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桐乡市铭明纺织科技有限公司年产1200万米高档纺织面料新建项目

审批

浙江-嘉兴-桐乡市

发布时间： 2026年09月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0483MA2D04AN5W	屠佳伟
梁林忠	省市**市
崇福镇杭福东路559号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产1200万米高档纺织面料项目

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C1751-C1751-化纤织造加工
	省市**市崇福镇杭福东路559号
经度:120.461380 纬度: 30.547800	**环境局分局
	2023-05-31
嘉环桐建〔2023〕58号	****
2026-04-20	7600
120	****
****0483MA2D04AN5W	****
****0483MA2D04AN5W	******公司
****0501MA28CE2G5X	2026-03-31

2026-08-19	2026-09-16
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60819anlMU

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1200万米高档纺织面料	年产650万米高档纺织面料
先行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

整经：根据织物的要求将纱轴上的经纱按一定的规律穿过整经机的停经片、综丝和筘，以便织造时形成梭口引入纬纱织成所需的织物，这样在经纱断头时能及时停下，不致于造成织疵。此过程产生边角料。织造：外购的纱线（色纱或者白纱）经剑杆织造机、开幅大圆机、经编机织造成梭织面布、底布或针织面布，然后进行后续加工。开幅：经过经编机织造的底布需要利用开幅机鹰嘴把坯布充分展开。起毛：经开幅后的底布利用起毛机机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美。此过程中产生毛尘。空气柔软：委外复合加工后的坯布面料利用空气柔软机的强劲气流，在高温高压下以平幅形式将织物送入超文丘里管（文丘里管由鼓风机控制）。布料在文丘里管中被气流揉捏揉搓，然后将布料喷出，使布在失去压力过程中产生膨胀（膨化），最后把布料甩到机器后面的不锈钢拉板，再将把布料扔进机器的主柜，通过铺在上面的龙板轻轻滑到机器前部，再进行循环的抽式柔软整理，在瞬间完成了连续机械柔软作用，面料以 1000m/min 高速运转，通过风量调节，在无张力下、全松弛式获得柔软，织物经处理后可获得独特的柔软风格。该设备采用蒸汽间接加热至 120℃~160℃，同时为控制整理过程中的面料摩擦提高面料的柔软程度，在整理中需通过设备内部喷洒给湿装置给面料表面喷洒柔软剂。此过程中产生柔软废气及蒸汽冷凝废水。拉幅：将柔软蓬松后的半成品面料平幅送入拉幅机进行门幅的稳定烘干，机器自动将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带步幅进入拉幅机的烘房，烘房采用电加热，风机鼓风，经过恒温烘箱（120~130℃）加热20-90s，进到尾端经过冷却去静电后，摆幅落入导布车，就得到挺括、美观的布匹。烫光：面料经拉幅定型后，利用烫光机加热辊的高温和压力对面料进行处理，经过烫光整理后的织物表面，膨松丰厚、绒毛**、顺直光亮，烫光温度约100~120℃，烫光机采用天然气直接加热辊轴的方式，天然气燃烧烟气与产品不接触。此过程会产生烫光废气及天然气燃烧废气。验布收卷入库：最后在验布机上对面料进行检验后收卷入库。验布收卷过程中会产生次品。	整经：根据织物的要求将纱轴上的经纱按一定的规律穿过整经机的停经片、综丝和筘，以便织造时形成梭口引入纬纱织成所需的织物，这样在经纱断头时能及时停下，不致于造成织疵。此过程产生边角料。织造：外购的纱线（色纱或者白纱）经剑杆织造机、开幅大圆机、经编机织造成梭织面布、底布或针织面布，然后进行后续加工。拉幅：将柔软蓬松后的半成品面料平幅送入拉幅机进行门幅的稳定烘干，机器自动将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带步幅进入拉幅机的烘房，烘房采用电加热，风机鼓风，经过恒温烘箱（120~130℃）加热20-90s，进到尾端经过冷却去静电后，摆幅落入导布车，就得到挺括、美观的布匹。验布收卷入库：最后在验布机上对面料进行检验后收卷入库。验布收卷过程中会产生次品。
本项目实际生产主要有梭织面布、底布织造生产以及成品面料的生产加工，开幅、起毛、经编、柔软和烫光工序实际未实施

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目蒸汽冷凝废水部分回用后剩余直接纳管排放；生活污水经隔油池、化粪池处理后和经油水分离器处理后的喷淋废水一同进入一体化污水处理设施处理后，通过市政污水管网排入市城市公司处理厂处理；一体化污水处理设施处理能力不低于23t/d。。废气：起毛粉尘经收集后通过“布袋除尘”不低于30m高排气筒 (DA001) 达标排放；柔软废气经收集后通过“水喷淋+高压静电除油”净化处理后不低于30m高排气筒 (DA002) 排放；拉幅废气经收集后通过配套“水喷淋+高压静电除油”处理净化后不低于30m高排气筒 (DA003) 排放；烫光废气少量产生，收集后不低于30m高排气筒 (DA004) 排放；天然气燃烧废气收集后不低于30m高排气筒 (DA005) 排放；污水站一体化处理设施产生的少量恶臭废气，收集后经“水喷淋”净化后不低于15m高排气筒 (DA006) 排放；食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高于屋顶排放。噪声：厂区应合理布局，尽量选用低噪声机械设备，并采取有效的隔声、防振措施。施工期场界噪声排放标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相应的排放限值，营运期厂界噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。固废：项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。其他废包装桶、含油废包装桶、废润滑油、废抹布手套、废油、喷淋污泥属于危险废物，需委托有资质单位处置；废水处理污泥委托有资质单位处置；一般废包装物、边角料、次品、集尘、废布袋收集后外售综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。	废水：本项目调整后喷淋废水经油水分离器预处理后与化粪池预处理后的生活污水汇合进入调节池，经“混凝沉淀池+气浮池+水解酸化池+生物接触氧化池+沉淀池”处理后纳管排放，最终经市城市公司水厂统一处理后排放。废气：本项目共计2台拉幅机，拉幅机自身配套设有废气收集装置，烘道上设有废气排气口，拉幅机整体密闭，仅在机两头设置面料进出口，进出口配套高效集气罩收集拉幅废气，保持微负压收集废气。2台拉幅机产生的拉幅废气采用2套“水喷淋+高压静电除油”处理净化，分别通过2根30米高排气筒排放。其中1#拉幅机拉幅废气经1#“水喷淋+高压静电除油”处理后通过30米高排气筒排放。2#拉幅机拉幅废气经2#“水喷淋+高压静电除油”处理后通过30米高排气筒排放。本项目采用生化法处理生产废水和生活污水，企业污水处理系统中在气浮池、生物接触氧化池、污泥压滤间等主要臭气产生部位加盖密闭，臭气经收集后采用“水喷淋”处理后通过30米排气筒有组织排放。噪声：减振和隔振，采用中等硬度橡胶等容许应力较高的隔振材料与减振沟相结合的方法进行减振，加强日常管理和维修，加强润滑保养，减少转动部位的磨擦，确保设备处于良好的运转状态。固废：本项目产生的一般废包装材物、边角料、次品属于一般固废，收集后外售综合利用；含油废包装桶、废抹布手套、喷淋污泥和污水处理污泥属于危险废物，经收集后委托**公司处置；废润滑油、废油属于危险废物，经收集后委托****公司处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运。
1、拉幅废气原环评要求在拉幅机两头设置面料进出口，每台拉幅机收集处理风量不低于11000m3/h（2台拉幅机总收集处理风量不低于22000m3/h），采用1套“水喷淋+高压静电除油”处理净化后通过30m高排气筒排放。企业实际将2台拉幅机产生的拉幅废气采用2套“水喷淋+高压静电除油”处理净化，分别通过2根30m高排气筒排放。 2、污水处理设施废气 **处理站废气收集后采用“水喷淋”处理后通过15米排气筒（DA006）有组织排放。 **处理站废气收集后采用“水喷淋”处理后通过30米排气筒（DA006）有组织排放。 3、污水处理设施原环评要求喷淋废水经油水分离器预处理后与化粪池预处理后的生活污水汇合进入调节池，经“气浮池+生物接触氧化池+沉淀池”处理后纳管排放。企业实际喷淋废水经油水分离器预处理后与化粪池预处理后的生活污水汇合进入调节池，经“混凝沉淀池+气浮池+水解酸化池+生物接触氧化池+沉淀池”处理后纳管排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.144	0.3	0.144	0.144
0.0072	0.03	0.007	0.007
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0.076	0	0	/
0	0.01	0	0	/
0.183	1.322	0.183	0.183	/
0.091	0.81	0.091	0.091	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

本项目纳管废水执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）及其修改单表2间接排放限值要求；动植物油和石油类执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值

本项目调整后喷淋废水经油水分离器预处理后与化粪池预处理后的生活污水汇合进入调节池，经“混凝沉淀池+气浮池+水解酸化池+生物接触氧化池+沉淀池”处理后纳管排放，处理能力为24t/d，最终经**市城市****公司****水厂统一处理后排放

废水处理设施进口、出口，监测指标：pH、色度、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、石油类、动植物油，监测频次：4次/天，监测2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水喷淋+高压静电除油废气处理设施	本项目拉幅废气执行省《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1中的排放限值，由于《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）中未规定颗粒物、VOCs（油烟和非甲烷总烃）的无组织排放标准，因此无组织排放标准参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值	1#拉幅机拉幅废气经1#“水喷淋+高压静电除油”处理后通过30米高排气筒（DA001）排放	拉幅废气处理设施出口，监测指标：VOCs、染整油烟、低浓度颗粒物、臭气浓度，监测频次：3次/天，监测2天
2	水喷淋+高压静电除油废气处理设施	本项目拉幅废气执行省《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1中的排放限值，由于《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）中未规定颗粒物、VOCs（油烟和非甲烷总烃）的无组织排放标准，因此无组织排放标准参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值	2#拉幅机拉幅废气经2#“水喷淋+高压静电除油”处理后通过30米高排气筒（DA003）排放	废气处理设施出口，监测指标：VOCs、染整油烟、低浓度颗粒物、臭气浓度，监测频次：3次/天，监测2天
3	水喷淋废气处理设施	污水站恶臭废气有组织排放执《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值，无组织排放执行表1二级新改扩建厂界标准值	本项目采用生化法处理生产废水和生活污水，企业污水处理系统中在气浮池、生物接触氧化池、污泥压滤间等主要臭气产生部位加盖密闭，臭气经收集后采用“水喷淋”处理后通过30米排气筒（DA002）有组织排放	污水站废气处理设施出口，监测指标：硫化氢、氨、臭气浓度，监测频次：3次/天，监测2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振降噪措施

本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值

减振和隔振，采用中等硬度橡胶等容许应力较高的隔振材料与减振沟相结合的方法进行减振，加强日常管理和维修，加强润滑保养，减少转动部位的磨擦，确保设备处于良好的运转状态。

厂界四周，昼间和夜间各监测1次，监测2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“**化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。其他废包装桶、含油废包装桶、废润滑油、废抹布手套、废油、喷淋污泥属于危险废物，需委托有资质单位处置；废水处理污泥委托有资质单位处置；一般废包装物、边角料、次品、集尘、废布袋收集后外售综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。

本项目产生的一般废包装材物、边角料、次品属于一般固废，收集后外售综合利用；含油废包装桶、废抹布手套、喷淋污泥和污水处理污泥属于危险废物，经收集后委托******公司处置；废润滑油、废油属于危险废物，经收集后委托******公司处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程