套“高温布袋除尘器”处理后由1根35m高排气筒排放。（2）运营期废水治理措施：①生活污水进入**园区污水管网，最终处理厂处理。②滴灌带生产线冷却用水经冷却循环水池冷却后回用于冷却工序，不外排。③锅炉废水经絮凝沉淀处理后作为冷却用水循环使用，不外排。（3）运营期噪声治理措施：采取选用高效、低噪声设备、基座减震、厂房隔声等措施。（4）运营期固废处置措施：不可利用杂质集中收集在一般固废暂存填埋场填埋处理；废滤网集中收集在一般固废暂存间暂存后外售废旧回收单位处置；不合格产品集中收集在一般固废暂存间暂存**填埋场处置；锅炉灰渣集中收集在锅炉灰暂存间暂存后外售当地有机肥生产企业作为原料使用；离子交换树脂更换作业委托外部专业单位进行，更换后的废离子交换树脂由更换单位带走，厂区不储存；除尘灰集中收集在锅炉灰暂存间暂存后外售当地有机肥生产企业作为原料使用；废活性炭集中收集在危废暂存间暂存后委托处置；废UV灯管集中收集在危废暂存间暂存后委托**处置；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

危废暂存间按重点防渗区做好防渗措施，严格落实危险废物储存要求，规范建设运行管理，防止污染地下水。项目建设单位必须加强环境风险防范和应急处理措施，严格落实《报告表》中各项环境风险防范措施，按规范要求制定突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案。	编制了《**突发环境事件应急预案（2025版）》，环境局分局备案；危废暂存间采用“六胶两布”防渗防腐处理，防渗要求能够满足重点防渗要求；循环水池、生产车间、锅炉房等全部采用混凝土硬化处理，防渗要求能够满足简单防渗要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0275	0.0275	0.028	0.028
0.096	0.096	0.096	0.096
0.0028	0.0028	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.1	0.1	0.1	0.1	/
0.411	0.411	0.411	0.411	/
0.04	0.04	0.04	0.04	/
0.01	0.01	0.01	0.01	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准

生活污水进入****园区污水管网，最终****处理厂处理。

废水排放能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准中的限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	滴灌带生产线废气和泡沫箱生产线废气：1套UV光氧催化+活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物特别排放限值和表9企业边界大气污染物浓度限值。	滴灌带生产线废气和泡沫箱生产线废气采用集气罩集中收集后经1套UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放（备注：两条生产线轮换生产，两条生产线废气合并处理）。	本项目滴灌带生产线废气和泡沫箱生产线废气采用集气罩集中收集后经经1套UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放。根据检测结果可知，本项目非甲烷总烃排放浓度为3.98mg/m3，排放浓度能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的浓度限值要求（非甲烷总烃最高允许排放浓度为100mg/m3）。（备注：滴灌带生产线和泡沫箱生产线轮换生产，共用1套废气处理设施）。
2	锅炉烟气：布袋除尘器	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中的燃煤锅炉限值要求	**的1台4t/h生物质蒸汽锅炉烟气采用布袋除尘器处理后经1根35m高排气筒排放。	锅炉烟气中颗粒物最大排放浓度为8.0mg/m3，二氧化硫最大排放浓度为20mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为81mg/m3，林格曼黑度<1。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和林格曼黑度排放能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中的燃煤锅炉限值要求（燃生物质锅炉参照燃煤锅炉执行，颗粒物最高允许排放浓度≤50mg/m3，二氧化硫最高允许排放浓度≤300mg/m3，氮氧化物最高允许排放浓度≤300mg/m3，林格曼黑度≤1），能够实现达标排放。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取选用高效、低噪声设备、基座减震、厂房隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区排放限值要求

采取选用高效、低噪声设备、基座减震、厂房隔声等措施。

厂界昼间噪声在51.2dB(A)~54.1dB(A)之间，夜间噪声在42.5dB(A)~43.6dB(A)之间，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区排放限值要求，项目运营期噪声能够达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间按重点防渗区做好防渗措施，严格落实危险废物储存要求，规范建设运行管理，防止污染地下水。

危废暂存间采用“六胶两布”防渗防腐处理，防渗要求能够满足重点防渗要求；循环水池、生产车间、锅炉房等全部采用混凝土硬化处理，防渗要求能够满足简单防渗要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废包装材料统一收集后暂存于一般固体废物暂存处，****收购站；预发泡过程不合格颗粒、未成型产品、边角料、不合格产品统一收集后暂存于一般固体废物暂存****收购站；锅炉炉渣、布袋除尘器除尘灰、絮凝沉淀池沉渣定期清理袋装后暂存于锅炉房内，外售给建材生产企业进行使用；生活****园区环卫部门定期清运、处置；废活性炭、UV灯管收集暂存于危废暂存间后，委托有资质单位拉运处置。

不可利用杂质集中收集在一般固废暂存****填埋场填埋处理；废滤网集中收集在一般固废暂存间暂存后外售废旧**回收单位处置；不合格产品集中收集在一般固废暂存间暂存****填埋场处置；锅炉灰渣集中收集在锅炉灰暂存间暂存后外售当地有机肥生产企业作为原料使用；离子交换树脂更换作业委托外部专业单位进行，更换后的废离子交换树脂由更换单位带走，厂区不储存；除尘灰集中收集在锅炉灰暂存间暂存后外售当地有机肥生产企业作为原料使用；废活性炭集中收集在危废暂存间暂存后委托****处置；废UV灯管集中收集在危废暂存间暂存后委托****处置；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目建设单位必须加强环境风险防范和应急处理措施，严格落实《报告表》中各项环境风险防范措施，按规范要求制定突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案。

编制了《****突发环境事件应急预案（2025版）》，****环境局**分局备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程