总体项目超200亿投资！山东省又一个100万吨/年乙烯装置正式开工！

△图： 开工仪式现场

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2026年9月19日，中国石化 齐鲁石化鲁油鲁炼转型升级技术改造项目100万吨/年乙烯装置 在****乙烯装置施工现场正式开工。

《**化工》注意到，这是继焦化液化气脱硫醇装置建成投用之后，该项目从前期规划阶段迈向实景建设的重要节点，标志着鲁油鲁炼项目关键装置正式步入全面建设阶段。

该装置占地约165亩，采用中国石化自主知识产权的CBL裂解技术与低能耗乙烯分离技术，关键设备全部实现国产化，主要产品包括聚合级乙烯、聚合级丙烯、混合碳四、粗裂解汽油、裂解萘馏分、乙烯焦油、甲烷氢气体及氢气等， 计划于2028年8月机械竣工 。

装置建成投用后，将为齐鲁石化下游高压乙烯、聚丙烯、丁二烯等装置提供主要原料，****公司产业链、提升产品竞争力和保障化工原料供应发挥重要作用。

项目鸟瞰图

鲁油鲁炼转型升级技改项目 总体概况

鲁油鲁炼项目是中国石化与**省深化战略**的标志性工程，也是国家石化产业规划布局中的关键一环。

项目总投资****335万元， 主要建设内容包括1000万吨/年常减压装置、200万吨/年高端碳材料装置、200万吨/年加氢裂化装置、150万吨/年连续重整装置以及100万吨/年乙烯及其下游配套装置等。

该项目推进效率创下同类项目之最，实现了292天列规批复、330天落地开工，做到了当年报批、当年纳规、当年核准、当年开工。

2024年11月，项目正式列入国家石化产业规划布局方案并获**省发展改革委批复核准；同年12月19日，项目在**举行启动仪式，正式进入实施阶段。

2025年4月，项目启动现场拆除，对苯酐装置、1号氯乙烯装置及2号常减压装置等三套上世纪七八十年代建成的老旧装置实施拆除，以“上大压小”的方式为**装置腾出发展空间。

据《**化工》了解，进入2026年下半年，该项目下游配套装置的工程招标工作持续推进。

2026年9月上旬发布15万吨/年丁二烯抽提装置EPC总承包招标公告，该标段估算金额约2.34亿元，计划工期600天，同步推进详细设计、设备采购与施工筹备。

除此之外，常减压、高端碳材料等系列装置的前期设计、设备订货、场地土石方及地基施工工作同步有序开展，现场持续推进旧装置拆除、公用工程配套建设等前置工作。

资料显示，齐鲁石化始建于1966年，坐落于**省**市，占地面积16.64平方公里，经过近六十年建设发展，已成为**最大的****基地之一、**最****基地之一、**唯****基地以及中国石化唯一一家氯碱生产企业。

公司目前拥有生产装置143套，炼油综合加工能力为1250万吨/年，乙烯产能80万吨/年，成品油产能520万吨/年，化工商品产能390万吨/年，可生产各种牌号120多种石油化工产品，畅销全球50多个国家和地区。

据《**化工》观察，齐鲁石化推进鲁油鲁炼转型升级技术改造项目，有着多重现实动因和长远战略考量。

一方面，当前全球能源结构加速转型，石化产业正朝着高端化、智能化、绿色化方向迈进，炼油板块向“油转化”“油转特”加速演进，而齐鲁石化面临着化工板块高端不足、低端过剩的结构性矛盾，近年来大部分动作集中于对已有装置的改造和扩能，在高精尖产品和新材料布局上相较于国内先进炼化企业有所滞后。

另一方面，齐鲁石化炼油综合加工能力虽达1250万吨/年，但乙烯产能仅为80万吨/年，乙烯原料尚不能完全自给，部分老旧装置能耗偏高、运行效率有待提升，亟需通过系统性技术改造实现产能规模与产品结构的同步升级。

鲁油鲁炼项目的实施，正是为了解决这些发展瓶颈。项目建成后，齐鲁石化原油加工能力将提升至1600万吨/年，乙烯产能达到100万吨/年，乙烯原料实现完全自给，聚氯乙烯产品产能恢复到60万吨/年，新增高端碳材料产品62万吨/年，汽煤柴油收率将大幅优化，并填补国内高端碳材料、高纯氢气等领域的空白。

与此同时，项目还将推进“油转化”“油转特”进程，实现成品油向化工原料、化工产品及特种产品转化，****公司产品结构和原料供应，提高生产效率和产品质量。

据悉，上述项目是**省**建市以来单体一次性投资最大的产业项目，投产后预计可拉动上下游产业超千亿产值，将为**省乃至**石化产业链补链强链发挥积极作用，助力齐鲁石化建设成为国内首个集炼化、高端材料、氢能于一****基地。

信息链接：**省这家大型石化企业，搬迁在即

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来源：相关单位、业内人士及资料

文：柳璐； 编审： 慧敏

摄影、撰稿：《**化工》官方微信

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