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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1323MAE9AT8PXP | 建设单位法人:阮经松 |
| 152****5992 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县尹集镇程刘村 |
| ****养牛场**及改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:003-牲畜饲养;家禽饲养;其他畜牧业 | 行业类别(国民经济代码):A0311-A0311-牛的饲养 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县尹集镇程刘村 |
| 经度:117.****951 纬度: 33.****04456 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-13 |
| 宿环建函〔2025〕19号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-02-04 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 366 | 运营单位名称:**** |
| ****1323MAE9AT8PXP | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1323MAE9AT8PXP | 验收监测单位:******公司 |
| ****1300MA2RM9G95B | 竣工时间:2025-12-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-04 | 验收报告公开结束时间:2026-07-03 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news_detail.php?id=****133 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 存栏2000头育肥牛 | 实际建设情况:存栏2000头育肥牛 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 肉牛饲养工艺流程简介: 外购12月龄架子牛,进场体重为400kg左右,体重达标后出栏,育肥周期约6个月,一年出栏2批次。架子牛外购,必须在非疫区收购,购买时须经当地兽医部门检疫合格,签发检疫证明,同时对购入肉牛进行消毒、驱虫和注射疫苗后方可引入厂内。 按各阶段中的重量相应达到的育肥目标,确定各期粗、精饲料饲喂量,配比按要求保证饲料中蛋白质含量,以确保各阶段营养充分合理。 出栏:育肥牛养到18月龄,体重达到600kg左右,满足出栏要求,可出栏外售 饲料加工工艺:(1)青贮原料适时刈割 优质的青贮原料是调制优良青贮饲料的物质基础。适期刈割不但植株的水分和碳水化合物含量适当,而且可从单位面积上获得最高的干物质产量和最高的营养利用率,从而增加家畜的采食量,提高饲草的营养价值。整株玉米青贮应在乳熟初期至蜡熟期,即干物质含量为25%~35%时收割青贮最好;收果穗后的玉米青贮,宜在玉米果穗成熟收获后,立即采用玉米收割机收割玉米秸杆青贮,秸秆在收割过程中已切碎、打包。 (2)调节水分含量 青贮原料的水分含量是决定青贮成败最重要的因素之一。一般调制青贮饲料时适宜含水量为 70%左右。刚刈割后的原料水分含量较高,可加入干草、秸秆等或稍加晾晒以降低水分含量;谷物秸秆青贮时含水量低,可加水或与嫩绿新割的原料混合填装,以调节水分含量。测定青贮原料含水量,一般是以手抓法估测。即将铡碎的不超过1cm的原料在手里握成团,若草团慢慢散开,且无汁液或渗出很少的汁液,含水量即在70%左右。 (3)装填与压实 青贮原料应随时装贮。如果在窖外的时间放置过久,易发热霉烂。压实的作用是排出空气,为青贮窖创造厌气乳酸菌发酵的条件。青贮原料装填越紧密,空气排出越彻底,青贮的质量越好。装填最重要的一项是要层层压实,每层装15cm~20cm厚,立即踩实,然后再继续装填。装填时还应特别注意四角和靠壁处的压实,要达到压实后没有弹力的程度。如果不能一次装满,应立即在原料上盖上塑料薄膜,第二天再继续工作。 (4)封窖 严密封窖、防止漏水漏气是调制优良青贮饲料的重要环节。如果在装填后拖延封窖,会导致青贮料品质降低,增加干物质损失量,因此,应尽量做到边装窖、边踩实、及时封窖。一般应将原料装至高出窖面70cm左右,再用塑料薄膜盖严后,用土覆盖30~50cm,窖顶呈馒头型或屋脊型,不漏气。 (5)发酵 大致可分为以下3个阶段:a、耗氧发酵期(0.5~1天),将含有一定水分和糖分的秸秆原料装人密闭的容器内,通过呼吸作用,温度上升(52℃~54℃),原料被压紧后,从切口渗入少量汁液。各种酶和微生物大量活动,产生乳酸和醋酸。b、乳酸菌发酵期(1~7天及8~15天),在1~7天内,青贮容器内氧气逐渐减少,在适宜的湿度和糖度的环境中,乳酸菌大量增殖,生成乳酸,同时产生二氧化碳、乙酸及其他成分。在8~15天里,青贮容器内二氧化碳占相当部分,此时以耐酸、厌氧的乳酸菌为主,pH 值下降到4.2以下。c、稳定期(15~25天),在以上正常状态下,青贮容器不出现异常,即没有空气或水分进入,青贮处于稳定期。 (6)青贮饲料取用 饲料青贮后30~50d便可开窑取喂。取料从窖口开始取用,并逐步向窖内推进,取料后随即盖严取料口 粪污处理工艺:干清粪工艺是将动物的粪便和尿液排出后随即进行分流处理,干粪由机械或人工收集、清扫、运走,尿液则从排尿沟流出,然后再分别进行处理。污水处理工艺:各栋牛舍的终端出水,进入集水池固液分离后进入三级沉淀池,再由提升泵输送至沼气池进行厌氧反应,厌氧反应处理后的沼液存储于厂内防渗储液池,沼液主要用于农田施肥,沼气经脱硫净化后进入贮气罐,进行利用 | 实际建设情况:肉牛饲养工艺流程简介: 外购12月龄架子牛,进场体重为400kg左右,体重达标后出栏,育肥周期约6个月,一年出栏2批次。架子牛外购,必须在非疫区收购,购买时须经当地兽医部门检疫合格,签发检疫证明,同时对购入肉牛进行消毒、驱虫和注射疫苗后方可引入厂内。 按各阶段中的重量相应达到的育肥目标,确定各期粗、精饲料饲喂量,配比按要求保证饲料中蛋白质含量,以确保各阶段营养充分合理。 出栏:育肥牛养到18月龄,体重达到600kg左右,满足出栏要求,可出栏外售 饲料加工工艺:(1)青贮原料适时刈割 优质的青贮原料是调制优良青贮饲料的物质基础。适期刈割不但植株的水分和碳水化合物含量适当,而且可从单位面积上获得最高的干物质产量和最高的营养利用率,从而增加家畜的采食量,提高饲草的营养价值。整株玉米青贮应在乳熟初期至蜡熟期,即干物质含量为25%~35%时收割青贮最好;收果穗后的玉米青贮,宜在玉米果穗成熟收获后,立即采用玉米收割机收割玉米秸杆青贮,秸秆在收割过程中已切碎、打包。 (2)调节水分含量 青贮原料的水分含量是决定青贮成败最重要的因素之一。一般调制青贮饲料时适宜含水量为 70%左右。刚刈割后的原料水分含量较高,可加入干草、秸秆等或稍加晾晒以降低水分含量;谷物秸秆青贮时含水量低,可加水或与嫩绿新割的原料混合填装,以调节水分含量。测定青贮原料含水量,一般是以手抓法估测。即将铡碎的不超过1cm的原料在手里握成团,若草团慢慢散开,且无汁液或渗出很少的汁液,含水量即在70%左右。 (3)装填与压实 青贮原料应随时装贮。如果在窖外的时间放置过久,易发热霉烂。压实的作用是排出空气,为青贮窖创造厌气乳酸菌发酵的条件。青贮原料装填越紧密,空气排出越彻底,青贮的质量越好。装填最重要的一项是要层层压实,每层装15cm~20cm厚,立即踩实,然后再继续装填。装填时还应特别注意四角和靠壁处的压实,要达到压实后没有弹力的程度。如果不能一次装满,应立即在原料上盖上塑料薄膜,第二天再继续工作。 (4)封窖 严密封窖、防止漏水漏气是调制优良青贮饲料的重要环节。如果在装填后拖延封窖,会导致青贮料品质降低,增加干物质损失量,因此,应尽量做到边装窖、边踩实、及时封窖。一般应将原料装至高出窖面70cm左右,再用塑料薄膜盖严后,用土覆盖30~50cm,窖顶呈馒头型或屋脊型,不漏气。 (5)发酵 大致可分为以下3个阶段:a、耗氧发酵期(0.5~1天),将含有一定水分和糖分的秸秆原料装人密闭的容器内,通过呼吸作用,温度上升(52℃~54℃),原料被压紧后,从切口渗入少量汁液。各种酶和微生物大量活动,产生乳酸和醋酸。b、乳酸菌发酵期(1~7天及8~15天),在1~7天内,青贮容器内氧气逐渐减少,在适宜的湿度和糖度的环境中,乳酸菌大量增殖,生成乳酸,同时产生二氧化碳、乙酸及其他成分。在8~15天里,青贮容器内二氧化碳占相当部分,此时以耐酸、厌氧的乳酸菌为主,pH 值下降到4.2以下。c、稳定期(15~25天),在以上正常状态下,青贮容器不出现异常,即没有空气或水分进入,青贮处于稳定期。 (6)青贮饲料取用 饲料青贮后30~50d便可开窑取喂。取料从窖口开始取用,并逐步向窖内推进,取料后随即盖严取料口 粪污处理采用发酵床生态养牛技术是根据微生态和生物发酵原理,在牛舍内建造发酵床,并铺设一定厚度的有机物垫料(稻壳、锯末、秸秆和微生物菌种混合),牛将粪尿直接排泄到垫料上面,通过牛的踩踏和人工辅助翻耙,使粪尿和垫料充分混合,让有益微生物菌种发酵,使粪、尿有机物质分解和转化。垫料使用后,可以外售作为生产生物有机肥得原料,用于农田、果园施肥,实现循环利用粪污处理工艺变动未增加污染物排放,不属于重大变动 |
| 变动未增加污染物排放,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:干湿分离车间、污水处理站恶臭:封闭+引风机+生物除臭塔+15米高排气筒(DA001) 沼气燃烧废气:经低氮燃烧器后通过8m高排气筒(DA002)排放 饲料加工废气:集气罩+布袋除尘器+15米高排气筒(DA003) 食堂油烟:油烟净化器处理,处理后通过专用油烟管道排放。 废水:建设1座120m3三级沉淀池、1座9500m3发酵池、1座1100m3沼液暂存池和2台固液分离机,采取“固液分离+三级沉淀池+厌氧发酵(黑膜发酵池)”处理,处理后的沼液用于周边农田施肥 | 实际建设情况:废气:养殖废水采用牛舍发酵床工艺,无沼气产生, 干湿分离车间、污水处理站恶臭:封闭+引风机+生物除臭塔+15米高排气筒(DA001) 饲料加工废气:集气罩+布袋除尘器+15米高排气筒(DA002) 食堂油烟:油烟净化器处理,处理后通过专用油烟管道排放。 废水:牛舍产生的粪污经牛舍发酵床处理后当做有机肥外售 |
| 实际经营需要 | 是否属于重大变动:|
| 环评设计废水处理建设1座120m3三级沉淀池、1座9500m3发酵池、1座1100m3沼液暂存池和2台固液分离机,采取“固液分离+三级沉淀池+厌氧发酵(黑膜发酵池)”处理,处理后的沼液用于周边农田施肥 | 实际建设情况:实际建设牛舍产生的粪污经牛舍发酵床处理后当做有机肥外售。 无废水外排 |
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| 1 | 建设1座120m3三级沉淀池、1座9500m3发酵池、1座1100m3沼液暂存池和2台固液分离机,采取“固液分离+三级沉淀池+厌氧发酵(黑膜发酵池)”处理,处理后的沼液用于周边农田施肥 | 项目牛舍尿液采用发酵床模式处理,不产生污水 | 养殖废水经牛舍地面为生物发酵床,铺设一定厚度的有机物垫料,牛粪、牛尿靠微生物的作用分解、转化,收集后运至堆粪场堆积发酵,****肥厂生产商品有机肥 | 未检测 |
| 1 | 恶臭废气:(1)牛舍采用通风系统,并采取优化饲料+喷洒除臭剂+绿化; (2)干湿分离车间、污水处理站恶臭:封闭+引风机+生物除臭塔+15米高排气筒(DA001);定期喷洒除臭剂,并加强绿化。 沼气燃烧废气:经低氮燃烧器后通过8m高排气筒(DA002)排放 饲料加工废气:集气罩+布袋除尘器+15米高排气筒(DA003) 沼气利用:年产生沼气量为22153.6m3/a,沼气经过脱硫净化处理后用于厂区食堂和沼气锅炉。 食堂油烟:油烟净化器处理,处理后通过专用油烟管道排放。 | 运营期H2S、NH3恶臭污染物厂界标准值执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1新、扩、改建项目二级标准,有组织排放执行表2标准值要求;臭气浓度最高允许日均排放浓度执行《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001);沼气锅炉参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3大气污染物特别排放限值中的燃气锅炉标准(氮氧化物排放浓度执行“**省大气办关于印发《**省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知”(皖大气办【2020】2号)中氮氧化物排放浓度不高于50毫克/立方米的限值要求);饲料加工废气、备用柴油发电机尾气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准;厨房油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB1843-2001) | 恶臭废气:(1)牛舍采用通风系统,并采取优化饲料+喷洒除臭剂+绿化; (2)干湿分离车间恶臭:封闭+引风机+生物除臭塔+15米高排气筒(DA001);定期喷洒除臭剂,并加强绿化。 沼气燃烧废气:牛舍采用发酵床工艺,无养殖废水产生,不产生沼气 饲料加工废气:集气罩+布袋除尘器+15米高排气筒(DA002) 沼气利用:牛舍采用发酵床工艺,无养殖废水产生,不产生沼气 食堂油烟:油烟净化器处理,处理后通过专用油烟管道排放。 | 合格 |
| 1 | 减振、隔声等措施,距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 减振、隔声等措施,距离衰减 | 合格 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |