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湖南印德美科技有限公司新型芯片印章生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0424MA4QRD2C1C | 建设单位法人：罗水林 |
| 罗水平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区大浦工业园片区**路与兴园路交叉路口南侧 |
建设项目基本信息
| ****新型芯片印章生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2419-C2419-其他文教办公用品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区大浦工业园片区**路与兴园路交叉路口南侧 |
| 经度:112.807750 纬度: 27.001090 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-10 |
| 东环评〔2024〕29号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-08 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 13 | 运营单位名称：**** |
| ****0424MA4QRD2C1C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0424MA4QRD2C1C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MACA6NU125 | 竣工时间：2026-05-01 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间：2026-10-01 |
| 2026-08-10 | 验收报告公开结束时间：2026-09-04 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=530595 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产新型芯片印章2000万件 | 实际建设情况：年生产新型芯片印章2000万件 |
| 生产设备：注塑机、破碎机数量均由环评的60台减少至45台，45台可满足2000万件产能要求，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 拌料-上料-熔融塑化-注塑成型-冷却定型-脱模-剪切-检验-彩印-组装成品 | 实际建设情况：拌料-上料-熔融塑化-注塑成型-冷却定型-脱模-剪切-检验-彩印-组装成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强废气污染防治。印章生产线废气排放严格执行《合成树脂工业污染物排放标准》，其**辅材料采用塑料颗粒新料、无杂质粉尘，拌料废气加强车间通风，无组织排放；注塑机熔融部件为封闭装置，注塑废气经加强车间通风后无组织排放；油墨废气经集气罩收集后由排气筒排放；残次品收集后慢速破碎机进行封闭破碎，无组织排放；密闭热压废气采用密闭热压一体机，加强车间通风，无组织排放。模具生产线废气排放严格执行《大气污染物综合排放标准》，粗铣、切割、打磨、抛光等机加工废气经自然沉降至设备配套收集箱内。加强固体废物污染防治。严格按照《国家危险废物名录》等最新规定对固体废物分类收集、分区贮存和分类处置。废包装袋、废金属****回收站；边角料、残次品收集后至慢速破碎机破碎后回用生产；废切削液、废油墨桶、废电极、废火花油、废过滤网(含渣)、废矿物油分类暂存危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置；生活垃圾交由环卫部门处理；加强废水污染防治。厂区排水实行雨污分流，污污分流。雨水经厂区雨****园区雨水管网;生活污水经化粪池预处理达标后排****处理厂处理；加强噪声污染防治。合理布局，设备采取消音、隔声、减振、降噪措施达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准；建立健全环境管理制度，加强环保和安全管理，落实环境风险防范措施，确保环境安全。 | 实际建设情况：注塑废气排放口、彩印废气排放口挥发性有机物（以“非甲烷总烃计”）排放浓度分别满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含 2024 年修改单）表 4 标准限值要求、《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/ 3550-2026））表 1 标准限值要求；厂界无组织排放废气非甲烷总烃监测浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含 2024 年修改单）中无组织排放浓度限值要求，颗粒物监测浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含 2024 年修改单）以及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准中无组织排放浓度限值要求；厂区内挥发性有机物（以“非甲烷总烃计”）监测浓度值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）标准限值要求；已加强固体废物污染防治措施，废包装袋、废金属****回收站；边角料、残次品收集后至慢速破碎机破碎后回用生产；废切削液、废油墨桶、废电极、废火花油、废过滤网(含渣)、废矿物油分类暂存危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置；生活垃圾交由环卫部门处理；实行了雨污分流制，冷却水循环使用，用于生产设备的降温；生活污水****园区****处理厂；高噪声设备已采取基础减震、降噪等措施，能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准；已落实环境风险防范措施，应急预案已办理豁免申请。 |
| 废气处理：注塑、彩印有机废气由环评的“废气通过收集后无组织排放” 优化为“废气经收集、活性炭吸附后经过车间顶部排气筒有组织排放”。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建立健全环境管理制度，加强环保和安全管理，落实环境风险防范措施，确保环境安全。 | 实际建设情况：已落实环境风险防范措施，应急预案已办理豁免申请 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附设施 | 注塑废气排放口、彩印废气排放口挥发性有机物（以“非甲烷总烃计”）排放浓度分别满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含 2024 年修改单）表 4 标准限值要求、《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/ 3550-2026））表 1 标准限值要求 | 注塑、彩印有机废气由环评的“废气通过收集后无组织排放” 优化为“废气经收集、活性炭吸附后经过车间顶部排气筒有组织排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局，设备采取消音、隔声、减振、降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物污染防治。严格按照《国家危险废物名录》等最新规定对固体废物分类收集、分区贮存和分类处置。废包装袋、废金属****回收站；边角料、残次品收集后至慢速破碎机破碎后回用生产；废切削液、废油墨桶、废电极、废火花油、废过滤网(含渣)、废矿物油分类暂存危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置；生活垃圾交由环卫部门处理 | 已加强固体废物污染防治措施，废包装袋、废金属****回收站；边角料、残次品收集后至慢速破碎机破碎后回用生产；废切削液、废油墨桶、废电极、废火花油、废过滤网(含渣)、废矿物油分类暂存危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置；生活垃圾交由环卫部门处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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