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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********494275R | 建设单位法人:林岳 |
| 林岳 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| **市高新区**大道6号 |
| ****公司技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2641-C2641-涂料制造 |
| 建设地点: | ******开发区 **大道6号 |
| 经度:112.798120 纬度: 23.275720 | ****机关:****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-15 |
| 肇环高**〔2026〕12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-07-16 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 520 | 运营单位名称:**** |
| 914********494275R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****1283MA4W33DU66 | 验收监测单位:****公司 |
| ****1283MA4W33DU66 | 竣工时间:2026-07-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-25 | 验收报告公开结束时间:2026-09-21 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60825Vr8l5 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产醇酸树脂胶1500吨、聚酯家具漆5000吨、建筑乳胶漆500吨、水性家具漆1600吨和水性树脂胶500吨 | 实际建设情况:年产醇酸树脂胶1500吨、聚酯家具漆5000吨、建筑乳胶漆500吨、水性家具漆1600吨和水性树脂胶500吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1. 水性家具漆生产工艺:丙烯酸乳液、钛白粉、重钙、滑石粉、水性助剂、乙二醇、水 → 投料 → 混合搅拌 → 高速分散 → 研磨 → 过滤包装 → 成品 2. 水性树脂胶生产工艺:丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、乙二醇、水性助剂、水 → 投料 → 混合搅拌 → 检测包装 → 成品 3. 聚酯家具漆生产工艺: 醇酸树脂、滑石粉、二甲苯、仲丁酯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、油性助剂、钛白粉、重钙、分散剂 → 原料容器 → 混合搅拌 → 高速分散 → 研磨 → 过滤包装 → 成品 4. 建筑乳胶漆生产工艺: 丙烯酸乳液、钛白粉、重钙、水性助剂、滑石粉、乙二醇、水、成膜助剂 → 原料容器 → 混合搅拌 → 高速分散 → 研磨 → 过滤包装 → 成品 5. 醇酸树脂胶生产工艺: 醇酸树脂、松香、正丁醇、环己酮、碳酸二甲酯 → 容器,搅拌 → 封闭混合搅拌 → 过滤包装 → 醇酸树脂胶(成品) 6. 固化剂(中间产品)生产工艺: 二甲苯、醋酸丁酯、三羟甲基丙烷 → 原材料容器 → 倒入反应釜混合搅拌 → 加热 80 度脱水 → 冷却、检测 → 过滤包装 → 成品 7. 稀释剂(中间产品)生产工艺:二甲苯、醋酸丁酯、仲丁酯 → 春夏配方 环己酮、醋酸乙酯 → 春夏配方 碳酸二甲酯、PMA → 秋冬配方 ↓ 搅拌均匀 → 检测包装 → 成品 | 实际建设情况:1. 水性家具漆生产工艺:丙烯酸乳液、钛白粉、重钙、滑石粉、水性助剂、乙二醇、水 → 投料 → 混合搅拌 → 高速分散 → 研磨 → 过滤包装 → 成品 2. 水性树脂胶生产工艺:丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、乙二醇、水性助剂、水 → 投料 → 混合搅拌 → 检测包装 → 成品 3. 聚酯家具漆生产工艺: 醇酸树脂、滑石粉、二甲苯、仲丁酯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、油性助剂、钛白粉、重钙、分散剂 → 原料容器 → 混合搅拌 → 高速分散 → 研磨 → 过滤包装 → 成品 4. 建筑乳胶漆生产工艺: 丙烯酸乳液、钛白粉、重钙、水性助剂、滑石粉、乙二醇、水、成膜助剂 → 原料容器 → 混合搅拌 → 高速分散 → 研磨 → 过滤包装 → 成品 5. 醇酸树脂胶生产工艺: 醇酸树脂、松香、正丁醇、环己酮、碳酸二甲酯 → 容器,搅拌 → 封闭混合搅拌 → 过滤包装 → 醇酸树脂胶(成品) 6. 固化剂(中间产品)生产工艺: 二甲苯、醋酸丁酯、三羟甲基丙烷 → 原材料容器 → 倒入反应釜混合搅拌 → 加热 80 度脱水 → 冷却、检测 → 过滤包装 → 成品 7. 稀释剂(中间产品)生产工艺:二甲苯、醋酸丁酯、仲丁酯 → 春夏配方 环己酮、醋酸乙酯 → 春夏配方 碳酸二甲酯、PMA → 秋冬配方 ↓ 搅拌均匀 → 检测包装 → 成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:①间接冷却水:本项目设置一台冷却水塔对设备进行间接冷却,其产生的冷却水定期更换,通过市政污水管道引****处理厂处理。②初期雨水:本项目厂内排水系统为雨污分流制,初期雨水经厂内雨水管道收集,本项目利用原有的收集池沉淀处理后排入市政污水管网。③生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理设施处理后排入市政污水管网。 2、废气:工艺废气为本项目投放粉末原材料时产生的少量粉尘,以及投料、分散、搅拌、研磨、过滤等工序产生的有机废气;实验室废气为对产品进行检验时产生的废气;储罐区废气为固定顶埋地储罐在储存过程挥发的少量废气;RTO燃烧废气为RTO设备采用天然气为能源,燃烧过程产生的废气。投料、分散、搅拌、研磨、过滤等工序采用密闭设备管道收集,****实验室废气采用外部集气罩进行收集,分别经收集后,引至一套“水喷淋+四级干式过滤器+分子筛转轮+RTO”设施处理后,由一条25m高排气筒(DA010)排放。 3、噪声:本项目产生的噪声主要为生产设备等运行时产生的噪声,通过合理布局车间,选用低噪声设备,采用隔声、吸声、减震等措施后,减少噪声对周边环境的影响。 4、固体废物:本项目产生的完好废包装材料、初期雨水沉淀污泥为一般工业固废,完好废包装材料全部交由相应原料供应商回收处理;初期雨水沉淀污泥交由具有污泥处理能力的单位处理。本项目的危险废物为废包装桶、沉淀污泥、废油漆渣、有机废渣、废活性炭、废机油及废油桶、含油抹布手套,经收集后交有资质的单位处理。员工生活垃圾交当地环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:1、废水:①间接冷却水:本项目设置一台冷却水塔对设备进行间接冷却,其产生的冷却水循环使用,不外排。②初期雨水:本项目厂内排水系统为雨污分流制,初期雨水经厂内雨水管道收集,本项目利用原有的收集池沉淀处理后排入市政污水管网。③生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理设施处理后排入市政污水管网。 2、废气:工艺废气为本项目投放粉末原材料时产生的少量粉尘,以及投料、分散、搅拌、研磨、过滤等工序产生的有机废气;实验室废气为对产品进行检验时产生的废气;储罐区废气为固定顶埋地储罐在储存过程挥发的少量废气;RTO燃烧废气为RTO设备采用天然气为能源,燃烧过程产生的废气。投料、分散、搅拌、研磨、过滤等工序采用密闭设备管道收集,****实验室废气采用外部集气罩进行收集,分别经收集后,引至一套“水喷淋+四级干式过滤器+分子筛转轮+RTO”设施处理后,由一条25m高排气筒(DA010)排放。 3、噪声:本项目产生的噪声主要为生产设备等运行时产生的噪声,通过合理布局车间,选用低噪声设备,采用隔声、吸声、减震等措施后,减少噪声对周边环境的影响。 4、固体废物:本项目产生的完好废包装材料、初期雨水沉淀污泥为一般工业固废,完好废包装材料全部交由相应原料供应商回收处理;初期雨水沉淀污泥交由具有污泥处理能力的单位处理。废包装桶、废油漆渣、有机废渣(含喷淋塔和清洗废水处理产生的沉淀物)、废活性炭为危险废物,经收集后交有资质的单位处理。员工生活垃圾交当地环卫部门清运处理。 |
| 1、根据本项目实际建设情况,本项目冷却水塔产生的冷却水循环使用,不外排;2、本项目实际产生的危险废物为废包装桶、废油漆渣、有机废渣(含喷淋塔和清洗废水处理产生的沉淀物)、废活性炭。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.178 | 0.478 | 0 | 0 | 0.178 | 0.178 | / |
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| 0 | 0.504 | 3.254 | 0 | 0 | 0.504 | 0.504 | / |
| 1 | 沉淀池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准 | 初期雨水经厂内雨水管道收集,本项目利用原有的收集池沉淀处理后排入市政污水管网 | 监测日期:2026.7.14~7.15;监测因子:悬浮物 | |
| 2 | 三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准限值 | 生活污水经三级化粪池+隔油隔渣池处理后,排入市政污水管网 | 监测日期:2026.7.20~7.21;监测因子:pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、动植物油类、阴离子表面活性剂 |
| 1 | “水喷淋+四级干式过滤器+分子筛转轮+RTO”设施 | 非甲烷总烃(TVOC)、苯系物(苯、二甲苯)和颗粒物执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值;二氧化硫和氮氧化物执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表3 燃烧装置大气污染物排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值 | 投料、分散、搅拌、研磨、过滤等工序采用密闭设备管道收集,****实验室实验废气采用外部集气罩进行收集,分别经收集后,引至一套“水喷淋+四级干式过滤器+分子筛转轮+RTO”设施处理后,由一条25m高排气筒(DA010)排放 | 监测日期:2026.7.20~7.21;监测因子:苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、非甲烷总烃、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、臭气浓度 |
| 1 | 噪声防治措施 | 厂区东侧厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准,其余厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求 | 本项目产生的噪声主要为生产设备等运行时产生的噪声,通过合理布局车间,选用低噪声设备,采用隔声、吸声、减震等措施后,减少噪声对周边环境的影响 | 监测日期:2026.7.20~7.21;监测因子:厂界噪声 |
| 1 | 本项目产生的完好废包装材料、初期雨水沉淀污泥为一般工业固废,完好废包装材料全部交由相应原料供应商回收处理;初期雨水沉淀污泥交由具有污泥处理能力的单位处理。废包装桶、废油漆渣、有机废渣(含喷淋塔和清洗废水处理产生的沉淀物)、废活性炭为危险废物,经收集后交有资质的单位处理。员工生活垃圾交当地环卫部门清运处理。 | 已落实 |
| 1 | 项目应制定有针对性和可操作性的环境风险事故防范措施和应急预案,建立健全事故应急体系,加强应急演练,落实事故风险防范和应急措施,加强建设期、运营期的安全管理措施,有效防范污染事故的发生,并避免因发生事故对周围环境造成污染,确保环境安全 | 公司已更新编制现有突发环境事件应急预案,并于 2026年6月15****环境局****分局备案(备案编号:441284-2026-0066-M) |
| 本项目利用现有车间,在现有厂区生产车间对现有设备进行技术升级改造,依托现有主要建筑物为甲类车间1、甲类车间2、油性生产车间、甲类仓库1、甲类仓库3、丙类仓库、甲类液体罐区、办公楼、研发楼、宿舍楼及食堂;废气、废水、噪声、固废等防治设施和措施均依托厂区现有。 | 验收阶段落实情况:本项目利用现有车间,在现有厂区生产车间对现有设备进行技术升级改造,依托现有主要建筑物为甲类车间1、甲类车间2、油性生产车间、甲类仓库1、甲类仓库3、丙类仓库、甲类液体罐区、办公楼、研发楼、宿舍楼及食堂;废气、废水、噪声、固废等防治设施和措施均依托厂区现有。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |