开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0323MACNXFGX28 | 建设单位法人:闫彩霞 |
| 唐利 | 建设单位所在行政区划:**回族自治区**市**县 |
| **市******工业园区县**块 |
| ****牛羊肉熟食品加工及牛羊油脂衍生品研发项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C149-C149-其他食品制造 |
| 建设地点: | **回族自治区**市**县 **市******工业园区县**块 |
| 经度:107.****3055 纬度: 37.763689 | ****机关:****管理局 |
| 环评批复时间: | 2026-08-13 |
| 盐环表审〔2025〕67号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-13 | 项目实际总投资(万元):2600 |
| 1.66 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0323MACNXFGX28 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1100MA77426W34 | 竣工时间:2025-12-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-12 | 验收报告公开结束时间:2026-09-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60812mKixZ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工牛羊油脂30000吨/年 | 实际建设情况:年加工牛羊油脂30000吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 动物油脂→冷库→解冻→清洗→投料→粉碎→出料、送料→高效熔炼→精炼→成品入罐 | 实际建设情况:动物油脂→冷库→解冻→投料→粉碎→出料、送料→高效熔炼→精炼→成品入罐 |
| 清洗后原料中带水,影响产品质量,因此本项目收购新鲜干净原料,厂内不进行原料清洗。 | 是否属于重大变动:|
| 生产废水经隔油池(容积为4.0m3)+一体化污水处理设备(处理能力150m3/d)处理****园区****处理厂处理 | 实际建设情况:1.生产废水经隔油池(容积为4.0m3)+一体化污水处理设备(处理能力10m3/d)处理****园区****处理厂处理 2毛油油渣过滤时产生的废气经集气罩收集至楼顶油烟净化器处理,处理后的废气经15m高排气筒((编号:DA005)排放 |
| 1生产工艺无原料清洗,废水产生量减少至1949m3/a,10m3/d的处理能力可满足需求 2增加一套集气罩+油烟净化器+150高排气筒处理毛油油渣过滤时产生的废气 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 废水处理 | 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 本项目废水主要为本项目运营期废水主要为产品生产废水、车间地面及设备清洗废水、软化水制备废水、锅炉排污水、熬炼废水、二级除臭塔排水、生活废水。其****园区内化粪****园区污水管网,其他生产废水进入隔油池+****设备处****园区污水管网 | pH值测定范围为7.2~7.3,色度为3倍,悬浮物最大日均值为92mg/L,化学需氧量最大日均值为359mg/L,五日生化需氧量最大日均值为94.3mg/L,氨氮最大日均值为8.41mg/L,溶解性总固体最大日均值为848mg/L,动植物油最大日均值为1.09mg/L |
| 1 | 废气治理 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13270-2014),《**市空气质量持续改善行动实施方案》(吴政发〔2024〕19号),《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93),《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001) | (1)锅炉烟气 1.5t/h燃气蒸汽发生器、3t/h燃气导热油锅炉及热水箱一体机、1t/h燃气导热油锅炉均安装低氮燃烧器,废气分别经3座15m高排气筒排放。 (2)熬炼油烟、火锅底料炒制油烟、脱酸脱臭冷凝气 本项目各熬炼锅全封闭设置,全密闭集气管道连接设备,通过引风机将密闭熬油锅中挥发出的油烟抽至冷凝器冷凝处理水蒸汽(熬炼废水),油烟经二级喷淋塔(酸碱喷淋)处理后经15m高排气筒排放。 (3)毛油油渣过滤废气 毛油油渣过滤时产生的废气经集气罩收集至楼顶油烟净化器处理,处理后的废气经15m高排气筒排放。 (4)无组织排放 车间无组织废气采取加强车间通风、喷洒除臭剂、厂房阻隔等措施;一体化污水处理设备恶臭,采取封闭设置,添加生物复合菌剂,定期喷洒除臭剂、消毒剂 | 3t/h导热油锅炉烟囱废气颗粒物最大排放浓度为8.3mg/m3,二氧化硫未检出,1t/h燃气导热油锅炉烟囱废气颗粒物最大排放浓度为4.8mg/m3,二氧化硫最大排放浓度为4mg/m3,1.5吨燃气蒸汽发生器烟囱废气颗粒物最大排放浓度为4.1mg/m3,二氧化硫最大排放浓度为4mg/m3。3t/h导热油锅炉烟囱废气氮氧化物最大排放浓度为18mg/m3,1t/h燃气导热油锅炉烟囱废气氮氧化物最大排放浓度为31mg/m3,1.5吨燃气蒸汽发生器烟囱废气氮氧化物最大排放浓度为40mg/m3。车间排气筒1号废气非甲烷总烃最大排放浓度为32.2mg/m3,最大排放速率为0.049kg/h,车间排气筒2号废气非甲烷总烃最大排放浓度为23.6mg/m3,最大排放速率为0.051kg/h。车间排气筒1号废气臭气浓度最大值为382,车间排气筒2号废气臭气浓度最大值为509。车间排气筒1号废气油烟最大排放浓度为0.401mg/m3,车间排气筒2号废气油烟最大排放浓度为0.763mg/m3。 |
| 1 | 噪声治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目产生的噪声主要为破碎机、物料泵、空压机等设备运行噪声,采取选用低噪声设备、厂房隔声和基础减震等综合降噪措施 | 厂界噪声监测点昼间最大测定值为63dB(A),昼间最大测定值为51dB(A) |
| 1 | 运营期产生的一般固废按《报告表》要求妥善处置;废润滑油、废导热油、化验室废液属于危险废物,化验室废液采用专用容器分类收集暂存至危废暂存库,后定期委托有资质的单位进行处置;废润滑油和废导热油集中收集至危废贮存库,定期交由有资质的单位处置;污泥经脱****公司处置;生活垃圾经垃圾桶分类收集后由环卫部门定期清理 | 废润滑油、废导热油、化验室废液属于危险废物,暂存于危废间,定期交由有资质单位处置,一般固废均按要求外售综合利用或妥善处置,生活垃圾经垃圾桶分类收集后由环卫部门处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |