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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0121MA7726A15K | 建设单位法人:周美平 |
| 周美平 | 建设单位所在行政区划:**回族自治区**市永** |
| ****园区******公司项目用地西侧1号厂房 |
| **** 年产20 万平方米系统节能门窗建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3312-C3312-金属门窗制造 |
| 建设地点: | **回族****工业园区 ****工业园 |
| 经度:106.216450 纬度: 38.339660 | ****机关:****管理局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-27 |
| 永审服(环)审发〔2023〕33号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-07-19 | 项目实际总投资(万元):9000 |
| 149.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0121MA7726A15K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0121MA7726A15K | 验收监测单位:**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间:2026-04-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-24 | 验收报告公开结束时间:2026-09-23 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=536558 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 20万平方米/年 | 实际建设情况:20万平方米/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 水洗-预脱脂-脱脂-水洗-无铬钝化-水洗-烘干-静电喷涂-固化--切割-开槽-穿隔热条-滚压-检测-下料-锁孔-注胶-装配 | 实际建设情况:喷涂工艺:水洗-预脱脂-脱脂-水洗-无铬钝化-水洗-烘干-静电喷涂-固化-切割-开槽-穿隔热条-滚压-检测-下料-锁孔-装配 |
| 取消注胶工艺 | 是否属于重大变动:|
| 项目施工期产生的废气主要为施工扬尘、运输扬尘、施工烟尘、施工机械排放废气。通过采用硬质围挡、洒水抑尘、 运输车辆篷布遮盖等措施,将施工期大气环境影响降至最低。 项目运营期产生的废气主要为烘干炉废气、固化炉燃烧废气、固化有机废气、喷涂粉尘、下料粉尘和注胶废气。烘干炉废气和固化炉燃烧废气经低氮燃烧器处理后经20m高排气筒(DA001)排放,排放均须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996);固化有机废气经管道收集至UV光氧催化处理设备+二级活性炭吸附后经20m高排气筒(DA002)排放;喷涂粉尘采用密闭式喷房,配套“旋风分离器+滤芯式过滤器”装置处理后,车间内无组织排放;下料粉尘经集气罩收集+袋式除尘器处理后经20m高排气筒 (DA003)排放;注胶废气经集气罩收集+二级活性炭吸附后经20m高排气筒(DA003)排放。固化有机废气、喷涂粉尘、下料粉尘和注胶废气排放均须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放浓度限值要求。项目施工期产生的废水主要为施工场地及车辆的冲洗废水。施工场地设置临时沉淀池,经隔油、沉淀处理后回用于施工场地洒水降尘等,不外排。 项目运营期产生的废水主要为生产废水和生活污水。生产废****处理站处理,生活污水经厂区**化粪池处理,排放均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中A级标准后,经园区污水管网后,最终进入永******处理厂处理。项目施工期产生的噪声主要为各种施工机械和运输车辆运行产生的噪声。通过采用低噪声设备、设置临时声屏障、合理安排施工时间等综合降噪措施处理,排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。 项目运营期产生的噪声主要为切割机、开齿机和穿条机等设备运行产生的机械噪声。通过选用低噪声设备、厂房隔声和基础减振等综合降噪措施处理,厂界噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。项目施工期产生的固体废物主要为生活垃圾和建筑垃圾。生活垃圾****园区垃圾中转站集中处置;不能回收的建筑垃****政府部门指定地点处理。 项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物(不合格品、废边角料、废滤芯、污泥)和危险废物(废槽渣、废胶包装袋、废矿物油、废活性炭、废UV灯管、废切削液)。****园区环卫部门定时清运处理;不合格品和废边角料暂存于固废库房,定期由供货厂家回收利用;废滤芯经厂家定期更换后直接带离,不在厂区储存;污泥定期清理并外运委托填埋处置,不在厂区储存;危险废物集中收集后暂存于危废暂存间(50m2),定期交由有资质的单位处置。危废暂存间应根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定要求设置。项目施工期产生的固体废物主要为生活垃圾和建筑垃圾。生活垃圾****园区垃圾中转站集中处置;建****政府部门指定位置进行填埋处理。 | 实际建设情况:已落实:项目施工期产生的废气主要为施工扬尘、运输扬尘、施工烟尘、施工机械排放废气。通过采用硬质围挡、洒水抑尘、运输车辆篷布遮盖等措施。 本项目运营期废气主要为天然气燃烧废气、喷涂粉尘、固化废气。天然气燃烧废气:烘干炉、固化炉采用低氮燃烧器后产生的天然气燃烧废气由20m高排气筒(DA001)排放,喷涂粉尘:密闭喷粉房配套负压收集装置,经“大旋风+滤芯式过滤器 ”装置收集后,收集的粉尘回用于喷粉工序。固化废气:非甲烷总烃经干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧处理后与固化炉烘干炉一起经过20m 排气筒(DA001)排放。 根据验收监测结果表明,天然气燃烧废气排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)和《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)中限值要求,喷涂粉尘、固化废气排放均满足《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2排放限值要求。 已落实:项目施工期产生的废水主要为施工场地及车辆的冲洗废水。施工场地设置临时沉淀池,经隔油、沉淀处理后回用于施工场地洒水降尘等,不外排。 项目运营期产生的废水主要为生产废水和生活污水。生产废****处理站处理,生活污水经厂区**化粪池处理。 验收监测结果表明:废水排放均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级排放标准限值。 已落实:项目施工期产生的噪声主要为各种施工机械和运输车辆运行产生的噪声。通过采用低噪声设备、设置临时声屏障、合理安排施工时间等综合降噪措施处理,排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。 项目运营期产生的噪声主要为切割机、开齿机和穿条机等设备运行产生的机械噪声。通过采用低噪声设备、合理安排施工时间等综合降噪措施处理。 验收期间监测结果表明:本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准要求。 已落实:项目施工期产生的固体废物主要为生活垃圾和建筑垃圾。生活垃圾****园区垃圾中转站集中处置;不能回收的建筑垃****政府部门指定地点处理。 项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物(不合格品、废边角料、废滤芯、污泥、金属碎屑)和危险废物(废槽渣、废矿物油、废活性炭、废催化剂、废过滤棉、废切削液)。****园区环卫部门定时清运处理;不合格品和废边角料暂存于固废库房,定期由供货厂家回收利用;废滤芯经厂家定期更换后直接带离,不在厂区储存;污泥定期清理并外运委托填埋处置,不在厂区储存;危险废物集中收集后暂存于危废暂存间(50m2),定期委托**宁东清大****公司进行处置,危废暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定要求设置。 |
| 因注胶工序取消,因此取消注胶工序配套的环保设施 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2002 | 0 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 污水处理站处理后(调节池+pH 调节+絮凝+沉淀+过滤,处理规模20m3/d)、化粪池 | 废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级排放标准限值,最终进入永******处理厂处理 | 污水处理站处理后(调节池+pH 调节+絮凝+沉淀+过滤,处理规模20m3/d)、化粪池 | 验收期间监测结果表明:本项目****处理站出口水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级排放标准限值及要求。 |
| 1 | 天然气燃烧废气: ①烘干炉废气:低氮燃烧器+20m排气筒(DA001)。 ②固化炉废气:低氮燃烧器+20m排气筒(DA001)。喷涂粉尘:密闭喷粉房配套负压收集装置,经“大旋风+滤芯式过滤器 ”装置收集后无组织排放,收集的粉尘回用于喷粉工序。粉末喷涂-固化有机废气:收集至 UV光氧催化装置+20m排气筒(DA002)。下料粉尘:集气罩(效率 90%)+袋式除尘器(效率 95%)+20m 排气筒(DA003)。注胶废气:集气罩(效率 90%)+二级活性炭+20m 排气筒(DA003)。 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)及《关于印发的通知》(环大气〔2019〕56号)中要求限值,固化工序产生的固化有机废气和喷涂工序产生的无组织喷涂粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准。项目废气执行标准限值详见下表 | 天然气燃烧废气: ①烘干炉废气:低氮燃烧器+20m排气筒(DA001)。 ②固化炉废气:低氮燃烧器+20m排气筒(DA001) 喷涂粉尘:密闭喷粉房配套负压收集装置,经“大旋风+滤芯式过滤器”装置收集后无组织排放,收集的粉尘回用于喷粉工序。 粉末喷涂-固化有机废气:收集至UV光氧催化装置+20m排气筒(DA001)。 本项目实际建设过程中下料工序生产设备为全密闭,产生的金属碎屑作为一般固废处置 本项目在实际建设过程中取消注胶工艺,用高强度角码+机械锁紧卡扣+铆钉/自攻钉紧固代替 | 验收期间监测结果表明:天然气燃烧废气排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)和《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)中限值要求,喷涂无组织粉尘、固化废气排放均满足《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2排放限值要求。 |
| 1 | 厂房隔声,选用低噪设备,采取基础减振等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 厂房隔声,选用低噪设备,采取基础减振等措施。 | 验收期间监测结果表明:本项目厂界昼、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。 |
| 1 | 一般工业固废暂存间 50m2,集中收集后定期外售综合利用或及时处置 危险废物暂存间50m2,危险废物定期委托有资质的单位进行处置。 生活垃圾分类收****园区环卫部门定时清运。 | 一般工业固废暂存间 50m2,集中收集后定期外售综合利用或及时处置 危险废物暂存间50m2,危险废物定期委托有资质的单位进行处置。 生活垃圾分类收****园区环卫部门定时清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |