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赣州赛可韦尔科技有限公司年处理3万吨退役磷酸铁锂动力电池循环利用一体化项目

审批

江西-赣州-章贡区

发布时间： 2026年09月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0703MA39T69Y0K	区汉成
王兴林	省市
省赣开发区**科技城TJ04-33-1地块

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年处理3万吨退役磷酸铁锂动力电池循环利用一体化项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2613-C2613-无机盐制造
	****开发区开发区**科技城TJ04-33-1地块
经度:114.741170 纬度: 25.763280	行政审批局
	2023-09-22
赣市行审证（1）字〔2023〕154号	****
2026-02-05	21000
360	****
****0703MA39T69Y0K	******公司
****0702MA35G2755T	****公司
****0703MA35YHLE7B	2026-08-14

2026-08-24	2026-09-20
	建设项目环境信息公示平台https://www.**.com/gs/detail/2?id=60824YEstf

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年处理3万吨退役磷酸铁锂动力电池	年处理3万吨退役磷酸铁锂动力电池
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、磷酸铁正极片废料破碎工艺：进料、粉碎→研磨→振动筛分 2、磷酸铁锂粉料湿法工艺	直接外购磷酸铁锂正极粉，无需粉碎，将磷酸铁锂正极粉和磷酸铁锂电池粉研磨后用于后续磷酸铁锂粉料湿法工艺
考虑市场价格，取消磷酸铁正极片废料破碎工艺，直接外购磷酸铁锂正极粉

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：（1）进料、粉碎废气、研磨废气、振动筛分废气、磷酸铁锂正极粉投料粉尘：集气罩（3套）+布袋除尘器（TA001）+H20m、Φ0.16m排气筒（DA001）排放。（2）磷酸铁锂电池粉浸出废气：水喷淋+H20m、Φ0.50m排气筒（DA002）排放。（3）闪蒸干燥废气、热风炉工序天然气燃烧废气：闪蒸干燥废气采用集气罩收集，收集后的废气引至1套布袋除尘器（TA003）进行处理，处理后的闪蒸干燥废气与热风炉工序天然气燃烧废气合并通过H20m、Φ0.35m排气筒（DA003）排放。（4）焙烧工序天然气燃烧产生废气：磷酸铁焙烧废气G7主要污染物为颗粒物、SO2、NOx，采用集气罩收集，收集后的废气引至1套碱液喷淋+布袋除尘器（TA004）进行处理，经处理后的废气通过H20m、Φ0.75m排气筒（DA004）排放。（5）天然气锅炉废气：直接排放+H18m、Φ0.95m排气筒（DA005）排放。（6）质检楼废气：通风柜+酸雾净化塔+H20m、Φ0.75m排气筒（DA006）排放。（7）食堂油烟：采用高效油烟净化器（TA007）+H7m专用烟排（DA007）。废水：生活污水经隔油池+化粪池（处理规模为50m3/d），预处理后经总排口（DA002园区污水专管。废水处理处理站处置，采用pH调节+化学沉淀+絮凝沉淀+pH回调工艺，处理规模为650m3/d，处理达标后经总排口（DA002园区污水管网，**处理厂深度处理。固废：危险废物：在辅料、机修库内设置一处占地面积20m2危废暂存间。一般工业固废：在原料仓库设置一处占地面积150m2一般工业固废暂存间。	废气：（1）研磨废气经旋风除尘+布袋除尘器处理后与调浆槽的投料废气合并后经水喷淋（TA001）处理，通过H20m、Φ0.45m排气筒（DA001）排放。（2）2#车间反应槽、离心机和精密过滤器产生的浸出废气，通过水喷淋+碱喷淋（TA002）+H20m、Φ0.80m排气筒（DA002）排放。（3）3#车间闪蒸干燥废气、热风炉工序天然气燃烧及焙烧工序天然气燃烧产生废气采用离线脉冲除尘器+水喷淋处理，然后和经过金属除尘器+水喷淋处理的磷酸铁烘干焙烧废气合并，通过H20 m、Φ0.60 m排气筒（DA003）排放。（4）3#车间（1）磷酸铁反应槽和结晶槽产生废气，通过水喷淋+碱喷淋（TA004）进行处理，通过H20 m、Φ0.80 m排气筒（DA004）排放。（5）3#车间（2）碳酸锂干燥粉碎废气经布袋除尘+水喷淋处理后与碳酸锂反应槽、离心机产生废气合并经水喷淋+碱喷淋（TA005）处理后通过H20 m、Φ0.80 m排气筒（DA005）排放。（6）天然气锅炉产生废气直接通过H13m、Φ0.90 m排气筒（DA006）排放。（7）质检楼废气经通风柜+碱喷淋+水喷淋（TA007）进行处理，处理后通过H20 m、Φ0.45m排气筒（DA007）排放。（8）食堂油烟采用高效油烟净化器（TA008）进行处理，处理后通过H7m专用烟排（DA008）排放。废水：生活污水经隔油池+化粪池+生活污水一体化处理设施（处理规模为50m3/d），预处理后经总排口（DA002园区污水专管。废水处理处理站处置，采用化学沉淀（pH调节+絮凝）+多级过滤（压滤+锰砂过滤+超滤）+多级反渗透浓缩+MVR蒸发工艺，处理规模为650m3/d，处理达标后经总排口（DA002园区污水管网，**处理厂深度处理。固废：危险废物：在辅料、机修库内设置一处占地面积20m2危废暂存间。一般工业固废：在原料仓库设置一处占地面积150m2一般工业固废暂存间。
根据实际生产情况调整环保设施设置。废气： 1#处理设施：研磨废气增加处理旋风除尘+布袋除尘器处理设施；1#废气处理设施由布袋除尘器调整为水喷淋；排气筒内径变化 2#处理设施：处理设施优化，增加碱喷淋；排气筒内径变化 3#、4#处理设施：废气污染物相同，合并排放；处理设施优化，闪蒸干燥等废气增加水喷淋设施，磷酸铁烘干焙烧废气考虑其温度较高选用耐高温的金属除尘器+水喷淋设施处理；排气筒内径变化新增2个排气筒，排气筒为一般排放口 5#处理设施为一般排放口，排气筒高度变化，内径变化 6#处理设施废气处理设施优化；排气筒内径变化废水：生活污水处理设施优化，增加生活污水一体化处理设施生产废水处理设施优化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设内容：1#车间、2#车间、3#车间、4#车间等主体工程组成，同时配套建设辅助设备用房、辅料、机修库、质检楼、中试车间、MVR废水再生设备平台用房、1#宿舍、2#宿舍、办公楼等公辅工程，原料仓库、产品仓库、储罐区等储运工程，事故应急池、初期雨水收集池等环保工程。	建设内容：1#车间、2#车间、3#车间等主体工程组成，同时配套建设辅助设备用房、辅料、机修库、质检楼、中试车间、、MVR废水再生设备平台用房、1#宿舍、2#宿舍、办公楼等公辅工程，原料仓库、产品仓库、储罐区等储运工程，事故应急池、初期雨水收集池等环保工程。
4#车间、2#宿舍、办公楼待后期建设

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

6.56	6.56	6.56	6.56
3.17	3.17	3.17	3.17
0.32	0.32	0.32	0.32
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
1.89	6.55	1.89	1.89	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表1间接排放标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放****科技城污水处理厂（一期）接管标准中较严值	隔油池+化粪池+生活污水一体化处理设施	废水总排水污染因子均达标
2	生产废水处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表1间接排放标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放****科技城污水处理厂（一期）接管标准中较严者标准	采用化学沉淀（pH调节+絮凝）+多级过滤（压滤+锰砂过滤+超滤）+多级反渗透浓缩+MVR蒸发工艺处理	废水总排口、车间排口污染因子均达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表3标准要求	研磨废气经旋风除尘+布袋除尘器处理后与调浆槽的投料废气合并后经水喷淋（TA001）处理，通过H20m、Φ0.45m排气筒（DA001）排放。	该排气筒排放的颗粒物、镍及其化合物、锰及其化合物其他污染物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表3标准要求
2	2#处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表3标准	2#车间反应槽、离心机和精密过滤器产生的浸出废气，通过水喷淋+碱喷淋（TA002）+H20m、Φ0.80m排气筒（DA002）排放。	该排气筒排放的各污染物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表3标准要求。
3	3#处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表3标准	3#车间闪蒸干燥废气、热风炉工序天然气燃烧及焙烧工序天然气燃烧产生废气采用离线脉冲除尘器+水喷淋处理，然后和经过金属除尘器+水喷淋处理的磷酸铁烘干焙烧废气合并，通过H20 m、Φ0.60 m排气筒（DA003）排放。	该排气筒排放的各污染物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表3标准要求。
4	4#处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表3标准	3#车间（1）磷酸铁反应槽和结晶槽产生废气，通过水喷淋+碱喷淋（TA004）进行处理，通过H20 m、Φ0.80 m排气筒（DA004）排放。	该排气筒排放的各污染物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表3标准要求。
5	5#处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表3标准	3#车间（2）碳酸锂干燥粉碎废气经布袋除尘+水喷淋处理后与碳酸锂反应槽、离心机产生废气合并经水喷淋+碱喷淋（TA005）处理后通过H20 m、Φ0.80 m排气筒（DA005）排放。	该排气筒排放的各污染物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表3标准要求。
6	6#处理设施	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2标准	天然气锅炉产生废气直接通过H13m、Φ0.90 m排气筒（DA006）排放。	该排气筒排放的各污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2标准要求。
7	7#处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表3标准	质检楼废气经通风柜+碱喷淋+水喷淋（TA007）进行处理，处理后通过H20 m、Φ0.45m排气筒（DA007）排放。	该排气筒排放的各污染物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）中表3标准要求。
8	8#处理设施	《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）标准	食堂油烟采用高效油烟净化器（TA008）进行处理，处理后通过H7m专用烟**排（DA008）排放。	油烟排放浓度满足满足《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准

采用减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施

厂界昼夜噪声排放监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区分区防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置符合要求的一般固废暂存间和危废暂存间

已设置符合要求的一般固废暂存间和危废暂存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

仓库设防渗导流沟和收集池，连接厂区事故水池及污水处理系统，原辅料分类分区存放；厂区内设置一个360m3厂区事故应急池（兼作消防废水收集池）和一个480m3初期雨水收集池；锅炉装置区设天然气气体报警系统。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程