长兴三伟热熔胶有限公司年产无粉底浆2500吨,水性聚氨酯2500吨整体搬迁技改项目(一期项目)

审批
浙江-湖州-长兴县
发布时间: 2026年09月23日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
913********933896L殷伟乔
朱雪峰**省**市长**
****园区
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产无粉底浆2500吨,水性聚氨酯2500吨整体搬迁技改项目(一期项目)****
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造C2669-C2669-其他专用化学产品制造
**省**市长** ****园区
经度:119.871650 纬度: 30.810860****环境局
2025-03-27
湖长环建〔2025〕29号913********933896L002X
2026-04-085000
25****
913********933896L****
913********933896L******公司
****0522MA2B56NA252026-06-15
2026-06-162026-06-27
2026-08-262026-09-22
https://www.****.com/gs/detail/2?id=60826Df8I6
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
**(迁建)项目**(迁建)项目
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规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产无粉底浆2500吨,水性聚氨酯500吨年产无粉底浆2500吨,水性聚氨酯500吨
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生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
无粉底浆生产工艺流程说明: (1)调配比例本项目外购的无粉底浆原液固含量为40%,根据产品要求需要按照7.5:1:4的比例与PTF增稠剂、水混合。 (2)分装规格 企业外购的无粉底浆原液由槽罐车拉至生产厂区后,暂存于4只40m3的中间罐内。经复配后的无粉底浆将分装至120L的塑料桶内。 (3)工艺流程 本项目生产厂房二层设密闭的桶装料进料间、复配釜和中间罐,在生产厂房一层设密闭的包装间。复配时先通过隔膜泵将中间罐内的无粉底浆打入复配釜中,然后再依次加入自来水和 PTF 增稠剂,投料过程耗时约1小时(耗时按3000L复配釜计)。投料结束后需要在常温、常压下搅拌混合6小时。通过复配釜底部的放料口和过滤器放入包装桶,分装过程耗时约1小时。 项目无粉底浆、水性聚氨酯在复配和分装的过程中会产生投料废气、混合废气、包装废气、过滤废渣。 (4)设备清洗 本项目复配釜仅用于无粉底浆的复配,生产的产品单一,为防止无粉底浆结块需要每五天对复配釜进行一次清洗,每次清洗需消耗 1 吨水。本项目设备清洗水经收集后用于产品的复配,不外排。 (5)包装桶清洗 本项目生产的水性聚氨酯主要销往**,而无粉底浆的主要客户则集中在当地市场。本项目实施后将对当地的无粉底浆包装桶进行回收,经清洗后仍用于无粉底浆的包装。为了去除桶壁上的无粉底浆,需提前一天在桶内喷水使其尽可能的软化,然后由工人使用高压水枪进行抽吸,洗桶水主要含有无粉底浆和悬浮物等成分,经收集、沉淀后可回用于无粉底浆的复配,不外排。水性聚氨酯生产工艺流程说明: (1)本项目外购的水性聚氨酯不需要进行复配,仅进行单纯的分装。分装时先将外购的水性聚氨酯置于**上,然后通过吨桶底部放料口直接将水性聚氨酯转移至125L的包装桶内,在分装过程中会产生包装废气。无粉底浆生产工艺流程说明: (1)调配比例本项目外购的无粉底浆原液固含量为40%,根据产品要求需要按照7.5:1:4的比例与PTF增稠剂、水混合。 (2)分装规格 企业外购的无粉底浆原液由槽罐车拉至生产厂区后,暂存于4只40m3的中间罐内。经复配后的无粉底浆将分装至120L的塑料桶内。 (3)工艺流程 本项目生产厂房二层设密闭的桶装料进料间、复配釜和中间罐,在生产厂房一层设密闭的包装间。复配时先通过隔膜泵将中间罐内的无粉底浆打入复配釜中,然后再依次加入自来水和 PTF 增稠剂,投料过程耗时约1小时(耗时按3000L复配釜计)。投料结束后需要在常温、常压下搅拌混合6小时。通过复配釜底部的放料口和过滤器放入包装桶,分装过程耗时约1小时。 项目无粉底浆、水性聚氨酯在复配和分装的过程中会产生投料废气、混合废气、包装废气、过滤废渣。 (4)设备清洗 本项目复配釜仅用于无粉底浆的复配,生产的产品单一,为防止无粉底浆结块需要定期对复配釜进行一次清洗。本项目设备清洗水经收集后用于产品的复配,不外排。 (5)包装桶清洗(已放弃实施,采用内衬膜阻隔) 本项目出售的产品目前采用双层塑料袋加塑料桶的形式进行包装。包装桶回收时仅回收塑料桶,不回收衬袋。项目生产厂区不设洗桶线,回收的包装桶需经检验,仅对可直接回用的进行回收,不进行清洗作业,不产生洗桶废水及洗桶废气。 水性聚氨酯生产工艺流程说明: (1)本项目外购的水性聚氨酯不需要进行复配,仅进行单纯的分装。分装时先将外购的水性聚氨酯置于**上,然后通过吨桶底部放料口直接将水性聚氨酯转移至125L的包装桶内,在分装过程中会产生包装废气。
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
生产废气(投料废气、混合废气、包装废气、中间罐暂存废气、桶装料上料废气)经收集后通过两级活性炭吸附装置处理后15m高排气筒高空排放;初期雨水经收集后接入一套二级沉淀装置进行处理,处理后回用于设备清洗、包装桶清洗或无粉底浆复配等环节,不外排。设备清洗水和包装桶清洗水经收集、沉淀后回用于无粉底浆的复配,不外排。生活生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网。生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网。污水经化粪池预处理后接入市政污水管网。生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网。生产废气(投料废气、混合废气、包装废气、中间罐暂存废气、桶装料上料废气)经收集后通过两级活性炭吸附装置处理后20m高排气筒高空排放;生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网,送******公司****园区污水处理厂)处理后达标排放;项目初期雨水经收集后接入一套二级沉淀装置进行处理,处理后回用于设备清洗、无粉底浆复配等环节,不外排;设备清洗废水经收集后回用于无粉底浆的复配,不外排;包装桶目前采用内衬膜进行阻隔,产品不与包装桶本身进行接触,无需进行清洗工序,故不产生包装桶清洗废水。
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其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)及修改单表4中的三级标准(其中氨氮、总磷纳管执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB 33/887-2025)中的间接排放限值) 已建成 正常生产情况下,达标排放
2 二级沉淀装置 / 已建成 正常生产情况下,废水达标回用
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 两级活性炭吸附装置 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)“表2新污染物源大气污染物排放限值”和《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)中表2的恶臭污染物排放标准限值 已建成 正常生产情况下,达标排放
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 隔音门窗,设备减震器 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) 已建成 正常生产情况下。达标排放
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目生活垃圾由当地环卫部统一清运;废滤袋及滤渣、废包装桶、废活性炭、废水处理污泥委托有处理资质单位安全处置。 项目生活垃圾由当地环卫部统一清运;废滤袋及滤渣、废包装桶、废活性炭、废水处理污泥委托****处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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