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铜陵有色金属集团股份有限公司绿色智能铜基新材料项目

审批

安徽-铜陵-义安区

发布时间： 2026年09月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0700MADMY9AQ7N	许中俊
章诚	**省
省铜办事处街道二路西6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**集团**公司绿色智能铜基新材料项目

2021版本:065-有色金属压延加工	C3251-C3251-铜压延加工
	****开发区 **开发区西北侧
经度:117.786490 纬度: 31.002310	******生态环境局
	2023-01-06
安环〔2023〕1号	****
	81836.48
2314.7	****
****0700MADMY9AQ7N	中钢集**总院**公司
913********4075889	****公司,百****公司
**0100MA2RNJ3P65,**0103MADJT4Q61J	2026-05-01

2026-08-24	2026-09-20
	**集团公司网站http://www.**.cn/information/ShowInfo.aspx?cid=89418

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目性质为扩建，行业类别为铜压延加工业	项目性质为扩建，行业类别为铜压延加工业
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后，可形成年产50万吨高端铜杆线材和174万吨硫酸的生产能力	年产50万吨高端铜杆线材和174万吨硫酸
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目采取闪速熔炼+闪速吹炼+阳极精炼+永久不锈钢阴极电解精炼+SCR法连铸连轧工艺生产高导铜杆线材，冶炼烟气采取“两转两吸”制酸工艺	铜材加工采用连铸连轧工艺
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

