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年产50吨藻类高附加值天然产物及其生物制品项目

审批

湖北-咸宁-赤壁市

发布时间： 2026年09月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1281MA7H5FR998	陈伟
刘老师	省市**市
市市高新区中伙产业园横二路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产50吨藻类高附加值天然产物及其生物制品项目

2021版本:024-其他食品制造	C1499-C1499-其他未列明食品制造
	省市**市高新区中伙产业园横二路
经度:113.972940 纬度: 29.763230	****环境局
	2023-08-11
咸环赤审字〔2023〕16号	****
2025-11-30	15000
129.5	****
****1281MA7H5FR998	中环**公司
****0107MABX36HG9J	****公司
****0111MA4KL58016	2025-12-01

2026-08-24	2026-09-18
	http://wh-hsyhb.com/kepuzhishi/627.html?admin_id=1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产约50吨藻类高附加值天然产物及其生物制品	年产约50吨藻类高附加值天然产物及其生物制品
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

叶黄素/叶黄素酯：万寿菊浸膏+乙酸乙酯混合→离心过滤→上清液加乙醇结晶→离心过滤叶黄素酯晶体→真空干燥→收料/上清液加水、氢氧化钠、正己烷→离心过滤→叶黄素溶液→真空干燥→叶黄素晶体收料；虾青素油：雨生红球藻粉水、浓硫酸→物理破壁→正己烷、乙酸乙酯、乙醇浸提→过滤分离→蒸发溶剂回收→精炼除杂→加入葵花籽油、天然维生素 E→包装入库；藻蓝蛋白/藻类多糖：螺旋藻粉＋纯净水混合→浸提→过滤分离→滤液→超滤：藻类多糖→喷雾干燥→加入海藻酸钠、麦芽糊精→包装入库/滤液→反渗透→藻蓝蛋白→喷雾干燥→加入海藻酸钠、麦芽糊精→包装入库；各类微囊粉、代餐粉、固体饮料：原料→投料搅拌→加入变性淀粉、麦糊精、纯净水乳化→高压均质→加变性淀粉喷雾干燥微囊造粒→成品收料→包装入库；压片糖果：螺旋藻粉等原料→加纯净水混合→造粒→干燥→压片→包装入库；叶黄素酯凝胶糖果：原料配料→煮糖→过滤→浇筑→脱模→分糖→干燥→ 内包装→金属探测→外包装	叶黄素/叶黄素酯：万寿菊浸膏+乙酸乙酯混合→离心过滤→上清液加乙醇结晶→离心过滤叶黄素酯晶体→真空干燥→收料/上清液加水、氢氧化钠、正己烷→离心过滤→叶黄素溶液→真空干燥→叶黄素晶体收料；虾青素油：雨生红球藻粉水、浓硫酸→物理破壁→正己烷、乙酸乙酯、乙醇浸提→过滤分离→蒸发溶剂回收→精炼除杂→加入葵花籽油、天然维生素 E→包装入库；藻蓝蛋白/藻类多糖：螺旋藻粉＋纯净水混合→浸提→过滤分离→滤液→超滤：藻类多糖→喷雾干燥→加入海藻酸钠、麦芽糊精→包装入库/滤液→反渗透→藻蓝蛋白→喷雾干燥→加入海藻酸钠、麦芽糊精→包装入库；各类微囊粉、代餐粉、固体饮料：原料→投料搅拌→加入变性淀粉、麦糊精、纯净水乳化→高压均质→加变性淀粉喷雾干燥微囊造粒→成品收料→包装入库；压片糖果：螺旋藻粉等原料→加纯净水混合→造粒→干燥→压片→包装入库；叶黄素酯凝胶糖果：原料配料→煮糖→过滤→浇筑→脱模→分糖→干燥→ 内包装→金属探测→外包装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：燃气蒸汽发生器尾气经8m高排气筒（DA001、DA006）排放；真空干燥及油脂精炼尾气+溶剂回收不凝气经水吸收+干式过滤器+二级活性炭吸附处理后经15m高排气筒（DA002、DA007）排放；喷雾干燥尾气经设备自带的旋风除尘+布袋除尘器收尘后经15m高排气筒（DA003、DA008）排放；微囊干燥车间及租赁厂房采用洁净车间，投料粉尘、造粒、压片粉尘经排风过滤系统处理后排放；储罐呼吸废气配置氮封+气相平衡管；**处理站废气经活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA005）排放。废水：厂房食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水经化粪池处理后排**处理厂处理，生处理站处理后经废水总排口排处理厂处理；租赁厂房生活污水依托赤集团有限公司化粪池处理后排入市政污水管网，生产废处理站处理后经废水总排口排处理厂处理。噪声：采用低噪声设备，采取基础减震、墙体隔声等措施。固废：万寿菊渣及藻渣定期外售作为饲料；喷雾干燥塔除尘器收尘全部作为产品外售，喷雾干燥淀粉残渣回用于生产；压片糖果、凝胶糖果废边角料及过滤废渣回用于生产工序；纯水制备废滤芯及反渗透膜定期交由生产厂家回收处置；藻蓝蛋白、多糖分离废反渗透膜、废超滤膜定期交由生产厂家回收处置；污水处理站污泥定期委托环卫部门清运。在仓库东南侧一个100m2的一般固废暂存间。废活性炭、实验室废液及废试剂委托具有相应处理资质的单位进行处理，仓库东南侧**一个20m2的危废暂存间。地下水土壤及环境风险：分区防渗，危废暂存间、危化品仓库、溶剂储罐区、提取车间、污水处理设施、真空泵水池为重点防渗区，其他生产车间、循环水池、消防废水收集沟渠、管道、一般固废暂存间等为一般防渗区；厂区除上述重点防渗区、一般防渗区外其他区域，办公楼、宿舍楼等为非防渗区。设置一个245m3应急事故池。	废气：燃气蒸汽发生器尾气经8m高排气筒（DA001、DA002）排放；真空干燥及油脂精炼尾气+溶剂回收不凝气经喷淋塔+除雾器+活性炭箱吸附处理后经15m高排气筒（DA007、DA009）排放；喷雾干燥尾气经设备自带的旋风除尘+布袋除尘器收尘后经15m高排气筒（DA003、DA004、DA005、DA008）排放；微囊干燥车间及租赁厂房采用洁净车间，投料粉尘、造粒、压片粉尘经排风过滤系统处理后排放；储罐呼吸废气配置氮封+气相平衡管；污水处理站废气经喷淋塔+除雾器+活性炭箱吸附装置处理后经15m高排气筒（DA006）排放。废水：厂房食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水经化粪池处理后排处理厂处理，生处理站处理后经废水总排口排处理厂处理；租赁厂房生活污水依托赤集团有限公司化粪池处理后排入市政污水管网，生产废处理站处理后经废水总排口排处理厂处理；噪声：选用低噪声设备，设备加装减震垫、厂房隔音、距离衰减。固废：万寿菊渣及藻渣定期外售作为饲料；喷雾干燥塔除尘器收尘全部作为产品外售，喷雾干燥淀粉残渣回用于生产；压片糖果、凝胶糖果废边角料及过滤废渣回用于生产工序；纯水制备废滤芯及反渗透膜定期交由生产厂家回收处置；藻蓝蛋白、多糖分离废反渗透膜、废超滤膜定期交由生产厂家回收处置；污水处理站污泥定期委托环卫部门清运。在厂区南侧辅助用房一个100m2的一般固废暂存。废活性炭、实验室废液及废试剂委托具有相应处理资质的单位进行处理，厂区南侧辅助用房**一个20m2的危废暂存间。地下水土壤及风险措施：分区防渗，危废暂存间、危化品仓库、溶剂储罐区、提取车间、污水处理设施、真空泵水池为重点防渗区，其他生产车间、循环水池、消防废水收集沟渠、管道、一般固废暂存间等为一般防渗区；厂区除上述重点防渗区、一般防渗区外其他区域，办公楼、宿舍楼等为非防渗区。设置有效容积为250m3应急事故池。
验收阶段，排气筒编号有所调整，**厂区喷雾干燥尾气新增2个颗粒物排气筒，污水站废气处理措施增加喷淋及除雾工艺；固废处置方式未变化，一般固废间及危废间建设在辅助用房区域

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.203	0.203	0.203	0.203
0.02	0.02	0.02	0.02
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0042	0.019	0.004	0.004	/
0.1026	0.173	0.103	0.103	/
0.0491	0.193	0.049	0.049	/
0.1788	1.189	0.179	0.179	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水经隔油池、化粪池处理后排入市政污水管网，最后进****处理厂处理；厂区设置一套“调节池+沉淀池+水解酸化+混合式厌氧反应+生物接触氧化+二沉池”污水处理设施，处理规模9m3/d，生产废水处理后经总排口排入市政污水管网，最后进****处理厂处理。

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准以****处理厂进水水质要求

生活污水经隔油池、化粪池处理后排入市政污水管网，最后进****处理厂处理；污水处理站工艺：调节池→高效混凝沉淀气浮→水解酸化池→接触氧化池→二沉池→终沉池→出水，处理规模为30t/d

废水总排口监测2天，每天4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	燃气蒸汽发生器尾气经8m高排气筒（DA001、DA006）排放	锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2燃气锅炉排放限值	燃气蒸汽发生器尾气经8m高排气筒（DA001、DA002）排放	DA001、DA002监测2天每天3次
2	溶剂回收不凝尾气、真空干燥及油脂精炼尾气经水吸收+干式过滤器+二级活性炭箱吸附后经15m高排气筒（DA002、DA007）排放	真空干燥及油脂精炼尾气、溶剂回收不凝尾气中非甲烷总烃、喷雾干燥尾气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准	真空干燥及油脂精炼尾气+溶剂回收不凝气经喷淋塔+除雾器+活性炭箱吸附处理后经15m高排气筒（DA007、DA009）排放	DA007、DA009监测2天，每天3次
3	喷雾干燥尾气经设备自带的旋风除尘+布袋除尘器收尘后经15m高排气筒（DA003、DA008）排放	喷雾干燥尾气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准	喷雾干燥尾气经设备自带的旋风除尘+布袋除尘器收尘后经15m高排气筒（DA003、DA004、DA005、DA008）排放	DA003、DA004、DA005、DA008监测2天，每天3次
4	****处理站废气经活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA005）排放	污水处理站恶臭氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准限值	污水处理站废气经喷淋塔+除雾器+活性炭箱吸附装置处理后经15m高排气筒（DA006）排放	DA006监测2天，每天3次
5	微囊干燥车间及租赁厂房采用洁净车间，投料粉尘、造粒、压片粉尘经排风过滤系统处理后排放；储罐呼吸废气配置氮封+气相平衡管	无组织排放非甲烷总烃、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。厂区内、厂房外非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1无组织排放限值	微囊干燥车间及租赁厂房采用洁净车间，投料粉尘、造粒、压片粉尘经排风过滤系统处理后排放；储罐呼吸废气配置氮封+气相平衡管	厂界下风向及提取车间外设置无组织监测点位，监测2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪声设备，加装减震垫，车间隔音、距离衰减

厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值

采用低噪声设备，加装减震垫，车间隔音、距离衰减

厂界四周设置4个监测点位，监测2天，测昼夜声级

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗，危废暂存间、危化品仓库、溶剂储罐区、提取车间、污水处理设施、真空泵水池为重点防渗区，其他生产车间、循环水池、消防废水收集沟渠、管道、一般固废暂存间等为一般防渗区；厂区除上述重点防渗区、一般防渗区外其他区域，办公楼、宿舍楼等为非防渗区。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

万寿菊渣及藻渣定期外售作为饲料；喷雾干燥塔除尘器收尘全部作为产品外售，喷雾干燥淀粉残渣回用于生产；压片糖果、凝胶糖果废边角料及过滤废渣回用于生产工序；纯水制备废滤芯及反渗透膜定期交由生产厂家回收处置；藻蓝蛋白、多糖分离废反渗透膜、废超滤膜定期交由生产厂家回收处置；污水处理站污泥定期委托环卫部门清运。在仓库东南侧**一个100m2的一般固废暂存间。废活性炭、实验室废液及废试剂委托具有相应处理资质的单位进行处理，仓库东南侧**一个20m2的危废暂存间

万寿菊渣及藻渣定期外售作为饲料；喷雾干燥塔除尘器收尘全部作为产品外售，喷雾干燥淀粉残渣回用于生产；压片糖果、凝胶糖果废边角料及过滤废渣回用于生产工序；纯水制备废滤芯及反渗透膜定期交由生产厂家回收处置；藻蓝蛋白、多糖分离废反渗透膜、废超滤膜定期交由生产厂家回收处置；污水处理站污泥定期委托环卫部门清运。在厂区南侧辅助用房**一个100m2的一般固废暂存间。废活性炭、实验室废液及废试剂委托具有相应处理资质的单位进行处理，厂区南侧辅助用房**一个20m2的危废暂存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置一个245m3应急事故池。

设置有效容积为250m3应急事故池。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程