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新乡市万宝科技有限公司年产2万吨五金件、2万吨汽车配件、800吨钢带、5亿只电池钢壳项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0704MA9GB3524A | 建设单位法人：范玉强 |
| 范玉强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区大块镇陈堡村丰源路5号 |
建设项目基本信息
| ****年产2万吨五金件、2万吨汽车配件、800吨钢带、5亿只电池钢壳项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 大块镇陈堡村丰源路5号 |
| 经度:113.844020 纬度: 35.365890 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-07 |
| 新环书审〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-11 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 295 | 运营单位名称：**** |
| ****0704MA9GB3524A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0704MA9GB3524A | 验收监测单位：******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间：2026-02-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-24 | 验收报告公开结束时间：2026-09-18 |
| 验收报告公开载体： | https://henanlt.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2万吨五金件、2万吨汽车配件、800吨钢带、5亿只电池钢壳 | 实际建设情况：一期：年产8000吨汽车配件、580吨钢带 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 镀锌、镀镍、退锌、退镍、机加工 | 实际建设情况：镀锌、镀镍、退锌、机加工 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：电镀线废气经收集后**1套两级酸雾吸收塔1#+15m排气筒进行处理排放；污水处理废气经收集后**1套生物除臭塔+15m高排气筒进行处理排放。 2、废水：含铬废水、酸雾吸收塔废水经“调节+还原+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透+蒸发”工艺处理后回用，不外排。含镍、含锌废水分别采用“调节+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透+蒸发”工艺处理后回用，不外排。含高COD废水、车间地面清洗废水经“调节+芬顿高级氧化+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透+蒸发”工艺处理后回用，不外排。含油废水采用“破乳+气浮”预处理，含酸废水采用“还原+二级化学沉淀”预处理，预处理后的含油、含酸废水经“调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二次沉淀”工艺处理后和化粪池处理后的生活废水、纯水制备浓水、冲压冷却水共同通过厂区污水总排****处理厂，****处理厂建成后，外排****处理厂 3、固废：一般固废经收集后于一般固废间暂存，定期外售或由厂家回收。危险废物经收集后于危废暂存间暂存，定期送有相应危废处置资质的单位处置。 4、噪声：基础减振、厂房隔声。 | 实际建设情况：1、废气：挂镀锌线废气经收集后经1套两级酸雾吸收塔处理，尾气经1根15m高排气筒DA006排放；退锌线废气经收集后经1套两级酸雾吸收塔处理，尾气经1根15m高排气筒DA007排放；1#钢带线废气经收集后依托现有钢帽镀镍生产线废气处理系统处理，尾气经1根15m高排气筒DA003排放；2#钢带线废气经收集后经1套两级酸雾吸收塔处理，尾气经1根15m高排气筒DA004排放；污水处理站废气经收集后经1套生物除臭塔处理，尾气经1根15m高排气筒DA008排放。 2、废水：含铬废水、酸雾吸收塔废水经“调节+还原+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透+蒸发”工艺处理后回用，不外排。含镍、含锌废水分别采用“调节+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透+蒸发”工艺处理后回用，不外排。含高COD废水、车间地面清洗废水经“调节+芬顿高级氧化+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透+蒸发”工艺处理后回用，不外排。含油废水采用“破乳+气浮”预处理，含酸废水采用“还原+二级化学沉淀”预处理，预处理后的含油、含酸废水经“调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二次沉淀”工艺处理后和化粪池处理后的生活废水、纯水制备浓水、冲压冷却水共同通过厂区污水总排****处理厂。 3、固废：一般固废经收集后于一般固废间暂存，定期外售或由厂家回收。危险废物经收集后于危废暂存间暂存，定期送有相应危废处置资质的单位处置。 4、噪声：基础减振、厂房隔声。 |
| 分期建设；生产线分散导致废气分别收集、治理、排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：本项目（一期）实际建设中，汽车配件挂镀锌工序生产线中主镀槽单槽容积增加，数量减少，主镀槽总容积减小，其电镀能力减小，根据前文分析可知，实际建设电镀生产能力满足汽车配件8000吨/年的产能要求。钢带1#镀镍线中主镀槽单槽容积增加，数量减小，主镀槽总容积减小，其电镀能力不增加。钢带2#镀镍线中主镀槽单槽容积增加，数量减小，主镀槽总容积减小，其电镀能力不增加。 |
| 产品尺寸调整 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.044 | 1.7814 | 0 | 0 | 1.044 | 1.044 | |
| 0 | 0.0522 | 0.3156 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | |
| 0 | 0.0104 | 0.0302 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 含铬废水处理设施（调节+还原+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透+蒸发） | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) | 依托现有含铬废水处理设施（调节+还原+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透+蒸发） | / | |
| 2 | 含镍废水处理设施（调节+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透+蒸发） | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) | 依托现有含镍废水处理设施（调节+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透+蒸发） | / | |
| 3 | 含高COD废水处理系统（调节+芬顿高级氧化+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透+蒸发） | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) | 含高COD废水处理系统（调节+芬顿高级氧化+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透+蒸发） | / | |
| 4 | 含锌废水处理系统（调节+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透+蒸发） | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) | 含锌废水处理系统（调节+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透+蒸发） | / | |
| 5 | 综合废水处理系统（调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池） | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008****处理厂收水水质要求 | 综合废水处理系统（调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池） | 厂区总排口废水污染物浓度为：化学需氧量41-49mg/L、悬浮物46-55mg/L、氨氮7.29~7.55mg/L、总磷0.51~0.62mg/L、总氮13.1-13.9mg/L、石油类1.03-1.12mg/L、锌未检出、镍未检出、总铬未检出、六价铬未检出。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生产线废气经收集后经1套两级酸雾吸收塔处理，尾气经1根15m高排气筒排放；污水处理废气经收集后经1套生物除臭塔处理，尾气经1根15m高排气筒排放。 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订）》中A级企业要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 挂镀锌线废气经收集后经1套两级酸雾吸收塔处理，尾气经1根15m高排气筒DA006排放；退锌线废气经收集后经1套两级酸雾吸收塔处理，尾气经1根15m高排气筒DA007排放；1#钢带线废气经收集后经1套两级酸雾吸收塔处理，尾气经1根15m高排气筒DA003排放；2#钢带线废气经收集后依托现有钢帽镀镍生产线废气处理系统处理，尾气经1根15m高排气筒DA004排放；污水处理站废气经收集后经1套生物除臭塔处理，尾气经1根15m高排气筒DA008排放。 | / |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 基础减振、厂房隔声 | 东、南、西厂界噪声不具备检测条件，北厂界噪声昼间为54-55dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存场1处（30m2） | 一般固废暂存场1处（30m2） | |
| 2 | 危险废物暂存间1间（50m2） | 危险废物暂存间1间（50m2） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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