3.电解系统中电解、净液、硫酸镍蒸发回收等工序产生的酸雾经10套酸雾净化塔处理后，通过相应的15米高排气筒排放。铜材加工车间产生的废气经2套高效覆膜滤料袋式除尘器处理后，通过相应的30米高排气筒排放。制酸尾气、冶炼废气、卸料粉尘、电解车间废气、铜材加工车间废气、**中心废气等各类废气污染物排放须满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)及修改单中有关要求和《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》(环办大气函[2020]340号)中铜冶炼行业A级企业绩效分级指标规定的排放限值有关要求。恶臭废气排放须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关要求。严格落实各项水污染防治措施。按照“清污分流、分质处理、梯级利用”原则，设立完善的废水收集、处理、回用系统。水循环利用率应达到铜冶炼行业规范要求。废水收集管线采取可视化、明管化设置，并标明废水种类和流向。厂区含重金属废水(含初期雨水)须处理后全部回用，不得外排。各冷却排水经膜过滤处理后优先回用，多余部分方可与生活污水(化园区污水处理厂处理。废水排放需满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010处理厂接管要求。落实固体废物分类处置。按照“减量化、化、无害化”处置原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。落实运输、利用、处置工业固体废物受托方主体资格和技术能力核实工作，签订委托合同并掌握污染防治落实情况，防止出现固体废物遗散等行为，导致环境污染。吹炼渣、渣精矿、电解残极、浇铸废板、黑铜粉、各类除尘器收尘等中间产物回用于生产，不得外排。阳极泥、废触媒、铅滤饼、硫化砷渣、废乳化液、废机油等危险废物送有资质单位妥善处置，收集、贮存、转移等过程必须严格执行危险废物环境管理有关规定，厂内危废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单的规定要求，设置危险废物识别标志，并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。渣尾矿、石膏渣、中和渣、废耐火材料、铜材边角料等一般固体废物回收或委外综合利用。一般固体废物贮存场所需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求，并及时规范处置。生活垃圾委托环卫部门处置。落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理设置高噪声设备。对风机、轧机等高噪声设备采取隔声、减振、吸声等降噪措施。运营期厂界噪声排放须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求。施工期须符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中相应标准。强化地下水和土壤环境保护措施。确定施工期环境监理安排，按照《报告书》要求，落实分区防渗措施。重点防渗区、一般防渗区防渗标准和系数应达到相应要求，定期对防渗层进行维护。生产过程中加强管理，确保各种工艺设备、管道、阀门等设施设备完好，严禁出现跑、冒、滴、漏等现象。严格落实各个区域、各类管网防腐、防渗、防混措施;强化监控手段，定期检查。按要求布设地下水监测点位，定期对地下水水质进行监测，发现污染时应立即采取措施阻断污染源，防止污染扩延并清理污染。全面落实环境风险防范和应急措施。强化非正常工况和停工检修期间的污染防治。设置足够容量的围堰、事故池及初期雨水收集池，确保事故废水、消防废水、初期雨水等废水不排入外环境。强化运营期各环节环境风险防范措施，修订突发环境事件应急预案，报生态环境部门备案，并在运行中全面落实。建设环境风险应急信息系统，并与周边企业、****政府形成区域联控(联动)机制，有效防范项目可能引发的环境风险。	电解车间西系统废气经酸雾净化塔处理后通过27.45m高排气筒排放；电解车间硫酸镍工序废气经酸雾净化塔处理后通过20.3m高排气筒排放；1#铜材加工车间废气经布袋除尘器处理后通过30m高排气筒排放；2#铜材加工车间废气经布袋除尘器处理后通过30m高排气筒排放。电解车间废气污染物排放满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)及修改单中有关要求，铜材加工废气污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中相应标准。铜材加工区域设生产排水系统、生活排水系统和雨水系统，其中生活污水经化粪池处理后和循环冷却水排污水优先排入铜冶炼区域生产废水**处理站处理后回用，剩余部分处理厂；雨水收集后经现有雨水排口外排。处理厂后经小汊江外排至长江（段），项目外排水质同时满足行业排放标准《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）表2间接排**处理厂接管标准。废矿物油、废油桶、废乳化液、实验室废液等危险废物送有资质单位妥善处置。在厂区中部设置面积225m2的危废库，危废暂存场所符合《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定要求。铜材边角料等一般固体废物回收或委外综合利用。一般固体废物贮存场满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求，并及时规范处置。生活垃圾委托环卫部门处置。针对不同的噪声原理，对生产设备采取减振、厂房隔声等措施，同时采取加强厂区绿化，降低车速和减少车辆鸣笛等措施，大幅降低声源噪声。委托绿径**公司开展绿色智能铜基新材料项目环境监理工作，督促施工单位严格按照《报告书》要求，落实分区防渗措施。生产过程中加强管理，确保各种工艺设备、管道、阀门等设施设备完好，避免出现跑、冒、滴、漏等现象。严格落实各个区域、各类管网防腐、防渗、防混措施；强化监控手段，定期检查。按要求布设地下水监测点位，定期对地下水水质进行监测，发现污染时应立即采取措施阻断污染源，防止污染扩延并清理污染。已按照《报告书》要求建设围堰、事故池及初期雨水收集池，确保事故废水、消防废水、初期雨水等废水不排入外环境。同时编制《集团股份有限公司突发环境事件应急预案》并于 2025 年 4月20 环境局对突发环境事件应急预案进行备案，严格按照应急预案要求强化运营期各环节环境风险防范措施，建设环境风险应急信息系统，并与周边企业、**政府形成区域联控（联动）机制，有效防范项目可能引发的环境风险。
1、为提高废气收集处理效率，本次验收阶段铜杆线车间竖炉熔化、电解西系统、硫酸镍废气处理设施根据现场重新设计风量，未新增排放污染物种类，同时根据核算，污染物排放量为未增加。 2、本次验收阶段铜材加工区域生活污水经化粪池处理后和循环冷却水排污水优先排入铜**处理站处理后回用，剩余部分**处理厂，废水处理措施和排放口未变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境管理及监测。健全企业内部环境管理机制，完善企业环保规章制度，建立完整的企业环境管理体系。加强日常运行及维护管理，确保各类污染物稳定达标排放、环境风险得到有效管控。强化污染物在线监测系统管理，按照《报告书》要求安装在线监测设备，与生态环境部门联网，并向社会公开污染物排放情况；落实《报告书》提出的环境监测计划，定期开展监测。规范设置各类排污口。项目建设及运行过程中，应建立畅通的公众参与平台，满足公众合理的环境保护要求。在厂区外醒目位置设置电子屏幕，实时公布在线监测数据，定期发布企业环境信息并主动接受社会监督，及时采取措施解决公众关注的问题并消除影响。	建设单位已建立完整的环境管理体系，设立内部环境管理机制和环保规章制度。安排专人负责日常运行及维护管理，确保各类污染物稳定达标排放、环境风险得到有效管控。已规范设置各类排污口并按照《报告书》要求安装在线监测设备，落实《报告书》提出的环境监测计划，定期开展监测。已建立畅通的公众参与平台，厂区外建设电子屏幕，实时公布在线监测数据，定期发布企业环境信息并主动接受社会监督。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）重金属(吨/年)

0	0	0	0	0	0
1.3396	0.5193	15.258	0	1.859	0.519
0	0.0277	1.192	0	0.028	0.028
0	0.0124	0	0	0.012	0.012
0	0.1069	0	0	0.107	0.107
0	0	0	0	0	0	/
1.015	30.4608	407.832	1.015	30.461	29.446	/
9.53	68.2391	406.999	9.53	68.239	58.709	/
1.01	15.2485	53.345	1.01	15.249	14.239	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0.241	2.4849	0	0.241	0.241	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	铜****处理站	《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）表 2 间接排放标准及城 ****处理厂接管标准	****处理站，分为预处理、膜处理、除盐水制备三个单元	废水总排口
2	铜材加工区域化粪池	《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）表 2 间接排放标准及城 ****处理厂接管标准	已建设化粪池	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	电解车间西系统废气处理设施	《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467- 2010）（2013 年修订）	电解车间西系统废气经酸雾净化塔处理后通过27.45m高排气筒排放	已监测
2	电解车间硫酸镍工序废气处理设施	《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467- 2010）（2013 年修订）	电解车间硫酸镍工序废气经酸雾净化塔处理后通过20.3m高排气筒排放	已监测
3	1#铜材加工车间废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）及《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）	1#铜材加工车间废气经布袋除尘器处理后通过30m高排气筒排放	已监测
4	2#铜材加工车间废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）及《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）	2#铜材加工车间废气经布袋除尘器处理后通过30m高排气筒排放	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类排放限值

对生产设备采取减振、厂房隔声等措施，同时采取加强厂区绿化，降低车速和减少车辆鸣笛等措施

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《报告书》要求，落实分区防渗措施。重点防渗区、一般防渗区防渗标准和系数应达到相应要求，定期对防渗层进行维护。生产过程中加强管理，确保各种工艺设备、管道、阀门等设施设备完好，严禁出现跑、冒、滴、漏等现象。严格落实各个区域、各类管网防腐、防渗、防混措施;强化监控手段，定期检查。按要求布设地下水监测点位，定期对地下水水质进行监测，发现污染时应立即采取措施阻断污染源，防止污染扩延并清理污染

铜材加工区域危废暂存库按照环评要求进行重点防渗，其他区域进行简单防渗，地面已硬化处理

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物分类处置。按照“减量化、**化、无害化”处置原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。落实运输、利用、处置工业固体废物受托方主体资格和技术能力核实工作，签订委托合同并掌握污染防治落实情况，防止出现固体废物遗散等行为，导致环境污染。吹炼渣、渣精矿、电解残极、浇铸废板、黑铜粉、各类除尘器收尘等中间产物回用于生产，不得外排。阳极泥、废触媒、铅滤饼、硫化砷渣、废乳化液、废机油等危险废物送有资质单位妥善处置，收集、贮存、转移等过程必须严格执行危险废物环境管理有关规定，厂内危废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单的规定要求，设置危险废物识别标志，并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。渣尾矿、石膏渣、中和渣、废耐火材料、铜材边角料等一般固体废物回收或委外综合利用。一般固体废物贮存场所需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求，并及时规范处置。生活垃圾委托环卫部门处置。

废矿物油、废油桶、废乳化液、实验室废液等危险废物送有资质单位妥善处置。在厂区中部设置面积225m2的危废库，危废暂存场所符合《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定要求。铜材边角料等一般固体废物回收或委外综合利用。一般固体废物贮存场满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求，并及时规范处置。生活垃圾委托环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

全面落实环境风险防范和应急措施。强化非正常工况和停工检修期间的污染防治。设置足够容量的围堰、事故池及初期雨水收集池，确保事故废水、消防废水、初期雨水等废水不排入外环境。强化运营期各环节环境风险防范措施，修订突发环境事件应急预案，报生态环境部门备案，并在运行中全面落实。建设环境风险应急信息系统，并与周边企业、****政府形成区域联控(联动)机制，有效防范项目可能引发的环境风险

建设单位已按照《报告书》要求建设围堰、事故池及初期雨水收集池，确保事故废水、消防废水、初期雨水等废水不排入外环境。同时编制《****突发环境事件应急预案》并于 2025 年 4月20****环境局对突发环境事件应急预案进行备案，严格按照应急预案要求强化运营期各环节环境风险防范措施，建设环境风险应急信息系统，并与周边企业、****政府形成区域联控（联动）机制，有效防范项目可能引发的环境风险。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程