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河南特壹智能装备有限公司年产18000吨货架
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0200MAK58QT23W | 建设单位法人：袁孟帅 |
| 袁孟帅 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省******示范区闽商天下石石文化创意产业园46号厂房 |
建设项目基本信息
| ****年产18000吨货架 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****示范区闽商天下石石文化创意产业园46号厂房 |
| 经度:114.214440 纬度: 34.696020 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-06-16 |
| 汴环审批表〔2026〕23号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-21 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0200MAK58QT23W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| **** | 验收监测单位：******公司 |
| ****0202MAEEKGFT0E | 竣工时间：2026-07-23 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-25 | 验收报告公开结束时间：2026-09-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60825PayQ3 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产18000吨货架 | 实际建设情况：年产18000吨货架 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢材-滚压成型-切割-折弯-焊接-脱脂、陶化-烘干-喷涂-加热固化-打包-成品 | 实际建设情况：钢材-滚压成型-切割-折弯-焊接-脱脂、陶化-烘干-喷涂-加热固化-打包-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 水切锯废水收集至水切锯水箱，过滤网过滤后回用于生产，不外排；脱脂后水洗废水经“气浮”预处理，陶化后水洗废水经“调节pH+絮凝沉淀”预处理，以上预处理后的水洗废水经“厌氧+缺氧+好氧+多介质过滤器”处理后回用于水洗，不外排。生活污水经化粪池处理后定期清掏。本项目切割粉尘、焊接烟尘经集气罩收集后引入“袋式除尘器”处理，通过15m高排气筒排放；喷涂粉尘负压收集后经“二级回收”系统（滤筒除尘）处理，通过15m高排气筒排放；烘干、固化过程天然气燃烧机采取低氮燃烧，天然气燃烧废气与固化有机废气收集后经“活性炭吸附”处理，通过15m高排气筒排放。本项目噪声源为设备运行噪声，通过选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振等措施控制。废边角料、废焊渣、除尘器收集金属粉尘、废滤芯、一般废包装材料收集后暂存在一般固废暂存间，定期外售；除尘器收集废塑粉回用于生产；废脱脂液、废陶化液、废活性炭、污泥、废润滑油、废液压油、废油桶在危废暂存间暂存后，定期交有资质单位处置。生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门处置。 | 实际建设情况：水切锯废水收集至水切锯水箱，过滤网过滤后回用于生产，不外排；脱脂后水洗废水经“气浮”预处理，陶化后水洗废水经“调节pH+絮凝沉淀”预处理，以上预处理后的水洗废水经“厌氧+缺氧+好氧+多介质过滤器”处理后回用于水洗，不外排。生活污水经化粪池处理后定期清掏。本项目切割粉尘、焊接烟尘经集气罩收集后引入“袋式除尘器”处理，通过15m高排气筒排放；喷涂粉尘负压收集后经“二级回收”系统（滤筒除尘）处理，通过15m高排气筒排放；烘干、固化过程天然气燃烧机采取低氮燃烧，天然气燃烧废气与固化有机废气收集后经“活性炭吸附”处理，通过15m高排气筒排放。本项目噪声源为设备运行噪声，通过选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振等措施控制。废边角料、废焊渣、除尘器收集金属粉尘、废滤芯、一般废包装材料收集后暂存在一般固废暂存间，定期外售；除尘器收集废塑粉回用于生产；废脱脂液、废陶化液、废活性炭、污泥、废润滑油、废液压油、废油桶在危废暂存间暂存后，定期交有资质单位处置。生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0086 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.202 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3314 | 0.6092 | 0 | 0 | 0.331 | 0.331 | / |
| 0 | 0.046 | 0.0583 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 水切锯废水收集至水切锯水箱，过滤网过滤后回用于生产，不外排；脱脂后水洗废水经“气浮”预处理，陶化后水洗废水经“调节pH+絮凝沉淀”预处理，以上预处理后的水洗废水经“厌氧+缺氧+好氧+多介质过滤器”处理后回用于水洗，不外排。生活污水经化粪池处理后定期清掏。 | 不外排 | 水切锯废水收集至水切锯水箱，过滤网过滤后回用于生产，不外排；脱脂后水洗废水经“气浮”预处理，陶化后水洗废水经“调节pH+絮凝沉淀”预处理，以上预处理后的水洗废水经“厌氧+缺氧+好氧+多介质过滤器”处理后回用于水洗，不外排。生活污水经化粪池处理后定期清掏。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目切割粉尘、焊接烟尘经集气罩收集后引入“袋式除尘器”处理，通过15m高排气筒排放； | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（15m高排气筒，颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h），同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）涉PM企业绩效引领性限值要求（颗粒物排放浓度不高于10mg/m3） | 本项目切割粉尘、焊接烟尘经集气罩收集后引入“袋式除尘器”处理，通过15m高排气筒排放； | DA001排气筒出口颗粒物排放浓度为2.0-2.4mg/m3，排放速率3.10×10-2-3.70×10-2kg/h， | |
| 2 | 喷涂粉尘负压收集后经“二级回收”系统（滤筒除尘）处理，通过15m高排气筒排放； | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（15m高排气筒，颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h），同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）涉PM企业绩效引领性限值要求（颗粒物排放浓度不高于10mg/m3） | 喷涂粉尘负压收集后经“二级回收”系统（滤筒除尘）处理，通过15m高排气筒排放； | DA002排气筒出口颗粒物排放浓度为3.8-4.5mg/m3，排放速率1.14×10-2-1.36×10-2kg/h | |
| 3 | 烘干、固化过程天然气燃烧机采取低氮燃烧，天然气燃烧废气与固化有机废气收集后经“活性炭吸附”处理，通过15m高排气筒排放 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951—2020）（非甲烷总烃有组织排放限值50mg/m3），同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》工业涂装行业绩效A级限值要求（非甲烷总烃有组织排放浓度不超过20mg/m3）《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）（颗粒物排放限值30mg/m3，二氧化硫排放限值200mg/m3，氮氧化物排放限值300mg/m3），同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）涉炉窑企业绩效A级限值要求（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3） | 烘干、固化过程天然气燃烧机采取低氮燃烧，天然气燃烧废气与固化有机废气收集后经“活性炭吸附”处理，通过15m高排气筒排放 | DA003排气筒出口非甲烷总烃排放浓度为1.23-1.37mg/m3，排放速率8.07×10-3-9.10×10-3kg/h，DA003排气筒出口颗粒物排放浓度为2.5-2.8mg/m3，二氧化硫未检出，氮氧化物未检出 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振 | 本项目监测期间夜间不生产，不开展监测，南厂界、北厂界紧邻其他企业，不开展监测。验收检测期间，东厂界、西厂界昼间噪声值为52-56dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废暂存间、危废暂存间 | 固废暂存间、危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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