江西悦然新材料有限公司固废资源综合利用项目生态环境影响报告书拟批准公示

项目名称

****固废**综合利用项目

建设地点

****园区银砂湾片区

（E29°49′38.872″，N29°49′38.872″）

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目

概况

项目属**项目，项目建设分为主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程四个部分。其中主体工程包括2个固废厂房，其中固废1#厂房占地面积14175m2，固废2#厂房占地面积15876m2；3×180t/h高温高压燃固废循环流化床锅炉（2运1备）；1个主厂房，占地面积6354m2。储运工程包括固废贮存区、石灰石仓、消石灰仓、活性炭仓、水泥筒仓、罐区等。公用工程包括供排水系统、化学水系统等。辅助工程包括给料系统、点火油系统、供风系统、除渣及床料系统、除灰系统、发电机房、配电室1、配电室2、综合燃料制样间等。环保工程包括锅炉烟气净化系统、排污降温池、污水沉淀池、渗滤液收集池、飞灰固化车间（面积225m2）、渣仓（容积500m3）、一级灰仓（容积1000m3）、二级灰仓（容积100m3）、危废暂存间（面积360m2）、一般固废暂存间（面积200m2）、事故应急池（容积250m3）、初期雨水池（容积500m3）。

本项目总投资59876万元，其中环保投资4511万元，占总投资比例为7.53%。本项目新增劳动员工120人，生产装置四班三倒，8小时工作制，年工作340天，年工作时长8160小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）环境空气影响分析

项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率<100%，长期浓度贡献值最大浓度占标率＜30%。项目区域属于达标区，根据拟建项目叠加环境现状浓度及其他污染源影响后预测结果可知，项目污染因子预测值能满足区域环境质量要求。因此，该项目大气环境影响可以接受。

项目卫生防护距离为各料仓、固废车间、脱硝区、化水站、柴油罐区、飞灰固化区等边界外50米范围。从项目选址情况看，项目卫生防护距离内敏感点为大童家凹（占用）、细童家凹（占用），均为园区拆迁目标，拆迁工作完成后，本项目卫生防护距离内无敏感目标，满足防护距离的要求。

（二）地表水影响预测

项目废水依托厂内污水沉淀池/化****园区****处理厂，污水处理厂尾水达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求后排入长江，对周边水环境影响不大（间接排放）。

（三）噪声影响预测

项目投产后，厂界昼间噪声和夜间噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，周边200m范围内敏感点昼间噪声和夜间噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。

（四）固废影响分析

项目对固体废物均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和**化”的要求，预计对周围环境影响较小。因此，在严格按照固体废物管理法，确保固体废物在中转、运输和综合利用的过程中不造成二次污染的情况下，加强生产管理，项目投产后产生的固体废物均得到妥善处置，对环境影响不大。

（五）地下水和土壤影响分析

工程项目投产后，正常情况下不会发生泄漏事故，项目产生的废水不会进入地下水和土壤中，对地下水和土壤造成的影响较小。建设单位应做好厂区内各处的防腐防渗及地面硬化等处理，防止厂区物料、污水泄漏对地下水和土壤造成影响。

二、污染防治措施

（一）废气

①固废焚烧炉烟气：“炉内脱硫系统+SNCR脱硝+SDA塔旋转喷雾半干法+消石灰干粉喷射+一级布袋除尘器+活性炭吸附+二级布袋除尘器+SCR”工艺进行处理，处理后烟气通过100mH×φ5.5m排气筒（DA001）排放，设置烟气在线监测系统1套；

②固废预处理粉尘：采用集气罩+布袋除尘器处理后经15mH×φ0.4m排气筒（DA002、DA003）排放；

③仓粉尘：采用布袋除尘器，通过呼吸口无组织排放；

在采取以上措施后，项目污染物浓度均能满足排放限值要求。

（二）废水

项目营运期废水主要有循环冷却排污水、锅炉排污水、化水车间排水（反渗透浓水、酸碱废水、过滤器反洗排水）、地面栈桥冲洗污水、渗滤液、化验室清洗水和生活污水等，其中化水车间排水部分用作脱硫系统补水，锅炉排污水用作循环冷却塔补水，冷却塔循环排污水少量用于地面栈桥冲洗用水、螯合剂配置、绿化及化验室用水，渗滤液入炉焚烧，其余废水均经厂内污水沉淀池/化****园区****处理厂，污水处理厂尾水排放执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求，最终排入长江。

（三）固废

本项目营运期产生的一般工业固废一级飞灰废布袋、集尘布袋、废渗透滤膜和废树脂入炉焚烧，炉渣、脱酸渣、废金属和砂石、集尘灰、污泥、废过滤器外售综合利用。危废废物飞灰螯合物、废催化剂、二级除尘废布袋、化验站废液、废耐火材料、在线监测废液、废润滑油、废油桶，交由有相应危废处置资质单位进行处置，一级飞灰进行危险特性鉴别，若经鉴别不属于危险废物，则可按一般工业废物进行管理，****公司综合利用；若属于危险废物，建设单位应按照危险废物的管理规定，交有资质单位处理。鉴别结果出来前，需按危险废物管理。生活垃圾交由环卫部门统一清运处置。

建设单位拟设置1座500m3渣库、1座200m2一般固废暂存间，项目一般固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。建设单位拟设置1座1000m3一级灰库、1座100m3二级飞灰库，1座360m3危险废物暂存间，危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求管理危险废物暂存设施。

（四）噪声

项目营运期噪声源主要来自生产设备、风机、泵等机械噪声。选用低噪声设备，并采取隔音及减振措施，同时通过优化平面布置、设置绿化带等措施，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响。

建设项目各厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求对应标准限值的要求，周边敏感点噪声均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值要求。

（五）地下水和土壤

按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，一般固废和危险废物分类存放；选用优质设备和管件并加强管理和维护；生产区进行地面硬化，在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应防腐防渗措施；加强管理和周边区域地下水监控，一旦发现被污染，立即采取措施，防止地下水污染扩散，建设单位拟在厂区二级飞灰库附近、渗滤液收集池附近。焚烧炉东南角附近分别设置1个地下水跟踪监测点，监控因子为pH、总硬度、耗氧量、氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、硫化物、硫酸盐、氯化物、挥发性酚类、砷、铅、汞、镉、六价铬、锰、铜、镍、铊、锑、钴、溶解性总固体、阴离子表面活性剂、总大肠菌群、细菌总数。

（六）风险事故防范措施

本项目环境风险主要为甲烷、20%氨水、28%盐酸、30%液碱、0#柴油、飞灰螯合物、一级飞灰、废布袋、化验站废液、在线监测废液、废耐火材料、渗滤液、废润滑油、废油桶以及重金属等风险物质储存和使用过程中发生泄漏引发的风险，以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。

采取以下防控措施：一是生产中应使用满足工艺要求的设备、管道，并定期检修、防腐，保证完好，杜绝物料的“跑、冒、滴、漏”；二是加强对化学品的管理；制定化学品安全操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业；对从事化学作业人员进行安全培训教育;经常性对化学品作业场所进行安全检查；三是加强危废的运输、贮存管理，做好危废暂存库的防雨、防水工作，确保不发生火灾，不产生“二次污染”；四是落实三级环境风险防控体系，一级防控措施将污染物控制在涉及装置区围堰和罐区防火堤等；二级防控措施将污染物控制在事故池等；****园区末端事故缓冲设施及其配套设施。厂区**1个250m3事故应急池，一旦发生泄漏事故，及时收集泄漏废液、消防废水等，杜绝事故废水直接排放。制订企业的环境风险事故应急救援预案，并定期演练。涉及项目消防、安全等问题，以相关单位和部门编制的报告、批准的文件为准。

公众参与情况

建设单位采用网上公示、报纸公示等方式，在项目公示期间，没有公众提出反对意见。