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张家口市天威工程机械有限公司天威铆焊结构件生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********020941L | 建设单位法人：闫巍 |
| 闫巍 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省****区盆夭村西 |
建设项目基本信息
| ****天威铆焊结构件生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****工业园 |
| 经度:114.869580 纬度: 40.628080 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2020-04-08 |
| 张行审立字〔2020〕277号 | 本工程排污许可证编号：911********020941L002Y |
| 2026-07-16 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 85 | 运营单位名称：**** |
| 911********020941L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********020941L | 验收监测单位：******公司 |
| ****0101MAD13FL29K | 竣工时间：2026-05-15 |
| 2026-07-16 | 调试结束时间：2026-08-11 |
| 2026-08-18 | 验收报告公开结束时间：2026-09-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60818ekb6z |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目位于**省张家****工业园区，占地面积 39.91 亩，年产铆焊结构件 5000 吨。 | 实际建设情况：本项目位于**省张家****工业园区，占地面积 39.91 亩，年产铆焊结构件 5000 吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料-组对-焊接-机加工-喷砂-喷漆 | 实际建设情况：下料-组对-焊接-机加工-喷砂-喷漆 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强施工期环境管理，合理布置施工现场和安排 施工时间。设备选型采用低噪声设备，对产生的 扬尘须采取定期洒水、及时清理场地、土石料堆 加盖篷布等措施减轻扬尘污染，确保施工期各项 污染物稳定达标排放。确保施工期噪声满足《建 筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）中的相应标准要求。按要求做好危废暂存间、污水排放设施等场所的防渗漏工作，确保不对地下水造成影响。 运营期生产无需用水，无生产废水产生；餐饮废 水经隔油池处理后同生活用水经化粪池处理与 ****园区污水管网，最终排入污水处理 厂进行处理，所排水水质须满足《污水综合排放 标准》（GB 8978-1996）表 4 中三级标准及** ****处理厂进水水质要求。 生产无需供热，****园区集中供热， 不得**燃煤锅炉房。喷漆、晾干工序产生有机 废气须统一收集经净化装置处理后通过 15 米高 排气筒排放，排放须满足《工业企业挥发性有机 物排放控制标准》（DB13/ 2322-2016）表 1 中表 面涂装业非甲烷总烃最高允许排放浓度限值要 求；厂界废气须满足《工业企业挥发性有机物排 放控制标准》（DB13/ 2322-2016）表 2 中其他企 业边界大气污染物排放浓度限值要求；喷砂、切 割产生的有组织废气排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 新污染源 颗粒物（其他）有组织排放 2 级排放标准要求； 机加工、焊接工序产生的颗粒物排放浓度须满足 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） 表 2 中无组织排放监控浓度限值要求；餐饮业油 烟排放须满足《饮食业油烟排放标准（试行）》 （GB 18483-2001）（试行）中表 2 小型餐饮营 业单位油烟执行标准最高排放浓度与最低处理 效率。 生产设备须采用低噪设备和隔音、降噪措施，确 保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB 12348-2008）3 类标准要求。 生活垃圾须集中收集定点存放，由环卫部门定时 清运处置；下脚料、除尘灰及不合格产品经收集 后统一外售处理；废过滤棉、废活性炭、废油漆 桶、废机油、废漆渣、废 UV 灯管须统一收集暂 存于危废暂存间内，定期交由有资质单位清运处 置；隔油池污泥经收集后，由有资质的单位进行 统一清掏处理。 按要求做好危废暂存间、污水排放设施等场所的 防渗漏工作，确保不对地下水造成影响。 | 实际建设情况：本项目加强施工期环境管理，合理布置施 工现场和安排施工时间。设备选型采用低 噪声设备，对产生的扬尘采取定期洒水、 及时清理场地、土石料堆加盖篷布等措施 减轻扬尘污染，确保了施工期各项污染物 稳定达标排放。施工期噪声满足《建筑施 工噪声排放标准》（GB 12523-2025）中 的相应标准要求。 运营期生产无用水，无生产废水产生；餐 饮废水经隔油池处理后同生活用水经化 粪池处****园区污水管网， ****处理厂进行处理，所排水水 质满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表 4 中三级标准及**区污 水处理厂进水水质要求。 生产中喷漆烘干房采用电加热，办公楼、 机加工车间取暖采用空气能，不**燃煤 锅炉房。