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热加工熟肉制品生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0727MADXDKRLX6 | 建设单位法人：李兆源 |
| 李兆源 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **省****经济开发区****园区 |
建设项目基本信息
| 热加工熟肉制品生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:018-屠宰及肉类加工 | 行业类别（国民经济代码）：C135-C135-屠宰及肉类加工 |
| 建设地点： | **省**市** ****园区 |
| 经度:121.237990 纬度: 41.328990 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-06 |
| 锦环审函〔2026〕4-2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-02-10 | 项目实际总投资(万元)：3130 |
| 55.4 | 运营单位名称：**** |
| ****0727MADXDKRLX6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0727MADXDKRLX6 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0703MAE3N2XJ19 | 竣工时间：2026-05-25 |
| 2026-06-05 | 调试结束时间：2026-06-12 |
| 2026-08-25 | 验收报告公开结束时间：2026-09-21 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目总占地面积22976.62m2，用地性质为工业用地。建设性质为**。 | 实际建设情况：项目总占地面积22976.62m2，用地性质为工业用地。建设性质为**。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目通过改建义****公司原有生产车间(厂区西侧生产车间由3197.4m2扩建至4162.19m2保留原辅料仓库，办公楼等)，新购置生产设备建设熟肉制品生产线一条，**1台2t/h天然气蒸汽锅炉为生产供汽，1台1t/h天然气常压热水锅炉用于供暖，**208m2污水处理设施1座。项目建成后年产17000吨香肠制品，其中，**风味红肠30万件、大**烤肠30万件、干烧肉肠30万件、红烧排骨风味肠20万件、三文治肠10万件。 | 实际建设情况：本项目通过改建义****公司原有生产车间(厂区西侧生产车间由3197.4m2扩建至4162.19m2保留原辅料仓库，办公楼等)，新购置生产设备建设熟肉制品生产线一条，**1台2t/h天然气蒸汽锅炉为生产供汽，**208m2污水处理设施1座。项目建成后年产17000吨香肠制品，其中，**风味红肠30万件、大**烤肠30万件、干烧肉肠30万件、红烧排骨风味肠20万件、三文治肠10万件。 |
| 生活供暖改为电供暖 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料：灌制烤肠所采购的原料肉要求为经检验合格的冷冻鸡胸肉，猪肉，采购时要有当地出具的非疫区证明、检疫证明报告。 解冻清洗：采用低温高湿解冻法，****中心温度达到0℃清洗后即可转入下道工序。解冻室每天使用前后必须彻底清洗消毒。 绞制：采用绞肉机将解冻后的原料进行绞碎处理，然后将绞碎的原料肉放置在料车内，加入食盐、白砂糖等调味料以及香辛料等食品添加剂预处理。 滚揉腌制：将加好调味料的原料肉倒入滚揉机内，加水（3000t）经滚揉成糊状，使瘦肉和肥肉充分拌匀结合得更牢固，提高产品的保水性、嫩性、弹性。按照产品种类制成不同的肉馅，腌制24h。此工序产生设备噪声。 灌装：肉馅通过锥形料斗中，在自重和抽真空双重作用下，由转子带动叶片旋转，将肉馅挤压排出灌装管，冲入肠衣。此工序产生设备噪声。 蒸煮：用挂肠车挂好后推入蒸煮炉加热蒸熟。此工序产生少量水蒸气。 包装：天然肠衣产品贴不干胶标签或装入真空袋抽真空，二次灭菌处理。 成品：检验合格后装箱出厂。 | 实际建设情况：原料：灌制烤肠所采购的原料肉要求为经检验合格的冷冻鸡胸肉，猪肉，采购时要有当地出具的非疫区证明、检疫证明报告。 解冻清洗：采用低温高湿解冻法，****中心温度达到0℃清洗后即可转入下道工序。解冻室每天使用前后必须彻底清洗消毒。 绞制：采用绞肉机将解冻后的原料进行绞碎处理，然后将绞碎的原料肉放置在料车内，加入食盐、白砂糖等调味料以及香辛料等食品添加剂预处理。 滚揉腌制：将加好调味料的原料肉倒入滚揉机内，加水（3000t）经滚揉成糊状，使瘦肉和肥肉充分拌匀结合得更牢固，提高产品的保水性、嫩性、弹性。按照产品种类制成不同的肉馅，腌制24h。此工序产生设备噪声。 灌装：肉馅通过锥形料斗中，在自重和抽真空双重作用下，由转子带动叶片旋转，将肉馅挤压排出灌装管，冲入肠衣。此工序产生设备噪声。 蒸煮：用挂肠车挂好后推入蒸煮炉加热蒸熟。此工序产生少量水蒸气。 包装：天然肠衣产品贴不干胶标签或装入真空袋抽真空，二次灭菌处理。 成品：检验合格后装箱出厂。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、选用低噪声设备、隔音降噪、安装减振基础等减振降噪、厂房隔声等措施 2、生活污水排入化粪池后，****园区污水处理厂， 炉系统****处理站****园区管网排入****污水处理，严禁外排;生产废水进入自建100t/d污水****园区管网排****处理厂 3、生活垃圾集中收集于厂区内垃圾桶，定期由环卫部门统一清运;生产过程中产生的选料废物、废肠衣、不合格产品、废包装物、污泥、废的边角料集中收****公司回收;废离子交换树脂由厂家负责更换，并回收;废活性炭由专用收集桶收集密封，暂存于危废贮存点后交由有资质单位处置。 4、锅炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气通过一根15m高排气筒(DA001)排放，有组织排放浓度执行为《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉标准限值;污水处理站恶臭经二级活性炭吸附装置吸附后由1根15m高排气筒(DA002)达标排放;生产车间恶臭经二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒(DA003)达标排放 | 实际建设情况：1、选用低噪声设备、隔音降噪、安装减振基础等减振降噪、厂房隔声等措施 2、生活污水排入化粪池后，****园区污水处理厂， 炉系统****处理站****园区管网排入****污水处理，严禁外排;生产废水进入自建100t/d污水****园区管网排****处理厂 3、生活垃圾集中收集于厂区内垃圾桶，定期由环卫部门统一清运;生产过程中产生的选料废物、废肠衣、不合格产品、废包装物、污泥、废的边角料集中收****公司回收;废离子交换树脂由厂家负责更换，并回收;废活性炭由专用收集桶收集密封，暂存于危废贮存点后交由有资质单位处置。 4、锅炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气通过一根15m高排气筒(DA001)排放，有组织排放浓度执行为《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉标准限值;污水处理站恶臭经二级活性炭吸附装置吸附后由1根15m高排气筒(DA002)达标排放;生产车间恶臭经二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒(DA003)达标排放 |
| 污水处理工艺改变，更好地满足本项目污水处理需求 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实环保设施安全生产工作要求，建立和落实“双重”预防机制，健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计，并定期做好环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理 | 实际建设情况：严格落实环保设施安全生产工作要求，建立和落实“双重”预防机制，健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计，并定期做好环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2.97 | 0 | 0 | 0 | 2.97 | 2.97 | |
| 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2366 | 0 | 0 | 0 | 0.237 | 0.237 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准限值，pH、动植物油参照《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）中标准要求 | 已建，无变化 | 满足排放标准 | |
| 2 | 化粪池 | 《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准限值 | 已建，无变化 | 满足排放标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧技术+15m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉标准限值 | 已建，无变化 | 满足排放标准 | |
| 2 | 活性炭吸附装置+15m排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中二级标准限值要求 | 已建，无变化 | 满足排放标准 | |
| 3 | 活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值标准 | 已建，无变化 | 满足排放标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、隔音降噪、安装减振基础等减振降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建，无变化 | 满足排放标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾：集中收集于厂区内垃圾桶，定期由环卫部门统一清运；选料废物S1：集中收****公司回收废肠衣S2：集中收****公司回收 不合格品S3：集中收****公司回收废包装物S4：集中收****公司回收污泥S5：集中收****公司回收废边角料S6：集中收****公司回收废离子交换树脂S7：由厂家负责更换，并回收废活性炭S8：集中收集在危废贮存间内，委托有资质单位进行处置 | 生活垃圾：集中收集于厂区内垃圾桶，定期由环卫部门统一清运；选料废物S1：集中收****公司回收废肠衣S2：集中收****公司回收 不合格品S3：集中收****公司回收废包装物S4：集中收****公司回收污泥S5：集中收****公司回收废边角料S6：集中收****公司回收废离子交换树脂S7：由厂家负责更换，并回收废活性炭S8：集中收集在危废贮存间内，委托******公司进行处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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