LNG厂区钢结构防腐施工

项号

内容

说明与要求

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工程名称

LNG厂区钢结构防腐施工

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建设地点

**市大鹏新区葵涌街道深葵路70号****LNG厂区

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工程规模和主要特征

1.暂定施工面积：770㎡，清单工程量为招标暂估量，仅作报价测算参考；最终实际施工面积以甲方、监理现场联合核实数据为准；

2.施工类型：LNG厂区钢结构防腐翻新施工；3.施工环境：LNG易燃易爆防爆厂区，高处作业、动火作业、临时用电作业管控严格；

4. 配套涂层体系：水喷砂除锈Sa2.5级；两道环氧富锌底漆+两道高固型环氧云铁中间漆+两道脂肪族聚氨酯面漆。

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任务范围

完全包含工程量清单全部包干内容，无单独计费子目：

1.基面处理作业：完成钢结构旧涂层、锈蚀、油污、粉尘清除，实施水喷砂除锈作业；

2.涂装作业：完成全套底漆、中间漆、面漆分层涂装、涂层养护、缺陷修补；

3.材料供应：乙方自行采购全部防腐涂料、稀释剂、喷砂磨料、打磨耗材；涂料须选用海虹老人、国际油漆、佐敦、PPG、三棵树、**华东锌盾或同等档次原厂配套产品，各道涂料应为同一厂家配套体系；

4.高空及安全措施：搭设、验收、日常维护及拆除满足LNG防爆要求的脚手架，配置登高设备、隔离防护、警示设施；落实LNG厂区防爆、动火、高空、临时用电专项防护、三级安全教育，配齐劳保防护用品，做到每日场地清理；

5.检测服务：乙方自行组织完成项目全部检测工作，承担检测设备、耗材及人工，出具完整检测报告，检测结果须满足本文件质量标准要求；

6.危废处置：对除锈废渣、废弃旧漆、涂料包装垃圾密闭收集转运，委托具备资质单位合规处置，并提供完整处置凭证；

7.竣工资料：编制全套施工方案、材料合格证、隐蔽验收记录、检测记录、竣工结算资料；

8.质保维修：竣工验收合格后提供 1 年质保服务，质保期内因施工质量产生涂层缺陷由乙方免费返工维修；

9.本项目为固定总价包干，上述全部工作对应的人工、机械、保险、管理费、利润、高空降效、厂区特殊施工风险等所有费用全部计入综合单价，不另行计价。

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质量标准

本项目施工、检测、验收执行 GB 50205-2020、GB 50212-2012、ISO 12944 C5-M、GB/T 8923.1、GB/T 9286及附件1工程量清单全部技术要求：

1.基面处理：水喷砂除锈等级不低于Sa2.5级，表面粗糙度Rz40-80μm；除锈完成4小时内必须开展底漆涂装作业；

2.漆膜指标：环氧富锌底漆单道干膜≥80μm；高固型环氧云铁中间漆单道干膜≥160μm；脂肪族聚氨酯面漆单道干膜≥80μm；构件防腐总干膜厚度≥320μm；

3.性能及外观：划格法附着力≥1级；涂层耐盐雾性能≥3000h；涂层均匀完整，无漏涂、气泡、起皮、开裂、流挂、针孔等缺陷；

4.施工环境：环境温度5~35℃，相对湿度＜85%；雨天、结露、大风天气严禁涂装；

5.工序管控：喷砂除锈、底漆、中间漆属于隐蔽工程，必须报甲方验收签字确认后方可开展下道工序；

6.不合格处置：工程要求一次性验收合格，合格率 100%；施工质量达不到标准的，中标单位须无偿返工至合格，工期延误及全部相关损失自行承担。

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工期要求

1.施工总工期：90 个日历天；

2.计划开工时间：2026年10月15日；

3.实际开工、竣工时间以甲方书面开工通知为准；因甲方原因、不可抗力造成停工的工期予以顺延；乙方自身原因造成工期延误不予顺延。

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图纸

无正式施工图纸；施工构件、施工边界以甲方现场交底、现场实测核定为准；投标人投标前须完成现场踏勘，充分考量高空作业、LNG 防爆厂区带来的施工降效成本，相关费用自行纳入报价。

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工程量清单

详见采购文件附件1《LNG 厂区钢结构防腐施工项目工程量清单》；本项目为固定总价包干；清单所列770㎡仅为招标暂估量；仅当招标人出具书面设计变更、现场签证时合同总价方可调整；投标人所有漏项、缺项均视为相关费用已计入综合单价，中标后不予另行计价。