喷漆、烘干工序产生有机废气统 一收集经净化装置处理后通过 15 米高排 气筒排放，排放满足《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》（DB13/ 2322-2016） 表 1 中表面涂装业非甲烷总烃最高允许 排放浓度限值要求；厂界废气满足《工业 企业挥发性有机物排放控制标准》 （DB13/ 2322-2016）表 2 中其他企业边界大气污染物排放浓度限值要求； 喷砂（抛丸）、切割产生的有组织废气排 放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 新污染源颗粒物（其他） 有组织排放标准要求； 机加工工序无颗粒物产生； 焊接工序产生的颗粒物收集后采用滤筒 除尘器处理后有组织排放，排放满足《大 气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 新污染源颗粒物（其他） 有组织排放标准要求； 餐饮业油烟排放满足《饮食业油烟排放标 准》（DB13/ 5808-2023）表 1 小型排放要求。 本项目选用低噪声设备，经基础减振、隔 音并合理布局后厂界噪声满足《工业企业 厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中 3 类标准要求。 生活垃圾集中收集定点存放，由环卫部门 定时清运处置；废金属（下脚料、废焊条、 废钢丸）、除尘灰、废布袋、废滤筒经收 集后统一外售处理；废过滤棉、废活性炭、 废漆桶、废机油、废油桶、废漆渣统一收 集暂存于危废暂存间内，定期交由有资质 单位处置；隔油池污泥委托有资质的单位 进行清掏处理；无废 UV灯管和不合格产品。 按要求做好危废暂存间、污水排放设施等场所的防渗漏工作，确保不对地下水造成影响。 |
| 生产中喷漆烘干房采用电加热，办公楼、 机加工车间取暖采用空气能； 焊接废气处理设施由移动式焊烟净化器处理改为集气罩收集+滤筒除尘器+15m 高排气筒，由无组织排放变为有组织排放，增加 1 根排气筒； 喷漆工序所用涂料由水性漆改为油性漆，喷漆废气处理设施由集气罩+过滤棉+UV 光氧+活性炭吸附+15m 排气筒改为密闭收集+过滤+活性炭吸附+催化燃烧+15m排气筒； 原环评中机加工工序识别有粉尘，并采用加强通风、洒水抑尘等降尘措施，实际生产中该工序无粉尘产生。 原环评中喷砂粉尘及切割烟尘设置集气罩+布袋除尘器+15m 排气筒，实际建设中切割粉尘采用设备自带的收集管道进行收集后采用袋式除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放；喷砂粉尘密闭收集后采用袋式除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放； 油烟净化器+专用的排烟管道，执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（DB13/5805-2023）小型排放标准； 废金属（下脚料、废焊条、废钢丸）、除尘灰、废布袋、废滤筒经收集后，统 一外售。无不合格产品，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）； 不再产生废 UV灯管，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求 | 是否属于重大变动：|
其他
| 该项目涉及挥发性有机物排放，须到**市生 态环境局进行登记和总量核算。 项目建设必须严格执行“三同时”管理制度。如 项目性质、规模、选址或者防止生态破坏、防止 污染的措施发生重大变动，应当在调整前重新报 批本项目环境影响评价文件。 | 实际建设情况：按要求进行挥发性有机物的登记和总量核算。 项目建设严格执行“三同时”管理制度。项 目性质、规模、选址或者防止生态破坏、 防止污染的措施未发生重大变动。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.331 | 0 | 0 | 0 | 0.331 | 0.331 | / |
| 0 | 0.14 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表 4 中三****处理厂标准 | 已建成 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 2 | 滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 3 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2新污染源大气污染物排放限值要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 4 | 过滤+活性炭吸附+催化燃烧 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表 1 中表面涂装业排放浓度限值要求 | 已建成 | 已监测 | |
| 5 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（DB13/5805-2023）小型排放标准要求 | 已建成 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中 3类标准 | 已建成 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按要求做好危废暂存间、污水排放设施等场所的防渗漏工作，确保不对地下水造成影响。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾须集中收集定点存放，由环卫部门定时清运处置；下脚料、除尘灰及不合格产品经收集后统一外售处理；废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废机油、废漆渣、废 UV 灯管须统一收集暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位清运处置；隔油池污泥经收集后，由有资质的单位进行统一清掏处理。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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