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大咖国际材料科技（河南）有限公司年产5000吨PLA吸管、3000吨纸杯项目（三期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0825MA9NA6YE6T | 建设单位法人：高露 |
| 王喜威 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **市**产业集聚区纬二路与未来路交叉口向东500 米**上****公司现有厂区内 |
建设项目基本信息
| ****年产5000吨PLA吸管、3000吨纸杯项目（三期工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **省**市** 产业集聚区纬二路与未来路交叉口向东500 米**上****公司现有厂区内 |
| 经度:113.144307 纬度: 34.911696 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-21 |
| 焦环审温〔2023〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-24 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0825MA9NA6YE6T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********01385X3 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间：2026-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-26 | 验收报告公开结束时间：2026-09-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60826AK7QN |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5000吨PLA吸管、3000吨纸杯 | 实际建设情况：实际分三期建设，一期工程（年产1000吨PLA吸管、1744吨纸杯），二期工程（年产1000吨PLA吸管），三期工程（年产3000吨PAL吸管、1256吨纸杯），总计年产5000吨PLA吸管、3000吨纸杯 |
| 由于市场需求变化，公司决定将项目分期建设，并于2023年10月编制了《关于****年产5000吨PLA吸管、3000吨纸杯项目非重大变动情况分析说明》，与2025年3月编制了《关于****年产5000吨PLA吸管、3000吨纸杯项目（二期工程）非重大变动情况分析说明》，2025年5月，公司完成了年产5000吨PLA吸管、3000吨纸杯项目（一期、二期工程）竣工环境保护验收，2025年10月，由于生产及设备原因，企业对三期工程进行变动，并委托****编制了《****年产5000吨PLA吸管、3000吨纸杯项目（三期工程）非重大变动情况分析说明（验收前）报告》，原三期工程生产规模为年产3000吨 PLA吸管、1256吨纸杯，共建设6条吸管生产线、1条单层纸杯生产线、2条双层纸杯生产线，变动后三期工程建设6条吸管生产线，4条单层纸杯生产线，生产规模仍为年产3000吨 PLA吸管、1256吨纸杯。变动后较原环评总生产规模不变 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、可降解吸管生产以外购可降解聚乳酸PLA粒子为原料，经投料、加热熔融、挤出、冷却、切断、结晶、检验、包装等工序加工而成。2、本项目纸杯包括单层纸杯和双层纸杯，生产工艺均包括裁切、加湿、成型、检验、包装（装袋、装箱）等。单层纸杯和双层纸杯的成型工艺不同，分别使用单层纸杯成型机、双层纸杯成型机自动完成 | 实际建设情况：1、可降解吸管生产以外购可降解聚乳酸PLA粒子为原料，经投料、加热熔融、挤出、冷却、切断、结晶、检验、包装等工序加工而成。2、纸杯生产工艺均包括裁切、加湿、成型、检验、包装（装袋、装箱）等。单层纸杯使用单层纸杯成型机自动完成 |
| 不再进行双层纸杯生产 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、纯水制备废水、冷却循环水作为清净下水，生活污水经化粪池处理后与纯水制备废水、****食品厂区总排口（DW001）排至集聚区污水管网；2、吸管生产熔融挤出、结晶工序和纸杯成型工序产生的非甲烷总烃废气经收集后由1 套“低温等离子体+活性炭吸附装置”处理后经1 根15m高排气筒（DA001）排放；3、对产生噪声的设备采取室内布置、减振基础等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求；4、设置一般固废仓库和危废仓库。固体废物全部妥善和安全处置，各类固体废物贮存、处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及修改单、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020） | 实际建设情况：1、纯水制备废水、冷却循环水作为清净下水，生活污水经化粪池处理后与纯水制备废水、****食品厂区总排口（DW001）排至集聚区污水管网；2、吸管生产熔融挤出、结晶工序和纸杯成型工序产生的非甲烷总烃废气经收集后由1 套“两级活性炭吸附装置”处理后经1 根15m高排气筒（DA001）排放；3、对产生噪声的设备采取室内布置、减振基础等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求；4、设置一般固废仓库和危废仓库。固体废物全部妥善和安全处置，各类固体废物贮存、处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及修改单、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020） |
| 废气治理措施优于环评 | 是否属于重大变动：|
其他
| 认真落实《报告表》提出的环境风险防范措施和要求，制定污染事故应急防范预案，加强日常管理，防止发生污染事故 | 实际建设情况：1、液体物料贮存区周围设置防渗围堰；配备备用贮桶；2、配置消火栓泵、防排烟风机、防火卷帘、应急照明等防火应急物品；3、设置智能型感烟探测器、集中式火灾自动报警与消防控制系统；配置灭火器；定期进行演练，建设1座有效容积60m3 的事故水池 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.135 | 0.1533 | 0.2883 | 0 | 0 | 0.288 | 0.153 | |
| 0.0975 | 0.115 | 0.2438 | 0 | 0 | 0.213 | 0.115 | |
| 0.0127 | 0.0069 | 0.0318 | 0 | 0 | 0.02 | 0.007 | |
| 0.0006 | 0.0004 | 0.0014 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1404 | 0.1942 | 0.351 | 0 | 0 | 0.335 | 0.194 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 二级 | 纯水制备废水、冷却循环水作为清净下水，生活污水经化粪池处理后与纯水制备废水、****食品厂区总排口（DW001）排至集聚区污水管网 | 验收监测期间，厂区总排口pH范围为6.9-7.1，COD排放浓度最大值为82mg/L，氨氮排放浓度最大值为4.64mg/L，悬浮物排放浓度最大值为26mg/L，总磷排放浓度最大值为0.28mg/L，均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 二级中的排放标准要求（pH 6-9、COD浓度限值150mg/L、SS浓度限值150mg/L、氨氮浓度限值25mg/L、磷酸盐浓度限值1.0mg/L）及****公司****公司****处理厂收水标准要求（COD浓度限值400mg/L、SS浓度限值260mg/L、氨氮浓度限值32mg/L、总磷浓度限值3.6mg/L）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2024 年修订版）“塑料制品行业 ”A 级指标要求 | “两级活性炭吸附装置”+1根15m高排气筒（DA001） | 验收监测期间，有组织排放的非甲烷总烃浓度最大值为4.76mg/m3，可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）特别排放限值要求（非甲烷总烃浓度限值60mg/m3）及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2024 年修订版）“塑料制品行业 ”A 级指标要求（非甲烷总烃有组织排放浓度20mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、减震等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 室内布置、选用低噪声设备、减振基础等 | 验收监测期间，项目西厂界及东厂界昼间噪声最大监测值为54dB（A），夜间噪声最大监测值为44 dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：采用等效黏土防渗层Mb ≧6.0m，K≤10-7cm/s； 或参照 GB18598 执行；一般防渗区：采用等效黏土防渗层Mb ≧1.5m，K≤10-7cm/s； 或参照 GB18598 执行；简单防渗区；一般地面硬化 | 已进行分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 设置一般固废仓库和危废仓库。固体废物全部妥善和安全处置，各类固体废物贮存、处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及修改单、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020） | 建设一座一般固废仓库和垃圾桶若干；****食品厂，危险废物定期交由有资质单位处，固体废物均可得到妥善和安全处置，各类固体废物贮存、处置均可满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 认真落实《报告表》提出的环境风险防范措施和要求，制定污染事故应急防范预案，加强日常管理，防止发生污染事故 | 液体物料贮存区周围设置防渗围堰；配备备用贮桶；配置消火栓泵、防排烟风机、防火卷帘、应急照明等防火应急物品；设置智能型感烟探测器、集中式火灾自动报警与消防控制系统；配置灭火器；定期进行演练，建设1座有效容积60m3 的事故水池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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