开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0421MAK0RPRU6C | 建设单位法人:孙昆 |
| 张涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市****工业园区龙腾路3号工业厂房 |
| ****年产量3万吨快装木塑墙面装饰板生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区龙腾路3号工业厂房 |
| 经度:106.319500 纬度: 26.479890 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-06-23 |
| **环表批复〔2026〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-17 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 42 | 运营单位名称:**** |
| ****0421MAK0RPRU6C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**黔鼎鑫****公司 |
| ****0421MA6GLM47XB | 验收监测单位:******公司 |
| ****0115MAC1KACG3K | 竣工时间:2026-07-20 |
| 2026-07-20 | 调试结束时间:2026-07-22 |
| 2026-08-25 | 验收报告公开结束时间:2026-09-21 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60825x18OM |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目设计年产能力为3万吨木塑板,包括碳晶板和防撞板各1.5万吨。 | 实际建设情况:项目设计年产能力为3万吨木塑板,包括碳晶板和防撞板各1.5万吨。 |
| 设备数量较环评期间,磨粉机少1台,包覆机少2台;劳动定员从环评阶段15人,增加为30人;环评阶段分析危险废物有废润滑油和废润滑油桶,而实际中润滑油为纯损耗,基本不产生废润滑油,同时,因设备保养使用机油,危废增加废机油及废机油桶 | 是否属于重大变动:|
| 投料、配料、混料,挤出成型,覆膜,切割,检验、包装,废料破碎 | 实际建设情况:投料、配料、混料,挤出成型,覆膜,切割,检验、包装,废料破碎 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、大气污染物 本项目废气主要包括配料工序产生的粉尘,废料破碎、磨粉工序产生的粉尘,挤出工序产生的有机废气以及覆膜工序产生的有机废气等。 (1)配料、混合粉尘 项目所用原辅材料中PVC树脂、重质碳酸钙、稳定剂等均为粉料,在配料、搅拌过程中会有粉尘产生,投料设置专门的投料密封隔间。 配料、滚筒为全密闭,每台设备预留的出气口配套滤筒过滤装置,配料粉尘经滤筒过滤装置净化后无组织排放。滤筒过滤装置除尘效率为99.5%。 (2)破碎、磨粉粉尘 板材在生产过程中会产生一定量的边角废料以及不合格品,经破碎、磨粉后返回生产线使用。 废料磨粉、破碎粉尘一同经布袋除尘器处理后,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准,通过15m排气筒DA002高空排放。 (2)有机废气 ①挤出废气 项目使用的工程塑料颗粒为聚氯乙烯(PVC)。聚氯乙烯的分子是长链线型结构或支结构,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好。本项目热熔挤出温度为170℃左右,低于聚氯乙烯分解温度(250℃~300℃),在正常生产条件下,一般不会产生塑料聚合物因受热而分解产生的废气,但加热过程会产生少量游离单体。根据塑料的理化性质和类比调查,加热产生的废气包括氯化氢、氯乙烯,以及烷烃、烯烃等,以非甲烷总烃、氯化氢和氯乙烯计。 ②覆膜废气 本项目覆膜废气主要为包覆膜胶受热和胶水使用过程中产生的有机废气,以非甲烷总烃计。本项目覆膜工序为常温覆膜,挥发的有机废气主要来源于包覆胶水。本项目使用包覆胶为水性覆膜胶,水性覆膜胶应符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》 (GB 33372-2020)表2水基型胶粘剂VOC含量限量(≤50g/L)要求,包覆膜胶比重约为0.9。一般情况下,约80%的有机溶剂会在覆膜工序中散发,其余20%会在日后使用中缓慢挥发。 挤出、覆膜废气收集部分共用一套活性炭吸附装置后,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准,通过15m排气筒DA001高空排放,未被收集的非甲烷总烃以无组织形式排放。 2、废水 本项目产生主要是冷却水、生活污水、地面清洁废水。冷却水经冷却循环水池冷却后,循环利用,不外排。项目产生的生活污水和地面清洁废水经过化粪****园区污水管网,由园区****工业园****处理厂进行处理达标后排放。 3、噪声 本次验收项目的噪声来源于混料机、挤出机、覆膜机、破碎机等机械设备产生的噪声。 项目生产设备均布置在封闭的厂房内,经厂房隔声、基础减震后,设备运行噪声大幅降低,再经距离衰减后,厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,故本项目对周围声环境影响较小。 4、固体废物 本项目固体废物主要包括员工的生活垃圾、生产过程中产生的废包装袋、边角料、不合格成品、废PVC膜、布袋除尘器收集的粉尘以及废胶桶、废活性炭、废润滑油桶、废机油及废机油桶等。 (1)生活垃圾 由环卫部门及时清运,符合环境卫生管理要求,不会产生堆存占地等方面的问题,对环境的影响较小。 (2)废包装袋 项目原料中PVC树脂、重质碳酸钙、稳定剂等均采用袋装,会产生一部分废包装材料,收集后放置一般固废暂存区内,外售处置。 (3)边角料、不合格成品 根据建设单位提供的资料可知,边角废料及不合格品产生量约为原料用量的5%,由企业统一收集后回用于生产环节。 (4)废PVC膜 项目覆膜过程中使用PVC膜,会产生少量废料,收集后放置主厂房一般固废堆放区,外售处置。 (5)布袋除尘器收集的粉尘 项目废料破碎粉尘采用布袋除尘器处理,收集后回用于生产。 (6)废胶桶 本项目PVC水性胶使用后产生一定量的废包装桶,属于危险废物,废物类别为“HW49其他废物”,废物代码为“900-041-49”。交由有资质单位处置。 (7)废润滑油桶、废机油及废机油桶 经查《国家危险废物名录》(2025年版):其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物属于危险废物。 本项目在日常维护生产设备过程中会使用润滑油和机油,润滑油在使用过程中消耗殆尽,产生的废机油属于危险废物,废物类别为HW08,废物代码为900-249-08,由企业收集后暂存于厂内危废暂存间,委托有资质的单位处置。 润滑油及机油使用过程中产生的废润滑油桶和废机油桶,属于危险废物,废物类别为HW49,废物代码为900-041-49,由企业分类收集后暂存于厂内危废暂存间,委托有资质的单位处置。 (8)废活性炭 根据《国家危险废物名录(2025年本)》进行鉴别,废活性炭属于危险废物,废物类别属于“HW49其他废物”,废物代码为“900-039-49”。废活性炭采用专用容器集中收集后,暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理。 5、土壤及地下水污染防治措施 危险废物暂存间进行重点防渗;生产车间、配电房、化粪池等进行一般防渗;办公室、厂内道路等进行简单防渗。 | 实际建设情况:1、大气污染物 本项目废气主要包括配料工序产生的粉尘,废料破碎、磨粉工序产生的粉尘,挤出工序产生的有机废气以及覆膜工序产生的有机废气等。 (1)配料、混合粉尘 项目所用原辅材料中PVC树脂、重质碳酸钙、稳定剂等均为粉料,在配料、搅拌过程中会有粉尘产生,投料设置专门的投料密封隔间。 配料、滚筒为全密闭,每台设备预留的出气口配套滤筒过滤装置,配料粉尘经滤筒过滤装置净化后无组织排放。滤筒过滤装置除尘效率为99.5%。 (2)破碎、磨粉粉尘 板材在生产过程中会产生一定量的边角废料以及不合格品,经破碎、磨粉后返回生产线使用。 废料磨粉、破碎粉尘一同经布袋除尘器处理后,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准,通过15m排气筒DA002高空排放。 (2)有机废气 ①挤出废气 项目使用的工程塑料颗粒为聚氯乙烯(PVC)。聚氯乙烯的分子是长链线型结构或支结构,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好。本项目热熔挤出温度为170℃左右,低于聚氯乙烯分解温度(250℃~300℃),在正常生产条件下,一般不会产生塑料聚合物因受热而分解产生的废气,但加热过程会产生少量游离单体。根据塑料的理化性质和类比调查,加热产生的废气包括氯化氢、氯乙烯,以及烷烃、烯烃等,以非甲烷总烃、氯化氢和氯乙烯计。 ②覆膜废气 本项目覆膜废气主要为包覆膜胶受热和胶水使用过程中产生的有机废气,以非甲烷总烃计。本项目覆膜工序为常温覆膜,挥发的有机废气主要来源于包覆胶水。本项目使用包覆胶为水性覆膜胶,水性覆膜胶应符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》 (GB 33372-2020)表2水基型胶粘剂VOC含量限量(≤50g/L)要求,包覆膜胶比重约为0.9。一般情况下,约80%的有机溶剂会在覆膜工序中散发,其余20%会在日后使用中缓慢挥发。 挤出、覆膜废气收集部分共用一套活性炭吸附装置后,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准,通过15m排气筒DA001高空排放,未被收集的非甲烷总烃以无组织形式排放。 2、废水 本项目产生主要是冷却水、生活污水、地面清洁废水。冷却水经冷却循环水池冷却后,循环利用,不外排。项目产生的生活污水和地面清洁废水经过化粪****园区污水管网,由园区****工业园****处理厂进行处理达标后排放。 3、噪声 本次验收项目的噪声来源于混料机、挤出机、覆膜机、破碎机等机械设备产生的噪声。 项目生产设备均布置在封闭的厂房内,经厂房隔声、基础减震后,设备运行噪声大幅降低,再经距离衰减后,厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,故本项目对周围声环境影响较小。 4、固体废物 本项目固体废物主要包括员工的生活垃圾、生产过程中产生的废包装袋、边角料、不合格成品、废PVC膜、布袋除尘器收集的粉尘以及废胶桶、废活性炭、废润滑油桶、废机油及废机油桶等。 (1)生活垃圾 由环卫部门及时清运,符合环境卫生管理要求,不会产生堆存占地等方面的问题,对环境的影响较小。 (2)废包装袋 项目原料中PVC树脂、重质碳酸钙、稳定剂等均采用袋装,会产生一部分废包装材料,收集后放置一般固废暂存区内,外售处置。 (3)边角料、不合格成品 根据建设单位提供的资料可知,边角废料及不合格品产生量约为原料用量的5%,由企业统一收集后回用于生产环节。 (4)废PVC膜 项目覆膜过程中使用PVC膜,会产生少量废料,收集后放置主厂房一般固废堆放区,外售处置。 (5)布袋除尘器收集的粉尘 项目废料破碎粉尘采用布袋除尘器处理,收集后回用于生产。 (6)废胶桶 本项目PVC水性胶使用后产生一定量的废包装桶,属于危险废物,废物类别为“HW49其他废物”,废物代码为“900-041-49”。交由有资质单位处置。 (7)废润滑油桶、废机油及废机油桶 经查《国家危险废物名录》(2025年版):其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物属于危险废物。 本项目在日常维护生产设备过程中会使用润滑油和机油,润滑油在使用过程中消耗殆尽,产生的废机油属于危险废物,废物类别为HW08,废物代码为900-249-08,由企业收集后暂存于厂内危废暂存间,委托有资质的单位处置。 润滑油及机油使用过程中产生的废润滑油桶和废机油桶,属于危险废物,废物类别为HW49,废物代码为900-041-49,由企业分类收集后暂存于厂内危废暂存间,委托有资质的单位处置。 (8)废活性炭 根据《国家危险废物名录(2025年本)》进行鉴别,废活性炭属于危险废物,废物类别属于“HW49其他废物”,废物代码为“900-039-49”。废活性炭采用专用容器集中收集后,暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理。 5、土壤及地下水污染防治措施 危险废物暂存间进行重点防渗;生产车间、配电房、化粪池等进行一般防渗;办公室、厂内道路等进行简单防渗。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、依据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》的相关规定,本项目被归类为塑料板、管、型材制造(2922),属于简单管理范畴。因此,需办理排污许可证。 | 实际建设情况:已办理排污许可证。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.09 | 1.09 | 0 | 0 | 1.09 | 1.09 | / |
| 0 | 2.681 | 2.681 | 0 | 0 | 2.681 | 2.681 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 | 已建 | 开展出水监测 | |
| 2 | 循环冷却水系统 | / | 已建 | 现场调查建设与否、规模是否符合需求 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 已建 | 对排气筒排放的颗粒物进行监测 | |
| 2 | 活性炭装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 已建 | 对排气筒排放的非甲烷总烃进行监测 |
| 1 | 隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 已建 | 对厂界四周噪声进行监测 |
| 1 | 设置危险废物暂存间对危险废物进行分类收集后,交由有资质单位处理 | 已落实 | |
| 2 | 生活垃圾由环卫部门清运 | 已落实 | |
| 3 | 废包装袋、废PVC膜外售处置 | 已落实 | |
| 4 | 布袋除尘器收集的粉尘回用、边角料、不合格成品收集后回用于生产环节 | 已落实 | |
| 5 | 废胶桶项目内收集暂存后,由供货厂家回收利用。 | 已落实 |
| 生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,排入园区污水管网,****工业园污水处理厂处理 | 验收阶段落实情况:生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,排入园区污水管网,****工业园污水处理厂处理 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |