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湖北路展特种装备有限公司年产450台洒水车生产项目

审批

湖北-随州-曾都区

发布时间： 2026年09月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1300MA4900BY03	朱锟
朱锟	省市**区
省市高新区大道23号（****公司）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产450台洒水车生产项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3630-C3630-改装汽车制造
	省市区高新区大道23号(******公司)
经度:113.405480 纬度: 31.741870	****环境局
	2026-05-06
随环建审〔2026〕9号	****1300MA4900BY03001Z
2026-05-06	500
28	****
****1300MA4900BY03	****
****1300MA4900BY03	******公司
****0402MADJG8DU51	2026-05-15
2026-05-16	2026-05-30
2026-08-24	2026-09-20
	生态环境公示网：https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=536471

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目拟投资500万元，租赁******公司1#厂房、2#厂房等建设。项目投产后将具备年产洒水车450台的生产能力。	与批复一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原材料检验入库→切割、下料→部件成型→焊接→装配→喷砂打磨→喷涂→总装→整车调试、出厂	原材料检验入库→切割、下料→部件成型→焊接→装配→喷砂打磨→喷涂→总装→整车调试、出厂
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）强化源头防控。按照“环保优先、绿色发展”的目标和循环经济、清洁生产的理念，优化设计方案，选用优质设备，强化各装置节能降耗措施，从源头减少污染物产生量和排放量。加强项目施工期间环境管理，文明施工，规范操作，合理安排作业时间，降低施工过程中污水、扬尘、噪声等对周边环境的影响。（二）严格落实废气污染防治措施。项目废气主要为切割粉尘、焊接烟尘、机加工废气、喷砂打磨废气及喷涂废气。切割粉尘采用移动式除尘器（袋式除尘）处理，尾气无组织排放；焊接烟尘采用移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放；机加工切削液挥发有机废气，产生量较小，通过加强管理，在车间内无组织排放；喷砂、打磨产生的粉尘经密闭喷砂打磨房微负压系统进入配套的旋风+袋式除尘器处理后经15m排气筒(DA001)排放；喷烤一体房喷涂产生的漆雾及调漆、流平、烘干、喷枪清洗过程产生的有机废气采用密封操作室+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后经15m高排气筒（DA001）排放。外排颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相应标准限值；二甲苯、NMHC执行《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB42/1539-2019）中的相应标准限值；厂区内无组织VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019）中无组织特别排放限值。（三）严格落实废水污染防治措施。项目采取雨污分流排水系统。项目无生产废水排放；生活污水经化粪池处理后由厂总排口排入市政管网，厂总排口执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准**处理厂（公司）接管标准要求。项目废水经市政管处理厂（公司）进一步处理，达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单一级A标准后排入府河（损水段）。（四）严格落实噪声污染防治措施。项目应优先选用低噪声设备和工艺，合理布局噪声源，采取隔声、吸声和减振等措施控制噪声污染。项目厂区南侧临大道，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准；东、西、北侧厂界执行3类标准。（五）严格落实固体废物污染防治措施。项目应按照减量化、**化、无害化的原则，落实报告表提出的各类固体废物的分类收集、贮存、处置等措施。本项目运营期产生的固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。其中废机油及废油桶、含油抹布及手套、漆渣、废滤材、废活性炭、废切削液（含金属屑）、废油漆桶、废切削液桶、清洗废液、废清洗剂桶等危险废物应分类收集后暂存于危废暂存间，交由资质单位处置；废金属边角料、废包装材料、废焊丝、废焊渣、除尘装置收集粉尘、废砂纸、废金刚砂、过滤材料等一般固废外售给物资回收单位综合利用；废催化剂暂存于一般固废暂存间，交由厂家回收；生活垃圾交由环卫部门清运处置。固体废物管理应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》（GB18599-2020）等要求，防止产生二次污染。（六）加强地下水和土壤污染防治。严格落实报告表提出的地下水和土壤污染防治措施。按照规范要求对场区进行分区防渗处理，对2#厂房涂装车间（含辅料仓库、危废暂存间）、应急事故池等区域采取重点防渗措施。加强各类设施及管线日常巡查，避免对地下水、土壤环境产生不利影响，按照环境影响报告表要求定期组织开展跟踪监测工作。	（一）与环评一致。（二）喷砂打磨粉尘未采用旋风除尘器，采用密封喷砂室+袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放。其余与环评一致。由验收监测结果可知，废气排放口各项污染物排放浓度满足相应标准。（三）与环评一致。由验收监测结果可知，项目污水总排口各污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准**处理厂（公司）接管标准要求。（四）与环评一致。由验收监测结果可知，项目厂界环境噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类及4类标准要求。（五）与环评一致。本项目运营期产生的固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。其中危废已交由市****公司处置；一般固废外售给物资回收单位综合利用；生活垃圾交由环卫部门清运处置。
（1）未设置旋风除尘器，喷砂室产生的含尘废气采用密封喷砂室+袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放。竣工验收监测报告（附件9）显示DA001排气筒喷砂工序排放的颗粒物浓度达标，核算排放总量满足环评批复管控要求，因此现阶段依靠密封喷砂室密闭收集+袋式除尘器即可稳定处理废气，因此现阶段未配套旋风预处理；后期按需加装旋风除尘器。（2）企业调整风险防控设施形式，采用多台分体式钢制移动式应急池组合方案，总有效收集容积不小于65m3，替代原设计土建应急池。各钢制应急池做防腐防渗处理，池体设置废水接管接口。项目实施阶段，受厂区总平面布局、地下管线、构筑物占地限制，现场无合适空地开挖建设土建应急池。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.49	0.562	0.49	0.49	/
0.188	0.487	0.188	0.188	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准****处理厂（****公司）接管标准要求（从严执行）

化粪池

项目废水监测结果表明：2026年6月2-3日，项目产生的生活污水经化粪池预处理后水污染物可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准****处理厂（****公司）接管标准（从严执行）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷砂室产生的含尘废气采用密封喷砂室+旋风+袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应标准	未设置旋风除尘器，喷砂室产生的含尘废气采用密封喷砂室+袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放	2026年6月2-3日，DA001排气筒中喷砂工序排放的颗粒物最大排放浓度为4.9mg/m3，DA001排气筒中打磨工序排放的颗粒物最大排放浓度为5.9mg/m3，均可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应标准
2	喷烤一体房喷涂产生的漆雾及调漆、流平、烘干、清洗过程产生的有机废气采用密封操作室+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后经15m高排气筒DA001排放	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应标准及《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》(DB42/1539-2019)中相应标准	喷烤一体房喷涂产生的漆雾及调漆、流平、烘干、清洗过程产生的有机废气采用密封操作室+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后经15m高排气筒DA001排放	DA001排气筒中涂装工序排放的颗粒物最大排放浓度为7.8mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为2.02mg/m3，二甲苯最大排放浓度为0.289mg/m3，均可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应标准及《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》(DB42/1539-2019)中相应标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减振

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

隔声、减振

项目噪声监测结果表明，2026年6月2-3日，西厂界监测点昼间厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强地下水和土壤污染防治。严格落实报告表提出的地下水和土壤污染防治措施。按照规范要求对场区进行分区防渗处理，对2#厂房涂装车间（含辅料仓库、危废暂存间）、应急事故池等区域采取重点防渗措施。加强各类设施及管线日常巡查，避免对地下水、土壤环境产生不利影响，按照环境影响报告表要求定期组织开展跟踪监测工作。

与环评一致。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。项目应按照减量化、**化、无害化的原则，落实报告表提出的各类固体废物的分类收集、贮存、处置等措施。本项目运营期产生的固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。其中废机油及废油桶、含油抹布及手套、漆渣、废滤材、废活性炭、废切削液（含金属屑）、废油漆桶、废切削液桶、清洗废液、废清洗剂桶等危险废物应分类收集后暂存于危废暂存间，交由资质单位处置；废金属边角料、废包装材料、废焊丝、废焊渣、除尘装置收集粉尘、废砂纸、废金刚砂、过滤材料等一般固废外售给物资回收单位综合利用；废催化剂暂存于一般固废暂存间，交由厂家回收；生活垃圾交由环卫部门清运处置。固体废物管理应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》（GB18599-2020）等要求，防止产生二次污染。

与环评一致。本项目运营期产生的固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。其中危废已交由**市****公司处置；一般固废外售给物资回收单位综合利用；生活垃圾交由环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（七）加强环境风险防范。严格落实报告表提出的环境风险防范措施，建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统，确保事故情况下各类污染物不排放到外环境。严格控制废水处理系统运行中的环境风险，制定环境风险防范措施及应急预案，确保能有效截留未经处理的废水和事故废水。在项目投入生产前，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》要求，制定完善环****管理部门备案，建立与有关部门的应急联动机制。定期开展环境风险隐患排查，组织环境应急培训和演练，提升风险防控和突发环境事件应急处置能力。

企业突发环境事件应急预案已备案。企业已调整风险防控设施形式，采用多台分体式钢制移动式应急池组合方案，总有效收集容积不小于65m3，替代原设计土建应急池。各钢制应急池做防腐防渗处理，池体设置废水接管接口

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程