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年产1500 吨高硼硅玻璃球窑炉建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********8714699 | 建设单位法人：方帮菊 |
| 赵静 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区河**宝华村10组**区凯江工业集中发展区内 |
建设项目基本信息
| 年产1500 吨高硼硅玻璃球窑炉建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 河**宝华村10组**区凯江工业集中发展区内 |
| 经度:104.342844 纬度: 31.448837 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-09 |
| 绵环审批〔2025〕345号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-24 | 项目实际总投资(万元)：820 |
| 37.5 | 运营单位名称：**** |
| 915********8714699 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********8714699 | 验收监测单位：**锡水****公司 |
| ****0100MA6C7LFA1Y | 竣工时间：2026-01-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-04 | 验收报告公开结束时间：2026-08-31 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=529712 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建成后实现年产1500吨高硼硅玻璃球的生产能力 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①原料装卸、堆存；②配料、原料输送；③搅拌混合；④上料、熔化；⑤冷却成型；⑥检验、包装入库 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、生活污水： 本项目生活污水依托现有项目厂区已建的1座化粪池（三格化粪池）（容积10m3）处理后，通过园区污水****处理厂处理； 2、废气： ①原料库房粉尘： 本项目原料采取袋包，依托原料库房设置彩钢棚封闭式厂房（预留车辆进出口）；库房厂房顶部设置喷雾降尘系统。上料机沿线设置彩钢板罩进行封闭，设置喷雾降尘装置。 ②配料、混合搅拌粉尘： 本项目依托现有项目配料斗、混料搅拌机。7个配料斗已分别设置1个集气罩对配料粉尘收集后，经通风管道引至现有1套布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。混料搅拌机为密闭设备+湿式作业，且设置密闭混料车间+房顶喷雾降尘。输送机沿线设置彩钢板罩进行封闭，设置喷雾降尘装置。 ③电熔炉窑烟粉尘： 电炉窑进料口上方设置1个集气罩对粉尘收集，熔化烟尘经在电炉窑炉顶直连的密闭管道收集，均引至新设置的1套布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。 ④食堂油烟： 油烟净化器处理后，通过排气筒引至楼顶排放。 3、一般固废：依托现有设置1间一般固废暂存间20m2。玻璃废料、布袋除尘器收尘灰集中收集后，外售综合利用；生活垃圾收集后交由环卫部门处理。 4、危险废物：依托现有项目设置1间危废暂存间10m2。废矿物油、沾染化学品的废包装袋暂存，定期交由相应的资质单位处理。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目依托现有生产厂房空置区，主要布置1条高硼硅玻璃球生产线。本项目仓库及生产车间均依托现有项目，现有项目玻陶釉料熔块生产：建设2条玻陶釉料熔块生产线（仅1条生产线投运，另外一条未投运，本次改造为高硼硅玻璃球生产线，玻陶釉料熔块生产线已验收），本项目高硼硅玻璃球生产利用现有项目未投运的上料机、配料斗、混料机、皮带输送机以及布袋除尘器等设备，并购置电窑炉、成品冷却仓等主要设备建成一条高硼硅玻璃球生产线。本项目扩建利用现有空置位置，不改变现有项目的平面布置。 | 实际建设情况：与环评相比，上料机、配料斗、混料机、皮带输送机以及布袋除尘器等设备，由环评规划的生产车间西侧调整至原料库房东南侧，其余设备未发生变化。本次验收阶段，在厂区用地红线范围内对原料库房周边局部区域进行平面布置优化，仅调整上料机、配料斗、混料机、皮带输送机以及布袋除尘器等工艺及环保设备位置，未新增主要生产装置、未改变项目性质与生产规模、未调整原辅材料及燃料种类，其余设备布局及环保设施均与环评要求一致。 |
| 与环评相比，上料机、配料斗、混料机、皮带输送机以及布袋除尘器等设备，由环评规划的生产车间西侧调整至原料库房东南侧，其余设备未发生变化。本次验收阶段，在厂区用地红线范围内对原料库房周边局部区域进行平面布置优化，仅调整上料机、配料斗、混料机、皮带输送机以及布袋除尘器等工艺及环保设备位置，未新增主要生产装置、未改变项目性质与生产规模、未调整原辅材料及燃料种类，其余设备布局及环保设施均与环评要求一致。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 540 | 270 | 0 | 0 | 0 | 810 | 270 | |
| 0.027 | 0.0135 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.013 | |
| 0.0027 | 0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.001 | |
| 0.0005 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0441 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0 | / |
| 3.168 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3.168 | 0 | / |
| 0.2765 | 0.0684 | 0 | 0 | 0 | 0.345 | 0.068 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理池 | ****处理厂接管标准、动植物油类排放浓度范围为1.79mg/L~2.08mg/L符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准规定限值要求。 | 预处理池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB51/3164-2024） | 袋式除尘器 | 已监测 | |
| 2 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001） | 油烟净化器 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | / | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、依托现有闲置厂房进行建设，并利用闲置的上料机、配料斗、皮带输送机等设备； 2、依托办公设施、给水、供电、道路、预处理、废气设施等、危废暂存间以及一般固废暂存间等 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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