首页 /武安市普益新新能源科技有限公司固体废物综合利用项目

武安市普益新新能源科技有限公司固体废物综合利用项目

审批

河北-邯郸-武安市

发布时间： 2026年09月22日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0481MADX3KD39D	要晓丽
要晓丽	省市**市
上团城镇大南庄村村南

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****固体废物综合利用项目	****

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理
	省市**市上团城镇大南庄村村南
经度:114.**02777 纬度: 36.**56111	****审批局
	2024-11-20
武审投〔2024〕77号	****0481MADX3KD39D001Q
2026-06-24	2566.04
8.6	****
****0481MADX3KD39D	****
****0481MADX3KD39D	******公司
****0101MA081RMJ94	2026-07-10

2026-08-20	2026-09-17
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60820fVbOP

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年处理除尘灰15万吨，年产铁粉5万吨、碳粉9万吨、煤泥1万吨	年处理除尘灰15万吨，年产铁粉5万吨、碳粉9万吨、煤泥1万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料—料棚贮存—料仓上料—水研磨机—一次分选—（浓缩罐—压滤机—高品位成品池）/二次分选（浓缩罐、压滤机、低品位成品池）—高频筛（筛上物：浓缩罐—压滤机—高固定碳粉成品池、筛下物-旋流器—浓缩罐—压滤机—低固定碳粉成品池；尾泥磁选—浓缩罐—压滤机—煤泥池）	原料—料棚贮存—料仓上料—水研磨机—中转罐—一次分选—二次分选（浓缩罐—压滤机—铁粉料仓）—三次分选—分选机—（四次分选—浓缩罐—压滤机—碳粉料仓）/（浓缩罐—压滤机—煤泥料仓）
1、项目产品取消高、低品位区分，仅保留铁粉、碳粉、煤泥三种产品，项目整体生产产能保持不变。 2、工艺流程节点调整。为提升物料分选精度与产品回收率，项目对分选工艺进行优化，将环评设计的一、二级分选工艺，调整为一至四级旋流器梯次分选，同时将分选机设置在三次分选后，实现铁粉、碳粉、尾泥逐级精细化分离。本次调整取消原高频筛分取碳粉工艺及尾泥磁选预处理工序，碳粉不再取自筛上物，尾泥直接通过四级旋流器完成分离；浓缩罐系统同步简化，取消高、低品位区分，由原四罐系统优化为铁粉、碳粉、煤泥三罐系统。项目新增6个中转罐（5个3m3、1个5m3），用于研磨后物料缓冲稳流，有效解决物料流量波动问题，稳定后端四级分选生产工况。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：除尘灰加工生产线集气罩+布袋除尘器（1套，TA001）+15m高排气筒（DA001）；物料运输采用苫布苫盖，在厂区大门口设置洗车平台及沉淀池，对进出车辆进行冲洗；车间密闭，顶部上方设置喷雾抑尘设施，在原料的装卸作业过程中，采用喷雾方式抑尘。噪声：选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施。废水：项目棚顶喷淋水全部消耗，无废水外排；除尘灰加工线生产水研磨机水、洗车水全部循环使用，定期补充。生活污水，用于厂区内泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏用作农肥。固废：沉淀池底泥，经尾泥压滤机压滤脱水，与尾泥压滤泥饼一同用于型煤生产；除尘器除尘灰，除尘器更换废滤袋，洗车沉淀池底泥，收集后外售；生产设备维护产生的废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶、含油废劳保用品及含油抹布，分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。职工生活。收集后由环卫部门统一处置	废气：目前企业仅建设1#厂区除尘灰加工线，除尘灰加工生产线：集气罩+布袋除尘器（1套，TA001）+15m高排气筒（DA001）；物料运输采用苫布苫盖，在厂区大门口设置洗车平台及沉淀池，对进出车辆进行冲洗；车间密闭，顶部上方设置喷雾抑尘设施，在原料的装卸作业过程中，采用喷雾方式抑尘。噪声：项目均选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施。废水：项目棚顶喷淋水全部消耗，无废水外排；除尘灰加工线生产水研磨机水、洗车水全部循环使用，定期补充。生活污水，用于厂区内泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏用作农肥。固废：沉淀池底泥，经尾泥压滤机压滤脱水，与尾泥压滤泥饼一同外售；除尘器除尘灰，除尘器更换废滤袋，洗车沉淀池底泥，均集中收集后外售；项目危险废物主要为生产设备维护产生的废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶、含油废劳保用品及含油抹布，分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。职工生活垃圾，均收集后由环卫部门统一处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

圆盘给料机、高频筛、磁选机及低品位铁粉浓缩罐、低固定碳粉浓缩罐及相应成品池等设施。	取消圆盘给料机、高频筛、磁选机及低品位铁粉浓缩罐、低固定碳粉浓缩罐及相应成品池等设施。取消圆盘给料机后改为料仓密闭下料+密闭皮带输送；原高频筛筛分工艺替换为四级旋流器水力分选；取消磁选预处理工序，进一步简化生产工艺流程
3、设备数量及参数调整。项目实际建设取消圆盘给料机、高频筛、磁选机及低品位铁粉浓缩罐、低固定碳粉浓缩罐及相应成品池等设施。取消圆盘给料机后改为料仓密闭下料+密闭皮带输送；原高频筛筛分工艺替换为四级旋流器水力分选；取消磁选预处理工序，进一步简化生产工艺流程。参数方面，料仓由原1座10m3调整为3座3m3（总容积9m3）；水研磨机由2台优化为1台同规格更新机型，总处理能力保持不变；分选机更新为1台17t/h设备；铁粉浓缩罐容积由120m3增至220m3，碳粉、煤泥浓缩罐容积由120m3缩减至15m3；压滤机由5台调整为4台，同步新增6座中转罐；原有成品湿法水池改建为密闭成品料仓，适配压滤后固态饼状产品储存，有效降低无组织排放。 4、平面布置变化。项目原环评平面布置采用分散布局，实际建设将除尘灰生产线全部集中布置于一栋生产厂房内，厂房北侧集中设置成品密闭料仓，东南侧布置原料区，厂房中部配套分级分选旋流器、研磨、压滤等工艺设施；原料、成品堆放区域整合优化，厂区物料运输路线重新规划，生产设施由分散式布置调整为集中连续化布置。 5、排放标准调整。项目生产颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求；因项目排气筒未高出周边200m范围内建筑，颗粒物排放速率按标准值的50%从严执行，该调整已完成排污许可证申请。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	除尘灰加工生产线布袋除尘器+15m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（其他）二级标准要求	已建设	已监测
2	车间密闭	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备，基础减震、厂房隔声、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

沉淀池底泥，经尾泥压滤机压滤脱水，与尾泥压滤泥饼一同用于型煤生产；除尘器除尘灰，除尘器更换废滤袋，洗车沉淀池底泥，收集后外售；生产设备维护产生的废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶、含油废劳保用品及含油抹布，分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。职工生活。收集后由环卫部门统一处置

沉淀池底泥，经尾泥压滤机压滤脱水，与尾泥压滤泥饼一同外售；除尘器除尘灰，除尘器更换废滤袋，洗车沉淀池底泥，均集中收集后外售；项目危险废物主要为生产设备维护产生的废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶、含油废劳保用品及含油抹布，分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。职工生活垃圾，均收集后由环卫部门统一处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程