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陕西齐棋鲜卤食品有限公司卤肉制品生产线建设项目

审批

陕西-西安-新城区

发布时间： 2026年09月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1102WAENYY7L87	谢秋莉
齐章恒	省西咸新区泾河
省西咸新区泾河南流村原点西路温商高端制造产业园16栋1层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****卤肉制品生产线建设项目

2021版本:018-屠宰及肉类加工	C1353-C1353-肉制品及副产品加工
	省西咸新区泾河省西咸新区泾河南流村原点西路温商高端制造产业园16栋1层
经度:108.907870 纬度: 34.535620	****委员会
	2025-11-27
西咸泾河审准〔2025〕61号	****
2025-12-12	550
100	****
****1102WAENYY7L87	碧波**公司
****0402MA6XU3QY3U	******公司
****0132MACAE8AA14	2026-03-20
2026-04-01	2026-08-31
2026-08-20	2026-09-16
	https://xianyangshanhe.com/index.php?m=home c=View a=index aid=186 admin_id=1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产卤肉制品1200t	年产卤肉制品1200t
五

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）原料拆包：对原料予以拆包，拆包后投入周转筐备用。该工序将产生废包装物。 2）解冻、清洗：采用恒温解冻，将原料放在恒温库内解冻并采用新鲜水进行清洗。该工序将产生解冻、清洗废水。 3）修整：对解冻、清洗后的原料进行修整。该工序产生废边角料。 4）滚揉、腌制：加入食盐、大料等腌料真空滚揉25分钟后，腌制24小时。该工序将产生设备噪声。 5）卤煮：将卤料、味精、辣椒、香料等配料加入蒸煮锅熬制成卤水，再将肉品放入卤制1h左右，卤制温度95-100℃，卤煮过程采用蒸汽为热源。卤水循环使用，不外排。该工序将产生异味、设备噪声和废卤料、冷凝水。 6）摊凉：卤煮完成后肉品置于恒温库内恒温摊凉。 7）真空包装：将摊凉的产品进行袋装，并采用真空机封口。 8）灭菌：采用蒸汽对内包装进行高温灭菌处理。该工序会产生设备噪声和灭菌冷凝水。 9）摊凉：灭菌后产品自然冷却。 10）外装：摊凉后的成品按规格定量装入包装袋内进行自动包装。该工序将产生设备噪声、废包装物。 11）检验、入库：通过人工分拣检查包装袋是否胀包、漏油、封口歪斜等不良现象。合格品装箱入库。该工序将产生不合格产品。。	1）原料拆包：对原料予以拆包，拆包后投入周转筐备用。该工序将产生废包装物。 2）解冻、清洗：采用恒温解冻，将原料放在恒温库内解冻并采用新鲜水进行清洗。该工序将产生解冻、清洗废水。 3）修整：对解冻、清洗后的原料进行修整。该工序产生废边角料。 4）滚揉、腌制：加入食盐、大料等腌料真空滚揉25分钟后，腌制24小时。该工序将产生设备噪声。 5）卤煮：将卤料、味精、辣椒、香料等配料加入蒸煮锅熬制成卤水，再将肉品放入卤制1h左右，卤制温度95-100℃，卤煮过程采用蒸汽为热源。卤水循环使用，不外排。该工序将产生异味、设备噪声和废卤料、冷凝水。 6）摊凉：卤煮完成后肉品置于恒温库内恒温摊凉。 7）真空包装：将摊凉的产品进行袋装，并采用真空机封口。 8）灭菌：采用蒸汽对内包装进行高温灭菌处理。该工序会产生设备噪声和灭菌冷凝水。 9）摊凉：灭菌后产品自然冷却。 10）外装：摊凉后的成品按规格定量装入包装袋内进行自动包装。该工序将产生设备噪声、废包装物。 11）检验、入库：通过人工分拣检查包装袋是否胀包、漏油、封口歪斜等不良现象。合格品装箱入库。该工序将产生不合格产品。。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气治理：锅炉采用低氮燃烧技术，锅炉废气由28m高烟囱排放。食堂油烟采用油烟净化装置处理后由专用烟道排放。污水处理站恶臭：项目污水处理设施为地下式且均加盖密闭，周边定期喷洒除臭剂，同时加强周边绿化。车间异味：加强车间通风，无组织排放。废水治理：本项目生活污水经油水分离器、化粪池处理后经市政管网排入**处理厂。本项目生处理站（采用“隔油池+调节池+气浮装置+三级A/O+沉淀+除磷沉淀”处理工艺）处理后经市政管网排入处理厂。噪声治理：设备均选用低噪声设备，经墙体隔音、减振等降噪措施。固废治理：生活垃圾分类收集，环卫清运。边角料及不合格品外售饲料加工企业进行综合利用。卤料渣采用专用桶统一收集后暂存于固废暂存间，交由环卫清运。废包装材料集中收**回收中心。污泥经压滤脱水后袋装收集，委托环卫部门清运。纯水制备过程产生的废滤材（废石英砂、废活性炭、废反渗透膜）每年更换一次，由设备厂家回收。废培养基采用灭菌锅灭活后委托环卫部门清运。含油抹布、手套：危险废物暂存库暂存后委托有资质单位处置。废润滑油：经桶装收集后暂存于危险废物暂存库，委托有资质单位处置。隔油池、气浮池浮油：经桶装收集后暂存于危险废物暂存库，委托有资质单位处置。	废气治理：锅炉房设置2台1t/h燃气蒸汽锅炉，燃气蒸汽锅炉安装低氮燃气器，天然气燃烧废气由1根27m高烟囱（DA001）排放。项目食堂油烟采用一套油烟净化装置处理后由专用烟道引至楼顶排放。污水处理站恶臭：项目污水处理设施为地下式设置，且均加盖密闭，周边定期喷洒除臭剂，同时加强周边绿化。车间异味：通过排风扇，加强车间通风换气，无组织排放。废水治理：本项目生**处理站处理后，经市政管网排入处理厂。本项目生处理站（采用“隔油池+调节池+气浮装置+三级A/O+沉淀+除磷沉淀”处理工艺）处理后经市政污水管网排入处理厂。噪声治理：项目设备均选用低噪声设备，经墙体隔音、减振等降噪措施。固废治理：生活垃圾分类收集，定期环卫清运。边角料及不合格品外售博伟**公司进行综合利用。卤料渣采用专用桶统一收集后暂存于一般固废暂存间，定期交由环卫清运。废包装材料集中收回收中心。污泥经压滤脱水后袋装收集，委托环卫部门清运。纯水制备过程产生的废滤材（废石英砂、废活性炭、废滤芯）每年更换一次，由设备厂家回收。废培养基采用灭菌锅灭活后，委托环卫部门清运。含油抹布、手套：危险废物暂存库暂存后委托公司进行处置。废润滑油：经桶装收集后暂存于危险废物暂存库，委托公司进行处置。隔油池、气浮池浮油：经桶装收集后暂存于一般固废暂存间，外售博伟****公司进行综合利用。
（1）原环评报告中锅炉采用低氮燃烧技术，锅炉废气由28m高烟囱排放。经现场勘察，实际现场厂区燃气蒸汽锅炉安装低氮燃气器，天然气燃烧废气由1根27m高烟囱（DA001）排放。依据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018），锅炉规模为单台出力10吨/小时以下，且合计出力20吨/小时以下的，排放口类型为一般排放口，经分析，本项目天然气燃烧废气排气筒为一般排放口，排气筒高度变化不属于重大变动。（2）原环评报告中生活污水经油水分离器、化粪池处理后经市政管网排入**处理厂。经现场勘察，实际厂区生处理站处理后，经市政管网排入处理厂。经分析，生活污水污染防治措施由简单的处理站，处理标准更高、效果更好，属于“污染防治措施强化或改进”，且未导致污染物排放量增加或不利环境影响加重，不属于重大变动。（3）原环评报告中隔油池、气浮池浮油，经桶装收集后暂存于危险废物暂存库，委托有资质单位处置。经现场勘察，处理站隔油池、气浮池浮油，经桶装收集后暂存于一般固废暂存间，外售博伟**公司进行综合利用。经分析，《国家危险废物名录（2025年版）》明确，代码为HW08 900-210-08的危险废物是指“含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）”该名录注释中说明：本附表危险废物表述中的矿物油，以及其他未指明原料来源的油，指石油炼制产生的矿物油、煤直接液化油，不包括动植物油脂。本项目卤肉加工废水中隔油池、气浮池产生的浮油，其主要成分是动植物油脂，不在名录所指的“矿物油”范围内。因此，该类浮油不属于HW08（废矿物油与含矿物油废物）类别的危险废物，应按一般工业固体废物进行管理。目前，企业已委托具有废弃油脂加工资质的博伟****公司对此类浮油进行清运和综合利用。所以，该类固废处置方式的变化，未导致不利环境影响加重，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

蒸煮锅30套；真空包装机4台	蒸煮锅19套；真空包装机2台
（4）验收调查期间，经现场勘察，现有已建生产设备数量满足当前生产需要，所以项目设备数量的减少未导致本项目生产规模的增大，不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
1.196	1.196	1.196
0.193	0.193	0.193
0.036	0.036	0.036
0.29	0.29	0.29
0	0	0	/
0.0144	0.014	0.014	/
0.11	0.11	0.11	/
0.037	0.037	0.037	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《屠宰及肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-2025）

****处理站（采用“隔油池+调节池+气浮装置+水解+三级A/O+沉淀+除磷沉淀”处理工艺，污水处理设计规模50m3/d）

验收监测期间，厂区污水总排放口的pH值为7.1~7.5（无量纲），化学需氧量为191~195mg/L，五日生化需氧量为44.8~47.0mg/L，悬浮物为31~39mg/L，氨氮为11.8~12.9mg/L，总氮为0.668~0.706mg/L，总磷为0.26~0.29mg/L，动植物油为0.26~0.29mg/L，总大肠菌群数未检出。项目厂区污水水质监测值均满足《屠宰及肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-2025）相关标准限值要求.

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	2套低氮燃烧器+1根28m高烟囱	《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）（其中*：NOX执行《西咸新区大气污染治理专项行动方案（2023—2027）》中氮氧化物浓度控制标准）及《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	2套低氮燃烧器+1根27m高烟囱	本项目天然气锅炉燃烧废气中颗粒物、SO2的排放浓度分别为1.7mg/m3、4mg/m3，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）中表3（颗粒物排放浓度不大于10mg/m3，SO2排放浓度不大于20mg/m3）标准限值要求，NOX的排放浓度为7mg/m3，满足《西咸新区大气污染治理专项行动方案（2023—2027）》中氮氧化物浓度控制标准；烟气黑度小于1级，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）限值要求。
2	污水处理设施为地下式且均加盖密闭，周边定期喷洒除臭剂，同时加强周边绿化	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	污水处理设施为地下式且均加盖密闭，周边定期喷洒除臭剂，同时加强周边绿化	本项目监测期间，厂界无组织氨、硫化氢、臭气浓度排放浓度最大值分别为0.883mg/m3、0.007mg/m3、16无量纲，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准限值要求（氨：1.5mg/m3、硫化氢：0.06mg/m3、臭气浓度：20无量纲）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取低噪声设备、主要设备减振、厂房隔声等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

优先选用低噪设备，车间结构采用封闭框架彩钢结构。采用基础减振、隔声减振等降噪措施。

本项目验收监测期间，厂区东、南、西、北厂界昼间噪声最大值为61dB(A)，夜间噪声最大值为49dB(A)，厂界四周昼间噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中的3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固废暂存间1座、1个危险废物暂存库，签订危废处置协议

一般工业固废暂存间1座、1个危险废物暂存间10m2，已和****公司签订危废处置协议。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程