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广西天丞铝业有限公司年产500万件铝合金轮毂整体搬迁技改项目竣工环境保护验收监测报告
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********878184N | 建设单位法人：郑知慧 |
| 苏兴坡 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**区 |
| **壮族自治区**市**区迁江镇迁华路302号 |
建设项目基本信息
| ****年产500万件铝合金轮毂整体搬迁技改项目竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**区 **市**区迁江镇迁华路302号 |
| 经度:108.948860 纬度: 23.538060 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2016-08-02 |
| 来环审〔2016〕62号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-05-08 | 项目实际总投资(万元)：25800 |
| 810.6 | 运营单位名称：**** |
| 914********878184N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****1302MA5NAPK23H | 验收监测单位：****公司 |
| ****1302MA5NAPK23H | 竣工时间：2025-01-01 |
| 2025-01-02 | 调试结束时间：2026-06-01 |
| 2026-08-19 | 验收报告公开结束时间：2026-09-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60819udsk7 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建，有色金属合金制造 | 实际建设情况：迁建，有色金属合金制造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1、年产500万件铝轮毂毛坯（4.5万吨）、1万吨铝合金锭、1万吨压铸件、1万吨型材，合计：7.5万吨/年。 2、设置4台35t熔化保温炉，2用2备；3台50t熔化保温炉，2用1备。 | 实际建设情况：1、因实际生产需求，产品产能变更为年产24万件铝合金轮毂毛坯（0.4万吨）、0.4万吨铝合金锭、6.7万吨铝合金圆铸锭、0吨压铸件、0吨型材，合计7.5万吨/年。全厂总产能7.5万吨/年保持不变。 2、设置2台38吨熔炼炉，1台50吨熔炼炉后，1台8吨固定式熔化保温炉。 |
| 1、暂无压铸件和型材生产计划，各产品的产能调整但总产能不变。 2、熔炼炉数量和规模与环评不一致。 1、因市场需求，项目产品产能调整，但总产能未增加。 2、根据生产需求设置熔炼炉，但熔炼炉产能未增大。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.熔铸工艺及铝合金锭生产工艺：熔化→浇铸→热处理→挤压、淬火、锯切→均质。 | 实际建设情况：1.熔铸工艺及铝合金锭生产工艺：熔化→浇铸→热处理→挤压、淬火、锯切→均质。 2.炒灰系统工艺：熔炼炉运行产生的熔炼铝渣和灰渣还有利用价值，使用熔炼铝渣和灰渣放入炒灰锅，适当添加炒灰剂进行炒灰，分离出来的铝块回炉重熔，铝灰排入冷灰筒，冷灰筒使用循环冷却水对铝灰进行降温，冷却后的铝灰进入筛灰桶进行筛分处理，大颗粒铝直接回炉重熔，细小颗粒没有利用价值的铝灰直接装袋暂存于危废贮存库内，委托有资质单位处置。产生的废气经收集后进入旋风除尘器处理后通过（DA001）排气筒排放。炒灰工艺最大限度减少了危险固废的产生。 |
| 新增炒灰工艺，炒灰工序产生的废气污染物主要为颗粒物，废气处理措施采用旋风除尘器+布袋除尘器处理，为可行性技术。处理后废气通过（DA001）排气筒排放，未新增有组织废气排放口。 炒灰产生的固体废物铝灰为危险废物，集中收集后暂存于危险贮存库，定期交由有处置资质的单位处置，固体废物处置方式未改变。 炒灰工艺为环保工艺，最大限度减少了危险固废的产生，未新增污染物种类，全厂颗粒物排放量未超10%。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.熔炼炉废气：熔炼废气集中收集后经布袋除尘后从20m排气筒（1#排气筒）排放；天然气燃烧废气集中收集后经布袋除尘后从20m排气筒（2#排气筒）排放。 2.压铸燃烧废气（包括压铸废气和热处理废气）：经收集后经布袋除尘后从15m排气筒（3#排气筒）直接排放。 | 实际建设情况：1.熔炼废气和天然气燃烧废气分别收集后经一套布袋除尘器处理后从1根20m高排气筒（DA001排气筒）排放。 2.企业暂无配套压铸设备及工艺，热处理废气为均匀热处理炉产生的燃烧废气，均匀热处理炉使用液化石油气或天然气为燃料，热处理燃烧废气污染物主要为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物，经收集后通过1根15m高排气筒（DA002）单独排放，无新增排放污染物种类。 3.危废贮存库设置除氨塔处理危废暂存废气，处理后废气经1根15m高排气筒（DA002）单独排放。 |
| 1.熔炼废气和天然气燃烧废气合并一个排气筒（DA001）排放；炒灰产生的废气经收集后进入旋风除尘器处理后通过（DA001）排气筒排放。 2.均匀热处理炉燃烧废气单独1个排气筒排放。 3.危废暂存废气处理为废气无组织排放改为有组织排放，属于污染防治措施强化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 熔炼铝渣和灰渣属于危险废物，应定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：项目新增炒灰工序对熔炼铝渣和灰渣进行加工处理，炒灰及筛分得到的铝块铝粒回炉重熔，铝灰则暂存于危险废物贮存间，定期委托有资质单位处置。 |
| 固体废物最大限度回收利用：炒灰得到的铝块铝粒作为原料再回到生产线，铝灰交由有资质单位处置。 炒灰工艺为环保工艺，最大限度减少了危险固废的产生。固体废物处置方式未改变。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.945 | 2.72 | 0 | 0 | 0.945 | 0.945 | / |
| 0 | 0.678 | 0.682 | 0 | 0 | 0.678 | 0.678 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 与环评一致 | 监测时生产工况稳定 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014） | 与环评及变动分析要求一致 | 监测时生产工况稳定 | |
| 2 | 水喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 与环评及相关部门要求一致 | 监测时生产工况稳定 | |
| 3 | 15m高排气筒 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014） | 与环评及变动分析要求一致 | 监测时生产工况稳定 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房阻隔、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 与环评一致 | 监测时生产工况稳定 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目在车间做好地面防渗漏处理和地面混凝土硬化措施，严格按分区防渗的要求进行建设，并经相关部门验收合格后投入使用；做到排水管网明视并防渗等地下水污染防治措施的前提下，项目运行不会对周围及下游地下水环境产生明显不利影响。 | 与环评一致 |
表5 固废治理设施
| 1 | 合理处置各类固体废弃物。施工期间项目施工期土石方可以在场地内平衡；废弃建材中金属建材和部分木材、竹料可回收再利用，其他****管理部门的要求运往指定的场地处置。施工期施工人员生活垃圾由环卫部门统一收集处置。 营运期间产生的固体废物主要有熔炼铝渣、铝合金废料、废涂装件、污水处理站污泥、废油漆桶、废乳化液、废活性炭以及生活垃圾。漆渣、污泥、废乳化液、废油漆桶属于危险废物，要按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 要求建设危险废物储存场所，危险废物转交时应严格执行《危险废物转移联单管理办法》,将产生危险废物全部按照相关要求委托具有危险废物处理处置资质的单位安全处置。熔炼铝渣、废涂装件外卖铝冶炼企业综合利用，铝合金废料返回熔炼炉重熔作为原料使用。生活垃圾委托当地环卫部门定期回收处理。 | 本项目的固体废物主要包括熔炼铝渣、灰渣，铝灰，铝合金废料和生活垃圾。铝合金废料返回到熔炼炉重熔作原料使用；熔炼铝渣进入炒灰工序。熔炼烟尘经布袋截留灰渣和炒灰工序产生的细小的没有利用价值的铝颗粒，经收集后暂存于危废贮存库定期委托有资质单位处置；生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 为确保项目在营运期减轻对环境的不良影响， 请你公司认真落实原环评及批复、变动情况报告提出的各项防治措施，制定污染事故应急预案，制定严格的管理制度，确保环境安全。 | 与环评一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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