四、技术条款:
序号 物资名称 通用规格型号 单位 数量 质保期 备注
1 双金属耐磨板 1400×3500 块 6 1年
2、 细碎转子 ACRI-60G 台 1 3年
2、适用范围及环境
适用**热电输煤系统输煤落煤筒,我厂为劣质煤,热值为2600-2900大卡左右,煤中含有大量矸石及石头(石头硬度较大,最大粒径为50cm左右)且含有部分煤泥。
3、主要技术参数及要求
3.1耐磨板为1010高铬耐磨复合钢板,使用Q235为基板,药芯焊丝堆焊高铬合金耐磨层,堆焊增厚10mm(从融合线计算)。
3.2硬度HRC≥58,Cr≥30%,C≥4%,Mn≥1%,Si≥1.2%。
3.3耐磨板在安装或者使用过程中需要厂家配合的必须在接到通知后,当日给予解决方案,需要到厂的必须24小时内派技术人员到厂进行指导。
3、主要技术参数及要求
3.1细碎机型号为ACRI-60G,转子属于细碎机配件,原主机****公司。每套140个锤头,转子在使用过程中不得出现断裂、耐磨层脱落等质量问题,如因转子质量原因造成关联备件、设备损坏的由供货方负责赔偿,****公司黑名单。
3.2供货方负责转子的安装调试(包括拆除旧转子),安装时间由采购方根据机组运行情况确定且需连续24小时安装完成,并服从采购方的出入厂安全管理。在使用过程中需要厂家配合的必须在接到通知后,当日给予解决方案,需要到厂的必须24小时内派技术人员到厂进行指导。
3.3所供产品不应有气孔,砂眼,裂缝等缺陷,不得现场进行二次加工。
3.4所供细碎转子必须以套为单位独立包装。
3.5所供产品在制造过程中不得使用回收料,使用过程中不得出现断裂或耐磨层脱落现象,避免杂质过多影响运行安全。
3.6所供细碎转子质量、重量需与原设备一致,避免运行中超电流,在使用过程中设备振动及温升满足使用方要求;所供转子能承受长周期运行、经常性启、停的运行要求,能承受长时间恶劣环境运行(石头及杂物较多、煤湿度大、重载启动等)
3.7细碎转子包含主轴、锤盘、轴承(SKF)、轴承座(含自动加油孔)等所有附属设备(最准解释权归招标方),且所有设备必须满足采购方现场实际使用情况。
3.8 碎煤机转子及配件应满足碎煤机长期运行及经常性启停等运行工况,满足碎煤机设备运行安全,并能满足持续运行及所要求工况下的功能和条件,不应有超标的变形、振动、松动、裂纹、弯曲等其他问题,所提供的转子及配件应是先进、成熟、可靠的产品。
3.9 转子轴的材料应符合相关技术规范,应是新型或优质的,能满足采购方所在地区的环境及使用工况条件的要求。
3.10转子及配件的尺寸、重量、构造、性能等技术数据应满足采购人碎煤机的使用要求,并且与原碎煤机转子能可靠互换。
3.11转子及配件的焊接符合DIN有关规定和要求,焊接部位不得出现烧穿、裂纹、结瘤及未熔合等缺陷,锻件不能出现夹层、折叠、裂纹等问题。
3.12 转子主轴与锤盘的装配应能满足转**期运行不发生松动的质量要求。
3.13转子主轴材质:42CrMo,锤盘材质:Q345.
3.14设备安装后运行振动≤10.00mm/s。转子整体使用寿命不低于3年,以安装完成投入运行时间计算。
3.15转子主轴及配件必须进行静平衡和动平衡试验,碎煤机转子总成加工、装配完成后,在出厂时必须在高速动平衡机上进行动平衡校正,动平衡精度等级按GB/T9239.1—2006《机械振动 刚性转子平衡品质要求》中最高级别G0.4级执行,其双面不平衡量≤50克。交货时需提供最终动平衡配置时的全程视频资料,动平衡机上电脑显示的最终不平衡量的数值照片,动平衡检测报告。
3.16碎煤机转子总成完工后,轴承挡的跳动≤0.2毫米;转子轴上主、从动轴承挡的**度≤0.3毫米,锤盘与公共轴线的**度≤0.5毫米。
3.17 转子轴必须锻造、探伤、并热处理成形,其他零部件的结构、选材、制造工艺,必须满足设备的安全和持续运行要求,充分满足设备使用环境温度、使用工况下的整机性能指标。并保证与原有转子总成的通用和互换性。
4、资质要求
4.1供货方必须提供5年内的1项同类型转子产品的业绩,以签订的合同、销售发票相互印证和证明,不接受现场测量。
4.2不接受中间商报价。
5、供货及售后服务要求
转子在使用过程中出现质量问题供货方应免费更换,因质量问题造成其他设备损坏需承担相应责任,并拉入黑名单。
6、检验要求
6.1产品需提供出厂检验报告、试验报告、材质证明、合格证。
6.2所供产品正确设计和制造,满足安全和持续运行,满足所有工况下的功能而不应有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它的运行问题。
6.3所供货物能完全适用于采购方使用的细碎机型号。
6.4所供产品是成熟、技术先进,具有制造经验的可靠产品,而不是试制品。