第一章 询价采购公告
****项目一标段(EPC)项目钢材、非黏土烧结砖、页岩多孔砖、蒸压加气混凝土砌块、砂浆询价采购公告
采购编号:****
****中心就****项目一标段(EPC)项目钢材、非黏土烧结砖、页岩多孔砖、蒸压加气混凝土砌块组织询价采购,诚邀有意向的合格供应商参与报价。
一、项目概况及询价采购内容
1.1项目概况
本项目设计建筑面积约3304.43平方米,其中建设2栋散粮**仓,分别为2#、散粮**仓,配套建设综合服务楼一栋。2#散粮平方仓建筑面积为1855.60㎡,建筑高度12.01m,设计仓容量为1.03万吨。
配套建设综合服务楼建筑高度12.70m,地上3层,地下1层,总建筑面积1448.83㎡,其中地上建筑面积1231.68㎡,地下建筑面积217.15㎡,地下一层为设备用房,地上一至三层办公服务。
1.2询价内容 详见拟采购货物一览表
二、供应商资格要求
2.1供应商必须是“中国铁建云链平台”注册并通过审核的供应商。
2.2本次询价采购不接受被列入“2025-2026年中国铁建**方风险警示名录”中的供应商。
2.3供应商在报价时,如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。
2.4询价响应供应商需提供营业执照复印件。
2.5其它要求: 无
三、拟采购物资及相关要求
3.1拟采购物资一览表
| 序号 |
包件 |
物资名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
项目 名称 |
交货地址 |
交货日期 |
| 1 |
WZCG-01 |
非黏土烧结砖 |
MU15 |
块 |
575217 |
**粮库项目 |
**市**区**镇相家官庄村西侧 |
2026.****.15 |
| 2 |
蒸压加气混凝土砌块 |
≥A3.5 |
m3 |
156 |
||||
| 3 |
页岩多孔砖 |
MU10 |
块 |
35756 |
||||
| 4 |
水泥砂浆 |
M10 |
m3 |
480.91 |
||||
| 5 |
WZCG-02 |
钢材 |
各型号 |
t |
218.4002 |
|||
| 合计 |
||||||||
3.2技术规格书:
1.物资名称:砖砌体
2.规格型号:MU15非黏土烧结砖 标准砖块尺寸为240×115×53mm
3.质量标准:容重19.0KN/m3
4.材质要求:
墙体使用的砖、砌块,墙板等墙体材料和保温材料均采用获得**省新型墙材建筑节能技术产品应用认定证书的产品。
5.技术要求:
(1)尺寸偏差符合下表1规定:
表1
| 公称尺寸 |
指标 |
|
| 样本平均偏差 |
样本极差 ≤ |
|
| 240 |
±2.0 |
6.0 |
| 115 |
±1.5 |
5.0 |
| 53 |
±1.5 |
4.0 |
(2)外观质量符合表2规定:
| 项目 |
指标 |
| 两条面高度 弯曲 杂质突出高度 缺棱掉角的三个破坏尺寸,不得同时大于 裂纹长度 |
≤2 5 ≤ 30 50 一条面和一顶面 |
| 注:为砌筑挂浆面施加的凹凸纹、槽、压花等不算作缺陷。 |
|
| 凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面: ─缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm。 ─条面或顶面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过30mm。 ─压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm.区域尺寸同时大10mm×10mm。 |
|
(3)强度等级
MU15抗压强度平均值15.0,强度标准值10.0。
6.抗风化性能、试验方法及检验规则
参照《烧结普通砖》(GBT5101-2017)执行。
7.其它
(1)产品出厂时,应提供产品质量合格证。产品质量合格证主要内容包括:生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品实测技术性能和生产日期等,并由检验员和承检单位签章。
(2)根据用户需求按品种和强度等级分别包装,包装应牢固,保证运输时不会摇晃碰坏。
(3)产品装卸时要轻拿轻放,避免碰撞摔打;产品应按品种和强度等级分别整齐堆放,不得混杂。
1.物资名称:预拌砂浆
1.规格型号:M7.5、M10、M15预拌砂浆
2.质量标准:
湿拌砂浆的性能应满足下表规定
| 项 日 |
湿拌砌筑砂浆 |
湿拌抹灰砂浆 |
湿拌地而砂浆 |
湿拌防水砂浆 |
||
| 普通抹灰砂浆 |
机喷抹灰砂浆 |
|||||
| 保水率/% |
≥88.0 |
≥88.0 |
≥92.0 |
≥88.0 |
≥88.0 |
|
| 压力泌水率/% |
一 |
一 |
≤40 |
一 |
一 |
|
| 14 d拉仲粘结强度/MPa |
一 |
M5:≥0.15 |
≥0.20 |
一 |
≥0.20 |
|
| 28d收缩率/% |
一 |
≤0.20 |
一 |
≤0.15 |
||
| 抗冻性 |
强度损失率/% |
≤25 |
||||
| 质量损失率/% |
≤5 |
|||||
| ”有抗冻性要求时,应进行抗冻性试验。 |
||||||
干拌砂浆的性能应满足下表规定
| 项 目 |
干混砌筑砂浆 |
干混抹灰砂浆 |
干混地面 |
干混普通 |
||||
| 普通砌筑 |
薄层砌筑 |
普通抹灰 |
薄层抹灰 |
机喷抹灰 |
||||
| 保水率/% |
≥88.0 |
≥99.0 |
≥88.0 |
≥99.0 |
≥92.0 |
≥88.0 |
≥88.0 |
|
| 凝结时间/h |
3~12 |
一 |
3~12 |
一 |
一 |
3~9 |
3~12 |
|
| 2 h稠度损失率/% |
≤30 |
一 |
≤30 |
一 |
≤30 |
≤30 |
≤30 |
|
| 压力泌水率/% |
一 |
一 |
一 |
一 |
<40 |
一 |
一 |
|
| 14 d拉伸粘结强度/MPa |
一 |
一 |
M5:≥0.15 |
≥0.30 |
≥0.20 |
一 |
≥0.20 |
|
| 28d收缩率/% |
一 |
一 |
≤0.20 |
一 |
≤0.15 |
|||
| 抗冻性 |
强度损失率/% |
≤25 |
||||||
| 质量损失率/% |
≤5 |
|||||||
| 有抗冻性要求时,应进行抗冻性试验。 |
||||||||
4.材质要求:
(1)预拌砂浆所用原材料不应对人体、生物及环境造成有害的影响,并应符合GB6566等相关标准的规定。
(2)原材料进场应有质量证明文件,并应按相应材料的国家现行标准的规定按批进行复验,复验合格后方可使用。
(3)通用硅酸盐水泥应符合GB175的规定。硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥、色硅酸盐水泥应分别符合GB/T 20472、GB/T201、GB/T2015 的规定。通用硅酸盐水泥应采用散装水泥。
(4)细骨料应符合GB/T14684的规定,且不应含有粒径大于4.75mm的颗粒。天然细骨料的含泥量应小于5.0%,泥块含量应小于2.0%。再生细骨料、铁尾矿砂应分别符合GB/T251 76,GB/T31288的规定或通过试验验证,且不应对砂浆性能产生不良影响。铁尾矿砂不宜用于抹灰砂浆。细骨料的最大粒径、颗粒级配等应满足相应品种砂浆的要求。
(5)粉煤灰、粒化高炉矿渣粉,天然沸石粉、硅灰应分别符合GB/T1596、GB/T 18046、IG/T 566GB/T27690的规定。矿物掺合料的掺量应符合相关标准的规定,并应通过试验确定。
(6)外加剂应符合GB8076、JC/T2031、JC/T474以及其他相关的国家现行标准的规定。外加剂的掺量应符合相关标准的规定,并应通过试验确定。
(7)保水增稠材料、可再分散乳胶粉、颜料、纤维等应符合相关标准的规定或通过试验验证。砌筑砂浆增塑剂应符合JG/T164的规定。
(8)重质碳酸钙、轻质碳酸钙、石英粉、滑石粉等应符合相关标准的规定或通过试验验证。
(9)拌制砂浆用水应符合JGJ63的规定。
5.其它
(1)包装:干混砂浆可采用散装或袋装。袋装干混砂浆每袋净含量不应少于其标志质量的99%。随机抽取20袋,总质量不应少于标志质量的总和。包装袋应符合BB/T0065的规定。 袋装干混砂浆包装袋上应有标志标明产品名称、标记、商标、加水量范围、净含量、使用说明、生产日期或批号、贮存条件及保质期、生产单位、地址和电话等。
(2)贮存:干混砂浆在贮存过程中不应受潮和混入杂物。不同品种和规格型号的干混砂浆应分别贮存,不应混杂。袋装干混砂浆应贮存在干燥环境中,应有防雨、防潮、防扬尘措施。贮存过程中,包装袋不应破损。袋装干混砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆、普通防水砂浆、自流平砂浆的保质期自生产日起为3个月,其他袋装干混砂浆的保质期自生产日起为6个月。散装干混砂浆的保质期自生产日起为3个月。
(3)运输:
1)湿拌砂浆应采用符合GB/T26408要求的搅拌运输车运送。运输车在装料前,装料口应保持清洁,筒休内不应有积水、积浆及杂物。运输车在装料、运送过程中应能保证砂浆拌合物的均匀性,不应产生分层、离析现象。不应向运输车内的砂浆加水。运输车在运送过程中应避免遗洒。
2)干混砂浆运输时,应有防扬尘措施,不应污染环境。散装干混砂浆宜采用散装干混砂浆运输车运送,并提交与袋装标志相同内容的卡片,并附有产品使用说明书。散装干混砂浆运输车应密封、防水、防潮,并宜有收尘装置。砂浆品种更换时,运输车应清空并清理净。袋装干混砂浆可采用交通工具运输。运输过程中,不得混入杂物,并应有防雨、防潮和防扬尘措施。袋装砂浆搬运时,不应摔包,不应自行倾卸。
(4)产品出厂交付时应有质量合格证。其内容应包括:产品名称、标准编号、商标;生产企业名称和地址;产品规格、等级;生产日期;出厂检验项目和结果判定;检验部门与检验人员签章、检验日期。
(5)预拌砂浆应满足设计文件及国家现行规范的质量要求。
1.物资名称:砖砌体
2.规格型号:MU10页岩多孔砖 ≥A3.5蒸压加气混凝土砌块
3.质量标准:页岩多孔砖:≤砌体容重16.0KN/m3 蒸压加气混凝土砌块:砌体容重7.0KN/m3
4.材质要求:
(1)MU10页岩多孔砖:以页岩为主要原料,经焙烧而成,孔洞率不小于28%。
(2)≥A3.5蒸压加气混凝土砌块:以硅质材料(粉煤灰、砂等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),经蒸压养护制成的多孔轻质硅酸盐砌块。
5. 技术要求:
(1)MU10页岩多孔砖
1)砖和砌块的产品标记按产品名称、品种、规格、强度等级、密度等级和标准编号顺序编写。
2)尺寸偏差
| 尺 寸 |
样本平均偏差 |
样本极限偏差 ≤ |
| >400 |
±3.0 |
10.0 |
| 300~400 |
±2.5 |
9.0 |
| 200~300 |
±2.5 |
8.0 |
| 100~200 |
±2.0 |
7.0 |
| <100 |
±1.5 |
6.0 |
3)外观质量
| 项目 |
指标 |
| 1.完整面 2.缺棱掉角的三个破坏尺寸 3.裂纹长度 a)大面(有孔面)上深人孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到条面的长度 不大于 b)大面(有孔面)上深人孔壁15mm以上长度方向及其延伸到顶面的长度 不大于 c)条顶面上的水平裂纹 不大于 4.杂质在砖或砌块面上造成的凸出高度 不大于 |
一条面和一顶面 30 80 100 100 5 |
| 注:凡有下列缺陷之一者,不能称为完整面: a)缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm; b)条面或顶面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过70mm; c)压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm,区域最大投影尺寸同时大于20mm×30mm。 |
|
4)强度等级
MU10抗压强度平均值10.0,强度标准值6.5。
5)孔型孔结构及孔洞率
| 孔型 |
孔洞尺寸/mm |
最小外壁厚/mm |
最小肋厚/mm |
孔洞率/% |
孔洞排列 |
|
| 孔宽度尺寸b |
孔宽度尺寸L |
砖 |
||||
| 矩型条孔 或 矩型孔 |
≤13 |
≤40 |
≥12 |
≥5 |
≥28 |
1.所有孔宽应相等。孔采用单向或双向交错排列; 2.孔洞排列上下、左右应对称,分布均匀,手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。 |
| 注1:矩型孔的孔长L、孔宽b满足式L≥3b时,为矩型条孔。 注2:孔四个角应做成过渡圆角,不得做成直尖角。 注3:如设有砌筑砂浆槽,则砌筑砂浆槽不计算在孔洞率内。 注4:规格大的砖和砌块应设置手抓孔,手抓孔尺寸为(30~40)mm×(75~85)mm。 |
||||||
6)泛霜、石灰爆裂、抗风化性能及放射性核素限量参照《烧结多孔砖和多孔砌块》(GB13544-2011)相关要求执行。
(2)≥A3.5蒸压加气混凝土砌块
1)产品以蒸压加气混凝土砌块代号(AAC-B)、强度和干密度分级、规格尺寸和标准编号进行标记。
2)原材料:水泥应符合GB175的规定;生石灰应符合JC/T621的规定;砂应符合JC/T622的规定;粉煤灰应符合JC/T409的规定;铝粉膏应符合JC/T407的规定;铝粉应符合GB/T2085.2的规定;石膏应符合GB/T5483或GB/T37785的规定;工业废弃物应符合相应标准的规定,其放射性水平应符合GB/T6566的规定,并经检验方可用于生产。
3)尺寸允许偏差
| 项目 |
Ⅰ型 |
Ⅱ型 |
| 长度L |
±3 |
±4 |
| 宽度B |
±1 |
±2 |
| 高度H |
±1 |
±2 |
4)外观质量
| 项 目 |
Ⅰ型 |
Ⅱ型 |
|
| 缺棱掉角 |
最小尺寸/mm ≤ |
10 |
30 |
| 最大尺寸/mm ≤ |
20 |
70 |
|
| 三个方向尺寸之和不大于120mm的掉角个数/个 ≤ |
0 |
2 |
|
| 裂纹长度 |
裂纹长度/mm ≤ |
0 |
70 |
| 任意面不大于70mm裂纹条数/条 ≤ |
0 |
1 |
|
| 每块裂纹总数/条 ≤ |
0 |
2 |
|
| 损坏深度/mm ≤ |
0 |
10 |
|
| 表面疏松、分层、表面油污 |
无 |
无 |
|
| 平面弯曲/mm ≤ |
1 |
2 |
|
| 直角度/mm ≤ |
1 |
2 |
|
5)抗压强度和干密度
| 强度级别 |
抗压强度/MPa |
干密度级别 |
平均干密度/(Kg/m3) |
|
| 平均值 |
最小值 |
|||
| A3.5 |
≥3.5 |
≥3.0 |
B04 |
≤450 |
| B05 |
≤550 |
|||
| B06 |
≤650 |
|||
6)干燥收缩
干燥收缩值应不大于0.50mm/m。
7)抗冻性
| 强度级别 |
A3.5 |
|
| 抗冻性 |
冻后质量平均值损失/% |
≤5.0 |
| 冻后强度平均值损失/% |
≤20 |
|
8)导热系数
符合《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-2020)中要求。
6.抗风化性能、试验方法及检验规则
(1)MU10页岩多孔砖:参照《烧结多孔砖和多孔砌块》(GB13544-2011)相关要求执行。
(2)≥A3.5蒸压加气混凝土砌块:参照《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-2020)执行
7.其它
(1)MU10页岩多孔砖:
1)产品合格证:产品质量合格证主要内容包括:生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品实测技术性能和生产日期等,并由检验员和单位签章。
2)贮存:产品存放时,应按品种、规格、颜色分类整齐存放,不得混杂。
3)运输:在运输装卸时,要轻拿轻放,严禁碰撞、扔摔,禁止翻斗倾卸。
(2)≥A3.5蒸压加气混凝土砌块:
1)贮存和运输:砌块应存放5d以上方可出厂,砌块贮存堆放应做到:分品种、分规格和分级别,做好标记,整齐稳妥,宜有防雨措施;产品运输时,宜成垛绑扎或有其他包装,保温隔热用产品应捆扎加塑料薄膜封包,运输装卸时,宜用专用机具,不应摔、掷及自翻自卸。
2)产品出厂交付时应有质量合格证。其内容应包括:产品名称、标准编号、商标;生产企业名称和地址;产品规格、等级;生产日期;出厂检验项目和结果判定;检验部门与检验人员签章、检验日期。
1.物资名称:钢材
2.规格型号:HPB300 HRB400 CRB600H Q235-B
3.质量标准:满足正常使用极限状态和抗震构造措施的要求;符合GB/T 1499.1-2024《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》、GB/T 1499.2-2024《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》的要求。
4.材质要求:
(1)化学成分:碳 (C)、锰 (Mn)、硅 (Si)含量在标准范围内,磷 (P)、硫 (S)严格控制,含量 ≤ 0.045% ~0.050%,碳当量 (Ceq)确保良好可焊性。
(2)钢筋表面质量:
1)表面不得有裂纹、结疤、折叠、油污等影响使用的有害缺陷。
2)带肋钢筋的横肋应连续、饱满,与纵肋不相交,保证与混凝土的握裹力。
(3)钢材的C、Si、Mn、P、S等元素含量必须符合标准限值,并提供熔炼分析报告。
(4)钢材厚度、宽度、高度、直径、壁厚、弯曲度等应符合GB/T 709、GB/T 706、GB/T 8162等相应产品标准。
(5)钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂、分层等有害缺陷。锈蚀深度不得超过厚度负偏差的一半。
5.技术要求:
(1)抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段),其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在钢筋的最大力总延伸率实测值不应小于9%。普通钢筋在最大力下的总延伸率不应小于下列数值:HPB300不应小于10.0%,HRB400不应小于7.5%。
(2)钢结构(含预埋件)的钢材应符合下列规定:
1)钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。
2)钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%。
3)钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
(3)钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
(4)钢筋抗拉强度、抗压强度值
| 牌号 |
符号 |
抗拉强度设计值fy(N/mm2) |
抗压强度设计值fy(N/mm2) |
| HPB300 |
φ |
270 |
270 |
| HRB400 |
Ф |
360 |
360 |
| CRB600H |
ΦRH |
430 |
380 |
(5)对按一、二、三级抗震等级设计的框架梁、框架柱、斜撑(含楼梯的梯段)中的受力钢筋(不含预应力钢筋)应采用带“E”标识的钢筋。
6.适用条件(或环境要求):按设计图纸要求。
7.试验检测要求:屈服强度、抗拉强度、最大力总延伸率、单位重量偏差及弯曲性能符合要求。
8.验收条件:
(1)资料核查:检查产品质量证明文件(原件),核对牌号、规格、数量、炉号、化学成分、力学性能等。
(2)外观检查:全数检查钢筋表面质量、标识。
(3)抽样复试:对力学性能、尺寸与重量、工艺性能进行复试。
(4)满足设计文件及国家现行规范的质量要求。
9.质保期要求:缺陷保证期24个月,质量保证期同建筑设计年限。
3.3结算和付款
3.3.1采购物资报价规则:
固定价格
3.3.2付款方式
(1)货款支付方式: √银行转账( 100 %)
□铁建银信( %),兑付期限为: 个月
□银行承兑汇票( %),兑付期限为: 个月
□商业承兑汇票( %),兑付期限为: 个月
□其他 ( %)
票据贴息费用由 承担。
(2)付款周期:买方在双方对账结算并收到正规有效的增值税专用发票之日起,在质量合格情况下,完成约定总供货量的30%甲方付至乙方已供货金额的24%,完成约定总供货量的50%甲方付至乙方已供货金额的40%,主体供货完成后甲方付至乙方已供货金额的80%,主体竣工验收合格后甲方付至乙方已供货金额的100%,上述节点非因乙方质量导致的验收不合格甲方需在节点到期后1个月内付至乙方。
(3)逾期付款约定:如发生逾期付款,逾期支付利息=未付款货款金额×逾期资金占用费率。逾期资金占用费率以同期一年期LPR为基准,具体执行采购人与供应商双方协商确定。
3.4拟采购物资相关的要求
3.4.1本次询价为整体采购,询价响应供应商报价时须写明单价、到站价和运距,报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用,收到报价后不再增补任何费用。
3.4.2交货期:按照采购人规定的期限内全部运抵交付。
3.4.3供货地点:**省**市**区**镇相家官庄村西侧。
3.4.4询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等,必须符合最新相关国家标准、部颁标准相关标准和规范的要求,并且提供相关检验检测报告。
3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整,调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。
3.4.6售后服务:本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准,供应商必须接受退货要求,并在采购人规定期限内等量补运合格产品,若未按时交付影响采购人使用,供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。
3.4.7报价方不得虚报各项技术指标,所供货物若不能符合技术要求,成交供应商必须接受全额退还货款,并承担由此给采购单位造成的经济损失。
3.4.8验收方法及标准
(1)验收依据:询价采购文件、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定,均为验收依据。
(2)货物验收:抽检过磅验收,货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。
(3)其它要求:无。
3.5 投标保证金
1.包件(WZCG-01、WZCG-02)投标保证金金额:人民币500元(大写:伍佰元整);
2、缴纳要求:贵司需在2026年09月29日10:00前(比价评审前1个工作日)将保证金汇入采购方指定账户(户名:****集团****公司,开户行:交通银行****支行,账号:996********300529256,行号:301****00120),并将银行转账凭证扫描件(加盖公章)上传至铁建云链平台,未按要求缴纳的,报价视为无效。
四、报价文件递交标书代写
4.1此次报价供应商需制作电子报价文件,在递交截止时间前线上递交报价文件。标书代写
4.2报价文件递交截止时间:2026年9月30日10时00分。标书代写
4.3报价文件递交地点:中国铁建云链平台(www.****.cn),供应商须登录该平台,在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。标书代写
五、发布公告的媒介
本次询价公告发布媒体:中国招标投标公共服务平台(www.****.com)、中国铁建云链平台(www.****.cn)上同时发布。
六、联系方式
1.采购组织单位:****集团****公司集采中心
地 址:**省**市**区**路2138号
联 系 人:任丙臣
联系电话:166****4550
电子邮件:****@163.com
集团公司业务监督举报投诉电话:022-****8876
2.采购人:****项目一标段EPC工程总承包项目
地 址:**省**市**区**镇相家官庄村西侧
联 系 人:张健
联系电话:136****2510
电子邮件:****@qq.com
2026年9月23日
| 发布单位:中国铁建/中国铁建大桥局/六公司 |
| 发布时间:2026-09-23 |
| 投标截至时间:2026-09-30 10:00:00 |