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南阳市福来生物有限公司年产500吨微生物菌剂、500吨水溶肥、1000吨环保型植物保护制剂项目（一期）

审批

河南-南阳-桐柏县

发布时间： 2026年09月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********630932G	张云超
程万国	省市**县
市**开发区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产500吨微生物菌剂、500吨水溶肥、1000吨环保型植物保护制剂项目（一期）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造
	省市县市****开发区
经度:113.1132 纬度: 32.3259	**环境局分局
	2023-08-13
桐环审〔2023〕33号	****
2019-08-29	800
20	****
914********630932G	****
914********630932G	******公司
****0204MA40GUPL45	2026-01-30
2026-02-03	2026-02-06
2026-08-09	2026-09-09
	网页

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

有机物料腐熟剂 200t 生物有机肥水剂 300 含氨基酸水溶肥 60 有机水溶肥 60 含腐殖酸水溶肥 80 含氨基酸水溶肥 100 含腐殖酸水溶肥 100 有机水溶肥 100 73%炔螨特乳油 50 1.8%阿维菌素乳油 50 97%矿物油 150 10%高效氯氰菊酯悬浮剂 100 240g/L螺螨酯悬浮剂 110 45%联肼.乙螨唑悬浮剂 200 2.5%联苯菊酯微乳剂 20 10%联苯菊酯水乳剂 20 30%吲哚胺鲜酯可溶粉剂 30 0.01%24-表芸苔素内酯可溶液剂 20 20%吡虫啉可溶液剂 50 7%避蚊胺驱蚊液 50 5%驱蚊酯驱蚊花露水 50	有机物料腐熟剂 200t 生物有机肥水剂 300 含氨基酸水溶肥 60 有机水溶肥 60 含腐殖酸水溶肥 80 含氨基酸水溶肥 100 含腐殖酸水溶肥 100 有机水溶肥 100 73%炔螨特乳油 50 1.8%阿维菌素乳油 50 97%矿物油 150 10%高效氯氰菊酯悬浮剂 100 240g/L螺螨酯悬浮剂 110 45%联肼.乙螨唑悬浮剂 200 2.5%联苯菊酯微乳剂 20 10%联苯菊酯水乳剂 20 30%吲哚胺鲜酯可溶粉剂 30 0.01%24-表芸苔素内酯可溶液剂 20 20%吡虫啉可溶液剂 50 7%避蚊胺驱蚊液 50 5%驱蚊酯驱蚊花露水 50
其中100吨2%噻虫胺、氟氯氰菊酯颗粒生产线未建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

其中100吨2%噻虫胺、氟氯氰菊酯颗粒生产线未建设	其它都按照环评建设
其中100吨2%噻虫胺、氟氯氰菊酯颗粒生产线未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

纯水制备浓废水用于车间地面清洁使用。设备清洗废水、车间拖地废水、实验室废水、职工生活污水、循环冷却排水及真空泵排水均**处理站处理(主要处理工艺为“芬顿氧化+AA/O”，废水处理能力为15m3/d),扩建项目生产废水和生活污水经厂内预处理后水质排放应满足《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)及**处理厂进水标准要求，处理厂再次处理后外排水质应满足《处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入鸿鸭河。 1、废气 (1)有组织废气 1车间和调节剂车间:1车间主要生产乳油,要求在1车间新增搅拌罐和调节剂车间搅拌罐采用密闭管道引入，配料间采用密闭投料间负压集气罩收集,灌装工序产非甲烷总烃点进行全封闭，并在灌装机上方设置集气罩，将非甲烷总烃收集后通过密闭管道进入1车间现有的一套“布袋除尘器+UV光解+二级活性炭吸附装置”处理,最后通过配套的1根15m高排气筒(DA001)排放。肥料车间:项目肥料车间主要生产微生物菌剂，要求项目搅拌、粉碎以及包装工序产尘点进行全封闭，并在搅拌机、气流粉碎机、储罐、包装机上方设置全密闭集气罩，颗粒物通过密闭管道进入的一套“布袋除尘器”处理，最后经由配套的一根15m高排气筒排放(DA002)。颗粒剂车间和粉剂车间:要求在颗粒剂车间和粉剂车间生产线上的搅拌机、粉碎机、旋风分离器、储存罐、包装机上方分别安装全封闭集气罩,溶剂配料间采用密闭投料间负压集气罩收集,颗粒物、非甲烷总烃分别经各自的集气罩收集后,通过密闭管道进入的一套“布袋除尘器+UV光解+二级活性炭吸附装置”处理,最后经配套的 1根 15m高排气筒(DA003)排放。 2车间:扩建项目2车间主要布置有悬浮剂、矿物油乳油生产线和可溶液剂生产线。要求配料间采用密闭投料间负压集气罩方式,剪切、搅拌为全密闭设备通过密闭管道收集废气，灌装机产生非甲烷总烃点进行全封闭，并在灌装机上方分别安装集气罩，颗粒物、非甲烷总烃经收集后均由密闭管道进入的一套“布袋除尘器+UV光解+二级活性炭吸附装置”处理,通过配套的1根15m高排气筒(DA004)排放。污水处理站废气:处理站调节池、芬顿氧化池、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、污泥池、池加盖密闭,污泥脱水间进行全封闭。处理站废气经“负压抽吸+集中收集”后进入“布袋除尘器+UV光解+二级活性炭吸附装置”处理后经15m高排气筒排放(与2车间共用一套废气治理设施及配套的1根15m高排气筒DA004)。综上所述，经措施后项目有组织废气(DA001、DA002、DA003、2车间DA004)颗粒物、非甲烷总烃排放浓度应满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1限值(颗粒物排放浓度≤30mg/m3、非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3);同时参照《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)“有机化工”建议值(非甲烷总烃有组织排放≤80mg/m3)和《省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)“有机化工”和“肥料制造(除煤制氮肥)”其他工序(有组织颗粒物排放浓度限值为10mg/m3、非甲烷总烃排放浓度限值为20mg/m3)。污水处理站NH3、H2S排放浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)标准要求。食堂油烟:职工食堂，食堂油烟经净化装置处理后经专用烟道高于屋顶排放，经处理后油烟排放应满足省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)执行小型标准要求。 (2)无组织废气要求建设单位应加强环境管理，做好系统设备的全密闭、液态物料输送管道化及涉VOCs物料生产线的全自动化，粉状物料气力输送或密闭固体投料器进行给料，通道口设置卷帘门或密闭性良好的硬质门;污水处理设施应加强密封，废水处理产生的废气经集气收集处理后排放，加强厂区内的洒水及清扫次数，完善厂区绿化种植等，措施后项目无组织废气排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值、同时参照《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)中排放建议值。选用低噪声设备；安装减震垫。噪声应满足《工厂企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求；施工期间噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准要求。一般固废:废包装袋(未沾染农药原药的废包装材料)收集后外售综合利用;生活垃圾经分类收集后由集聚区环卫部门统一转运处理。危险废物:布袋除尘器收集的粉尘和沉降残渣直接返回各产品生产工序回用于生产;废反渗透膜(HW49)及废无汞UV灯管(HW29)集中收集后由厂家回收;污泥及沾染农药原药的废包装材料(HW04);沾附农药原药的废包装桶及废活性炭(HW49),以上危废均由专一容器收集,分区分类暂存于危废暂存间(50m2)内，定期交由有资质单位处置。要求项目按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关标准建设和管理危废暂存间，危废暂存间应设置明显标识,并建立危废登记管理记录,按照《危险废物转移联单管理办法》转移和运输。	纯水制备浓废水用于车间地面清洁使用。设备清洗废水、车间拖地废水、实验室废水、职工生活污水、循环冷却排水及真空泵排水均**处理站处理(主要处理工艺为“芬顿氧化+AA/O”，废水处理能力为15m3/d),扩建项目生产废水和生活污水经厂内预处理后水质排放应满足《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)及开发区污水处理厂进水标准要求，处理厂再次处理后外排水质应满足《处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入鸿鸭河。1、废气 (1)有组织废气 1车间:1车间搅拌罐采用密闭管道引入，配料间采用密闭投料间负压集气罩收集,灌装工序产非甲烷总烃点进行全封闭，并在灌装机上方设置集气罩，将非甲烷总烃收集后通过密闭管道进入一套“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理,最后通过配套的1根15m高排气筒(DA001)排放。肥料车间:项目肥料车间主要生产微生物菌剂，要求项目搅拌、粉碎以及包装工序产尘点进行全封闭，并在搅拌机、气流粉碎机、储罐、包装机上方设置全密闭集气罩，颗粒物通过密闭管道进入的一套“布袋除尘器”处理，最后经由配套的一根15m高排气筒排放(DA002)。调节剂粉剂车间:要求在调节剂车间和粉剂车间生产线上的搅拌机、粉碎机、旋风分离器、储存罐、包装机上方分别安装全封闭集气罩,溶剂配料间采用密闭投料间负压集气罩收集,颗粒物、非甲烷总烃分别经各自的集气罩收集后,通过密闭管道进入的一套“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理,最后经配套的 1根 15m高排气筒(DA003)排放。污水处理站废气无组织排放，待二期建设成后进行有组织排放综上所述，经措施后项目有组织废气(DA001、DA002、DA003颗粒物、非甲烷总烃排放浓度应满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1限值(颗粒物排放浓度≤30mg/m3、非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3);同时参照《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)“有机化工”建议值(非甲烷总烃有组织排放≤80mg/m3)和《省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)“有机化工”和“肥料制造(除煤制氮肥)”其他工序(有组织颗粒物排放浓度限值为10mg/m3、非甲烷总烃排放浓度限值为20mg/m3)。污水处理站NH3、H2S排放浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)标准要求。食堂油烟:**职工食堂，食堂油烟经净化装置处理后经专用烟道高于屋顶排放，经处理后油烟排放应满足省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)执行小型标准要求。 (2)无组织废气企业加强环境管理，做好系统设备的全密闭、液态物料输送管道化及涉VOCs物料生产线的全自动化，粉状物料气力输送或密闭固体投料器进行给料，通道口设置卷帘门或密闭性良好的硬质门;污水处理设施应加强密封，加强厂区内的洒水及清扫次数，完善厂区绿化种植等，措施后项目无组织废气排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值、同时参照《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)中排放建议值。项目选用低噪声设备，安装减震垫措施后，噪声满足《工厂企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。一般固废:废包装袋(未沾染农药原药的废包装材料)收集后外售综合利用;生活垃圾经分类收集后由集聚区环卫部门统一转运处理。危险废物:布袋除尘器收集的粉尘和沉降残渣直接返回各产品生产工序回用于生产;废反渗透膜(HW49)及废无汞UV灯管(HW29)集中收集后由厂家回收;污泥及沾染农药原药的废包装材料(HW04);沾附农药原药的废包装桶及废活性炭(HW49),以上危废均由专一容器收集,分区分类暂存于危废暂存间(50m2)内，定期交由有资质单位处置。要求项目按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关标准建设和管理危废暂存间，危废暂存间应设置明显标识,并建立危废登记管理记录,按照《危险废物转移联单管理办法》转移和运输。
Ⅰ、废气污染防治设施优化：原环评设计依托现有1车间废气治理设施及DA001排气筒，调节剂车间新增全密闭集气罩和密闭管道与1车间共用1套废气治理设施及DA001排气筒；评价要求：肥料车间1套废气治理设施及配套15m高排气筒DA002、颗粒剂车间和粉剂车间共用1套废气治理设施及配套15m高排气筒DA003、2车间1套废气治理设施及配套15m高排气筒DA004。生产废气（主要为粉状原料搅拌、粉碎、造粒、剪切、储罐落料、包装过程中产生的颗粒物，液态原料配料、搅拌、剪切、烘干、灌装过程以及真空泵产生的非甲烷总烃）：在搅拌釜/搅拌罐、灌装机等产气设备上方安装集气罩，（1）1车间和调节剂车间颗粒物、非甲烷总烃废气经收集后由1套“袋式除尘器+UV光解+二级活性炭吸附装置”处理达标后+15m高排气筒（DA001）排放；（2）肥料车间颗粒物经收集后由1套“袋式除尘器”处理达标后+15m高排气筒（DA002）排放；（3）颗粒剂与粉剂车间颗粒物、非甲烷总烃废气经收集后由1套“袋式除尘器+UV光解+二级活性炭吸附装置”处理达标后+15m高排气筒（DA003）排放；（4）2车间颗粒物、非甲烷总烃废气经收集后由1套“袋式除尘器+UV光解+二级活性炭吸附装置”处理达标后+15m高排气筒（DA004）排放。污水处理站废气与2车间共用1套废气治理设施及1根15m高排气筒（DA004）。非甲烷总烃、NH3、H2S，各构筑物（调节池、芬顿氧化池、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、污泥池）“加盖密闭+负压抽吸+集中收集”后进入2车间废气治理设施“袋式除尘器+UV光解+二级活性炭吸附装置”处理达标后+15m高排气筒（DA004）排放；食堂油烟经油烟净化器处理后经排气筒引至房顶排放，新增员工5人，仅在厂内午餐。依托现有。实际生产中依托1车间全密闭集气罩和密闭管道与1套废气治理设施及DA001排气筒；肥料车间1套废气治理设施及配套15m高排气筒DA002、调节剂粉剂车间以及1套废气治理设施及配套15m高排气筒DA003。生产废气（主要为粉状原料搅拌、粉碎、造粒、剪切、储罐落料、包装过程中产生的颗粒物，液态原料配料、搅拌、剪切、烘干、灌装过程以及真空泵产生的非甲烷总烃）：在搅拌釜/搅拌罐、灌装机等产气设备上方安装集气罩，（1）调节剂车间颗粒物、非甲烷总烃废气经收集后由1套“袋式除尘器+二级活性炭吸附装置”处理达标后+15m高排气筒（DA003）排放；（2）肥料车间颗粒物经收集后由1套“袋式除尘器”处理达标后+15m高排气筒（DA002）排放；（3）粉剂车间颗粒物、非甲烷总烃废气经收集后由1套“袋式除尘器+二级活性炭吸附装置”处理达标后+15m高排气筒（DA003）排放；污水处理站由于废水量小，废气无组织排放。食堂油烟经油烟净化器处理后经排气筒引至房顶排放，新增员工5人，仅在厂内午餐。依托现有。满足环保管理要求。 Ⅱ、平面布置发生调整：原环评设计调节剂位于1车间，颗粒剂和粉剂车间位于**的2车间，实际建设上述两个车间与肥料车间位于同一个大车间内。配套治污设施工艺不变化，位置随之而变动。废水处理站，原环评设计废气集中收集后依托2车间治理设施，由于平面布置和项目分期建设的原因，废水处理废气近期无组织排放，远期二期建设完毕后，废气产生量大后进行有组织排放；废水原生活污水经过化粪池处理后通过芬顿池进入废水处理系统，根据水质特点，生活污水直接通过生化系统进入废水处理系统处理。满足环保要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

5.895	11.17	17.0676	17.065	11.17
0.029	0.033	0.062	0.062	0.033
0.0029	0.0033	0.0062	0.006	0.003
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.078	0.0541	0.1321	0.132	0.054	/
0.071	0.0287	0.0997	0.1	0.029	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）和****开发区污水处理厂进水水质标准

****处理站

已经做了监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001	《大气污染物综合排放标准》《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2021年修订版）“三、有机化工”A级企业绩效分级指标（豫环攻坚办[2017]162号）有机化工业	布袋除尘器+二级活性炭	完成监测
2	DA002	《大气污染物综合排放标准》《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2021年修订版）“三、有机化工”A级企业绩效分级指标（豫环攻坚办[2017]162号）有机化工业	袋除尘	完成监测
3	DA003	《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2021年修订版）“三、有机化工”A级企《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》（豫环攻坚办[2017]162号）有机化工业《大气污染物综合排放标准》业绩效分级指标	袋除尘+两级活性炭	监测完成

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

隔声降噪措施

完成监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好分区防渗

按照环评做好了分区防渗工作

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

要求建设固废间和危废间

按照环评建设固废间和危废间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好三级风险防范措施

落实了环评的三级风险防范措施

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程