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大兴安岭汇鑫商品混凝土有限公司新林区搅拌站建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2743MACE8RY56R | 建设单位法人：白永富 |
| 白永富 | 建设单位所在行政区划：**省**地区新林区 |
| **省**地区新林区新林镇东大街以北 |
建设项目基本信息
| ********搅拌站建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**地区新林区 **省**地区新林区新林镇东大街以北 |
| 经度:124.405507 纬度: 51.675048 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-16 |
| 新环审〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-07 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 85.1 | 运营单位名称：**** |
| ****2743MACE8RY56R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****2743MACE8RY56R | 验收监测单位：******公司 |
| ****0102MADAFRU49Y | 竣工时间：2026-03-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-21 | 验收报告公开结束时间：2026-09-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=608218etr5 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产混凝土83700m3/a和机制砂200000m3/a | 实际建设情况：年产混凝土83700m3/a和机制砂200000m3/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混凝土生产区在混凝土搅拌楼中混凝土的拌制分为原材料准备阶段、原材料输送阶段、原材料称量阶段、原材料卸料阶段、搅拌阶段、成品料卸料阶段共6个阶段。制砂区外购河卵石经给料机及传送带输送至颚式破碎机进行粗破，然后进入圆锥破碎机破碎，破碎后经传送带输送至振动筛经分级筛分，大料＞30mm返回圆锥破碎机破碎后与小料≤30mm通过输送带送入振动筛，筛分出规格为10-30mm成品，＞30mm返回到制砂机进入再次破碎，其余的石料进入制砂机进行制砂，通过输送带送入振动筛，筛分出规格为5-10mm成品，筛分后的＞10mm石料用输送带传到制砂机进行2次连续粉碎，粉碎后的物料通过输送带进入振动筛，筛分出规格为5mm以下成品，以上筛分过程中产生的石粉，为5mm以下的成品外售。 | 实际建设情况：混凝土生产区在混凝土搅拌楼中混凝土的拌制分为原材料准备阶段、原材料输送阶段、原材料称量阶段、原材料卸料阶段、搅拌阶段、成品料卸料阶段共6个阶段。制砂区外购河卵石经给料机及传送带输送至颚式破碎机进行粗破，然后进入圆锥破碎机破碎，破碎后经传送带输送至振动筛经分级筛分，大料＞30mm返回圆锥破碎机破碎后与小料≤30mm通过输送带送入振动筛，筛分出规格为10-30mm成品，＞30mm返回到制砂机进入再次破碎，其余的石料进入制砂机进行制砂，通过输送带送入振动筛，筛分出规格为5-10mm成品，筛分后的＞10mm石料用输送带传到制砂机进行2次连续粉碎，粉碎后的物料通过输送带进入振动筛，筛分出规格为5mm以下成品，以上筛分过程中产生的石粉，为5mm以下的成品外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气处理：混凝土生产区采用钢结构对原料堆场进行整体封闭，原料堆场内安装洒水抑尘装置，并进行地面硬化；给料仓进行半封闭，原料堆场内安装喷雾降尘装置；4套脉冲布袋除尘器；整体封闭，安装喷雾降尘装置，并进行地面硬化；2套脉冲布袋除尘器、20m高排气筒；水泥采用封闭式罐车运入厂区，砂、碎石运输车辆全部采用苫布覆盖。制砂区共设置12条传送带，传送带均密闭，给料机进料口及下料点经洒水降尘；集气罩、2套布袋除尘器、20m高排气筒；铺装道路TSP洒水控制效率为66%；采用钢结构对原料堆场进行整体封闭，原料堆场内安装洒水抑尘装置，并进行地面硬化。废水处理：设置旱厕，防渗处理；设置沉淀池、**池，防渗处理。噪声处理：选用低噪声设备，隔声减振。固废处理：职工生活垃圾分类收集，由市政环卫部门统一清运处理；沉淀池沉渣经砂石分离机回收、分离后，回用于生产；脉冲除尘器收尘集中收集后回用于生产。 | 实际建设情况：废气处理：采用钢结构对原料堆场进行整体封闭，并进行地面硬化；给料仓进行半封闭；4套脉冲布袋除尘器；整体封闭，并进行地面硬化；2套脉冲布袋除尘器；水泥采用封闭式罐车运入厂区，砂、碎石运输车辆全部采用苫布覆盖；共设置12条传送带，传送带均密闭，给料机进料口及下料点经洒水降尘；集气罩、2套布袋除尘器、20m高排气筒；铺装道路TSP洒水控制效率为66%；采用钢结构对原料堆场进行整体封闭，原料堆场内安装洒水抑尘装置，并进行地面硬化。废水处理：设置旱厕，防渗处理；设置沉淀池、**池，防渗处理。噪声处理：选用低噪声设备，隔声减振。固废处理：职工生活垃圾分类收集，由市政环卫部门统一清运处理；沉淀池沉渣经砂石分离机回收、分离后，回用于生产；脉冲除尘器收尘集中收集后回用于生产。 |
| 混凝土生产区搅拌粉尘由“经脉冲布袋除尘器处理后通过通过1根20m排气筒DA001排放”改为“搅拌机全封闭密闭设置，顶部装配脉冲布袋除尘器，除尘效率99.7%。投料废气经布袋高效过滤净化后无组织排放。”，其他与环评一致。“生活污水排入化粪池，经处理后排至市政污水管网”改为“排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥，不外排”，其他与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
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表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理措施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013含2025年修改单）表1中的限值要求、《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013含2025年修改单）表3中限值要求。 | 混凝土生产区采用钢结构对原料堆场进行整体封闭，并进行地面硬化；给料仓进行半封闭；4套脉冲布袋除尘器；整体封闭，并进行地面硬化；2套脉冲布袋除尘器；水泥采用封闭式罐车运入厂区，砂、碎石运输车辆全部采用苫布覆盖。制砂区共设置12条传送带，传送带均密闭，给料机进料口及下料点经洒水降尘；集气罩、2套布袋除尘器、20m高排气筒；铺装道路TSP洒水控制效率为66%；采用钢结构对原料堆场进行整体封闭，原料堆场内安装洒水抑尘装置，并进行地面硬化。 | 无组织废气：厂界颗粒物最大排放浓度为0.331mg/m3。有组织废气：厂界颗粒物最大排放浓度为14.1mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 表1中2类标准 | 已选用低噪声设备，建筑采取隔声、降噪措施，振动较大的设备采取独立基础，设置减振器，风机进出口均设软管连接等措施。合理布局，加强绿化，利用树木吸声、消声作用，减少噪声对外环境的影响。厂区内车辆限速行驶，禁止鸣笛。 | 验收监测期间，厂界噪声昼间监测结果在45～53dB（A）之间，夜间监测结果在38～48dB（A）之间。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实《报告表》中提出的地下水和土壤污染防治措施，严防地下水及土壤污染。 | 严格落实《报告表》中提出的地下水和土壤污染防治措施，严防地下水及土壤污染。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 施工期固体废物主要为施工人员生活垃圾以及施工过程产生的建筑垃圾。生活垃圾定点收集，定期运送至垃圾堆放点，建筑垃圾应及时清运，运送至指定地点。营运期固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 | 妥善处置固体废物。施工期固体废物主要为施工人员生活垃圾以及施工过程产生的建筑垃圾。生活垃圾定点收集，定期运送至垃圾堆放点，建筑垃圾应及时清运，运送至指定地点。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 你单位应落实生态环境保护的主体责任，建立企业内部生态环境管理机构和制度，加强生态环境管理，推进各项生态环境保护措施落实。项目实施必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。制定并落实施工期和与运营期生态环境跟踪监测方案，根据结果不断优化各项生态环境保护措施。按规定程序实施竣工环境保护验收。环境影响报告表经批准后，项目的性质、规模、工艺、地点或者防治污染的措施发生重大变动的，应当重新报批该项目的环境影响报告表。 | 项目实施已严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。制定并落实施工期和运营期生态环境跟踪监测方案，根据结果不断优化各项生态环境保护措施。按规定程序实施竣工环境保护验收。 |
表7 风险设施
| 1 | 按要求严格落实危险废物储存，确定指定地点存放；厂区内制**全操作管理规程，每日安排专人对废润滑油的安全存放进行检查；加强对厂区人员的环境安全宣传教育，严格按操作规程操作；废润滑油储存区域远离明火；严格落实各项消防措施；危险废物贮存点按要求严格进行防渗措施布置。 | 已按要求严格落实危险废物储存，确定指定地点存放；厂区内制**全操作管理规程，每日安排专人对废润滑油的安全存放进行检查；加强对厂区人员的环境安全宣传教育，严格按操作规程操作；废润滑油储存区域远离明火；严格落实各项消防措施；危险废物贮存点按要求严格进行防渗措施布置。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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