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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********496731L | 建设单位法人:孙玉博 |
| 侯瑞虎 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省**市****开发区汽配产业园(常庄镇常庄村东侧) |
| ****年产**乙丙再生胶20000吨项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2914-C2914-再生橡胶制造 |
| 建设地点: | **省**市** ****开发区汽配产业园(常庄镇常庄村东侧) |
| 经度:115.517360 纬度: 37.034910 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-12 |
| 邢环威审〔2025〕65号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-08 | 项目实际总投资(万元):610 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| 911********496731L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********496731L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0108MABNWQK00H | 竣工时间:2026-05-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-27 | 验收报告公开结束时间:2026-09-23 |
| 验收报告公开载体: | http://www.zg-yt.cn/index.php/index/news/view.html?id=712 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产**乙丙再生胶20000吨 | 实际建设情况:年产**乙丙再生胶20000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 塑化-冷却-密炼-滤胶-精炼-滤胶-挤出切片 | 实际建设情况:塑化-冷却-密炼-滤胶-精炼-滤胶-挤出切片 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 塑化、密炼、滤胶、精炼、挤出切片工序废气经集气罩收集收集后送碱液喷淋塔+电捕油+前置过滤器+活性炭吸附(脱附+催化燃烧)处理后通过1根18m高排气筒(DA001)排放;循环冷却用水循环使用,不外排;喷淋用水循环使用,不外排;生活污水排入厂区防渗旱厕,定期清掏;生产设备均置于厂房内,采用基础减振、厂房隔声等降噪措施;风机位于厂房外,采用基础减振等措施;废胶料杂质交由环卫部门处理,废过滤网由供货厂家回收; 废油废渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废润滑油、废油桶暂存危废间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门处理 | 实际建设情况:塑化废气经“喷淋塔(新增)”处理后与密炼、滤胶、精炼、挤出切片工序废气一同排入“碱液喷淋塔+电捕油+喷淋塔(新增)+前置过滤器+活性炭吸附(脱附+催化燃烧)”处理后通过1根18m高排气筒排放(DA001);循环冷却用水循环使用,不外排;喷淋用水循环使用,不外排;生活污水排入厂区防渗旱厕,定期清掏;生产设备均置于厂房内,采用基础减振、厂房隔声等降噪措施;风机位于厂房外,采用基础减振等措施;废胶料杂质交由环卫部门处理,废过滤网由供货厂家回收; 废油废渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废润滑油、废油桶暂存危废间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门处理 |
| 企业出于防火等安全因素考虑,共增加两套喷淋塔,其中塑化废气治理设施增加2套喷淋塔,密炼、滤胶、精炼、挤出切片工序废气治理设施增加1套喷淋塔(与塑化工序共用);其他建设内容与环评均一致。 | 是否属于重大变动:|
| 占用生产车间(一)内部分区域,项目占地面积3900m2,层高12m,建筑面积3900m2;办公室1间,占地面积71m2,层高3m,建筑面积71m2;库房1座,占地面积1400m2,层高12m,建筑面积1400m2;危废间2座,危废间1占地面积9m2,层高3m,建筑面积9m2,危废间2占地面积20m2,层高3m,建筑面积20m2 | 实际建设情况:依托现有车间,占用生产车间(一)内北侧区域,项目占地面积4200m2,层高12m,建筑面积4200m2;****办公室1间,位于生产车间(二)内西侧,占地面积71m2,层高3m,建筑面积71m2;依托现有库房1座,位于厂区西北角,占地面积1400m2,层高12m,建筑面积1400m2;危废间1座,位于生产车间(一)东南角,危废间占地面积18m2,层高3m,建筑面积18m2,一般固废间1座,位于厂区东北角,占地面积100m2,层高6m,建筑面积100m2 |
| 由于企业车间内部调整,生产车间(一)内占地面积增加300m2;由于企业将原有危废间变大,不再需要两间危废间,因此危废间实际建设中减少了1间,危废间占地面积为18m2 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 31010.4 | 0 | 0 | 0 | 31010.4 | 31010.4 | / |
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| 0 | 2.093 | 0 | 0 | 0 | 2.093 | 2.093 | / |
| 1 | 防渗旱厕 | / | 泼洒抑尘,设防渗旱厕,定期清掏 | / |
| 1 | 塑化、密炼、滤胶、精炼、挤出切片工序废气治理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1“其他工业行业”排放限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值要求 | 集气罩+喷淋塔+碱液喷淋塔+电捕油+喷淋塔+前置过滤器+活性炭吸附(脱附+催化燃烧)(40000m3/h)+18m高排气筒 | 已监测 | |
| 2 | 无组织废气治理措施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表3其他企业边界大气污染物浓度限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准要求 | 车间密闭,顶吸+活性炭吸附 | 已检测 |
| 1 | 噪声防治措施 | 西厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准 东、南、北厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 已检测 |
| 1 | 本项目危废间采取重点防渗,防渗技术要求:等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB18598执行。 本项目生产车间、循环水池、防渗旱厕等采取一般防渗,防渗技术要求:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB16889执行。 本项目厂区其他区域地面采取简单防渗,防渗技术要求:一般地面硬化。 | 本项目危废间采取重点防渗,防渗技术要求:等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB18598执行。 本项目生产车间、循环水池、防渗旱厕等采取一般防渗,防渗技术要求:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB16889执行。 本项目厂区其他区域地面采取简单防渗,防渗技术要求:一般地面硬化。 |
| 1 | 废胶料杂质交由环卫部门处理;废过滤网由供货厂家回收;废活性炭、废催化剂、废过滤棉、喷淋塔废液、废润滑油、废油桶、废油废渣收集后暂存于厂区危废暂存间,定期由有资质单位接收处置(危废间1占地9m2、最大储存能力5t,危废间2占地20m2、最大储存能力10t);生活垃圾定期交由环卫部门处理 | 废胶料杂质交由环卫部门处理;废过滤网由供货厂家回收;废活性炭、废催化剂、废过滤棉、喷淋塔废液、废润滑油、废油桶、废油废渣收集后暂存于厂区危废暂存间,定期由有资质单位接收处置(危废间占地18m2、最大储存能力15t);生活垃圾定期交由环卫部门处理 |
| 1 | 危废间: ①加强危废暂存间管理,定期检查专用危废储存桶是否有泄漏、遗撒。 ②定期检危废暂存间防渗托盘内是否有危险物质痕迹,若有则需重点检查专用危废储存桶是否泄漏。 ③严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 ④贮存装置设防雨、防风、防晒设施,避免污染物泄漏,污染环境。 ⑤危废暂存间旁放置消防设施,包括手提式二氧化碳和干粉灭火器,定期组织演练,并会正确使用。 | 危废间: ①加强了危废暂存间管理,定期检查专用危废储存桶是否有泄漏、遗撒。 ②定期检危废暂存间防渗托盘内是否有危险物质痕迹,若有则需重点检查专用危废储存桶是否泄漏。 ③严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 ④贮存装置设防雨、防风、防晒设施,避免污染物泄漏,污染环境。 ⑤危废暂存间旁放置消防设施,包括手提式二氧化碳和干粉灭火器,定期组织演练,并会正确使用。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |