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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****5224MACPMNHA4H | 建设单位法人:王炜铭 |
| 王炜铭 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县**镇庆平路4号一层铺面 |
| ****群悦工业园建设项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 溪西镇**村**县临港产业园化工新材料工业区范围内工业大道以南、沈海高速以北地块 |
| 经度:116.134370 纬度: 23.002960 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-05 |
| 揭市环(**)审〔2025〕21号 | 本工程排污许可证编号:****5224MACPMNHA4H001Q |
| 2026-03-18 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****5224MACPMNHA4H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****5224MACPMNHA4H | 验收监测单位:******公司 |
| ****0700MA53QFK25G | 竣工时间:2026-03-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-25 | 验收报告公开结束时间:2026-09-21 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60825XAId6 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 因市场业务影响及设备采购进度管理工作延误,****群悦工业园建设项目实际分期进行建设,其中2条废塑料破碎-清洗-再生造粒生产线及其配套设施尚未建设,拟根据市场需求及企业发展规划纳入二期工程进行建设,待建设完成并调试后再进行竣工环境保护验收 | 是否属于重大变动:|
| 建设8条废塑料热裂解生产线、2条废塑料破碎-清洗-再生造粒生产线,年生产燃料油8417吨/年、裂解不凝气3003吨/年、PP再生塑料颗粒2923.98吨/年、PE再生塑料颗粒1949.32吨/年、PET再生塑料颗粒974.66吨/年 | 实际建设情况:建设8条废塑料热裂解生产线,年生产燃料油8417吨/年、裂解不凝气3003吨/年 |
| 因市场业务影响及设备采购进度管理工作延误,****群悦工业园建设项目实际分期进行建设,其中2条废塑料破碎-清洗-再生造粒生产线及其配套设施尚未建设,拟根据市场需求及企业发展规划纳入二期工程进行建设,待建设完成并调试后再进行竣工环境保护验收 | 是否属于重大变动:|
| 废旧塑料热裂解处理利用生产工艺流程:废旧塑料拆包、人工分拣、进料、热裂解; 废旧塑料破碎-清洗-再生挤出造粒生产工艺流程:废旧塑料拆包、人工分拣、破碎、清洗及脱水、烘干、热熔挤出、水槽冷却、切粒、包装入库 | 实际建设情况:废旧塑料热裂解处理利用生产工艺流程:废旧塑料拆包、人工分拣、进料、热裂解 |
| 实际未建设2条废塑料破碎-清洗-再生造粒生产线 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目废塑料热裂解生产线的柴油(仅用于主炉启动)、裂解不凝气燃烧废气通过设备密闭管道引至碱液喷淋塔处理后通过15m高排气筒DA001排放;废塑料再生挤出造粒生产线烘干及热熔挤出工序产生的废气经半密闭集气罩收集后通过1套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理,尾气通过20m排气筒(DA002)排放;通过热裂解生产线密闭、挤出工序设置半密闭集气罩、储油罐安装呼吸阀、****处理站加盖盖板等措施,提高生产工序废气收集效率,减少废气的无组织排放。 废水:本项目废塑料清洗废水、冷却水槽废水、喷淋塔废水、水封罐废水、实验室清洗废水经自建生产废水处理设施处理达标后回用于生产;湿法破碎废水经设备配套的循环池过滤隔渣后循环使用;冷却塔排水经沉淀过滤处理后回用于冷却塔系统补水;近期项目生活污水经三级化粪池预处理,排入自建一体化污水处理设施处理后回用于厂区绿化用水,****园区污水处理厂集中处理。 噪声:本项目噪声主要来自机械设备运转及运输车辆行驶等产生的噪声,通过采取选用低噪设备,合理布置噪声源,厂区隔声降噪,并对噪声较大设备采取减振、隔声等措施。 固废:本项目废包装材料、废铁丝和废打包带分类收集后外售给回收商;挤出造粒废料在厂内破碎后返回生产线;废过滤网、污水处理污泥、废水处理废滤料委托具有相****公司处置;废活性炭、废浮油、废过滤棉、废含油手套抹布、废油桶、废机油、废油样品等危险废物分类收集后,暂存于危废暂存间内,定期委托有资质的单位回收处理;建议炉渣在项目运营后开展危险废物鉴别,根据鉴别结论制定相应的处置方案;生活垃圾分类收集后交环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:废气:本项目燃烧机采用低氮燃烧技术,设备排放尾气经密闭管道引至碱液喷淋塔处理后由一根15m高的排气筒(DA001)排放;储油罐采用安装呼吸阀,装卸物料时采用“气相平衡管”密封循环系统等措施减少油气损耗,储罐呼吸废气无组织排放;污水处理站臭气采用主要池体密闭加盖。 废水:本项目碱液喷淋塔废水、水封罐废水、实验室清洗废水经自建生产废水处理设施处理回用于生产(碱液喷淋塔补充水);冷却塔排水为间接冷却水,较为清洁,经沉淀处理后回用于冷却塔补充水。近期项目生活污水经三级化粪池预处理,排入自建一体化污水处理设施处理后回用于厂区绿化用水,****园区污水处理厂集中处理。 噪声:本项目噪声主要来自机械设备运转及运输车辆行驶等产生的噪声,通过采取选用低噪设备,合理布置噪声源,厂区隔声降噪,并对噪声较大设备采取减振、隔声等措施。 固废:本项目污水处理污泥、废水处理废滤料委托具有相****公司处置;废包装材料、废铁丝和废打包带分类收集后外售给回收商;因未开展危险特性鉴别,炉渣现阶段参照HW49(900-047-49)危险废物管理要求管控,后续将委托第三方检测机构完成危险特性鉴别,根据检测判**果重新划定固体废物属性;废浮油、废含油手套抹布、废油桶、废机油、废油样品、炉渣等危险废物分类收集后,暂存于危废暂存间内,定期委托有资质的单位回收处理;生活垃圾分类收集后交环卫部门清运处理。 |
| 实际未建设2条废塑料破碎-清洗-再生造粒生产线 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 9600 | 0 | 0 | 0 | 9600 | 9600 | / |
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| 0 | 6.1138 | 0 | 0 | 0 | 6.114 | 6.114 | / |
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| 0 | 2.3988 | 0 | 0 | 0 | 2.399 | 2.399 | / |
| 1 | 三级化粪池、自建一体化污水处理设施 | 《城市污水再生利用 绿地灌溉水质标准》(GB/T 25499-2010) | 三级化粪池、自建一体化污水处理设施 | 生活污水(pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、五日生化需氧量)达到《城市污水再生利用 绿地灌溉水质标准》(GB/T 25499-2010)表1基本控制项目及限值要求 |
| 1 | 碱液喷淋塔、15m高排气筒 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015,含2024年修改单)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 碱液喷淋塔、15m高排气筒 | 有组织颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值及《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)二级标准限值的较严值;有组织非甲烷总烃排放浓度达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1排放限值要求,臭气浓度排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准限值要求 | |
| 2 | 加强车间管理,储油罐采用安装呼吸阀,污水处理站采用主要池体密闭加盖 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 加强车间管理,储油罐采用安装呼吸阀,污水处理站采用主要池体密闭加盖 | 无组织非甲烷总烃、颗粒物排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9标准企业边界大气污染物浓度限值要求;臭气浓度排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1恶臭污染物厂界标准值要求 | |
| 3 | 加强通风 | 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022) | 加强通风 | 厂区内非甲烷总烃排放浓度达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表3厂区内VOCs无组织排放限值要求 |
| 1 | 减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 减振、隔声 | 项目四周边界噪声排放检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)2类、4类标准 |
| 1 | 本项目废包装材料、废铁丝和废打包带分类收集后外售给回收商;挤出造粒废料在厂内破碎后返回生产线;废过滤网、污水处理污泥、废水处理废滤料委托具有相****公司处置;废活性炭、废浮油、废过滤棉、废含油手套抹布、废油桶、废机油、废油样品等危险废物分类收集后,暂存于危废暂存间内,定期委托有资质的单位回收处理;建议炉渣在项目运营后开展危险废物鉴别,根据鉴别结论制定相应的处置方案;生活垃圾分类收集后交环卫部门清运处理 | 本项目污水处理污泥、废水处理废滤料委托具有相****公司处置;废包装材料、废铁丝和废打包带分类收集后外售给回收商;因未开展危险特性鉴别,炉渣现阶段参照HW49(900-047-49)危险废物管理要求管控,后续将委托第三方检测机构完成危险特性鉴别,根据检测判**果重新划定固体废物属性;废浮油、废含油手套抹布、废油桶、废机油、废油样品、炉渣等危险废物分类收集后,暂存于危废暂存间内,定期委托有资质的单位回收处理;生活垃圾分类收集后交环卫部门清运处理 |
| **市**县溪西镇**村**县临港产业园化工新材料工业区范围内工业大道以南、沈海高速以北地块 | 验收阶段落实情况:**市**县溪西镇**村**县临港产业园化工新材料工业区范围内工业大道以南、沈海高速以北地块 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |