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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1022MAEKEG5M2F | 建设单位法人:洪敏 |
| 洪敏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县浦坝港****集团一区2号楼 |
| ****年产40万个摩托车坐垫项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:075-摩托车制造 | 行业类别(国民经济代码):C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市**县浦坝港****集团一区2号楼 |
| 经度:121.621950 纬度: 28.853110 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-28 |
| 台环建(三)〔2025〕36号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-15 | 项目实际总投资(万元):1230 |
| 30 | 运营单位名称:******公司 |
| ****1022MAEKEG5M2F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1022MA2AKA6H3X | 验收监测单位:******公司 |
| ****1022MA2AKA6H3X | 竣工时间:2025-12-05 |
| 2025-12-12 | 调试结束时间:2025-12-16 |
| 2026-08-24 | 验收报告公开结束时间:2026-09-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| 1、原则同意该项目环境影响报告表所列的建设项目性质、规模、工艺、地点和拟采取的环境保护措施。 | 实际建设情况:已落实。该项目的性质、规模、工艺、地点和采取的环境保护对策措施与环评一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 2、****位于**县洞港,拟投资1250万元,****集团****公司位于**县浦坝港****集团一区2号楼的闲置厂房(建筑面积4167m2),购置转盘发泡机、搅拌罐、恒温罐、裁床、高频机、平车等设备实施摩托车坐垫生产,主要工艺为坐垫内芯发泡熟化,坐垫套裁剪、平车及组装等工艺。项目建成将后形成年产40万个摩托车坐垫的生产规模。 | 实际建设情况:已落实。该企业主要从事摩托车坐垫的生产,****投资1230万元,****集团****公司位于**县浦坝港****集团一区2号楼的闲置厂房(建筑面积4167m2),购置转盘发泡机、搅拌罐、恒温罐、裁床、高频机、平车等设备实施摩托车坐垫生产,涉及坐垫内芯发泡、熟化,坐垫套裁剪、平车及组装等工艺,项目建成后目前形成年产40万个摩托车坐垫的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要工艺为坐垫内芯发泡熟化,坐垫套裁剪、平车及组装等工艺。 | 实际建设情况:已落实。该项目的性质、规模、工艺、地点和采取的环境保护对策措施与环评一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 3、加强废水污染防治。厂区内做好雨污分流,清污分流。项目废水主要为生活污水,经化粪池预处理后纳管****处理厂。纳管排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准,其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)其它企业间接排放限值。****处理厂出水执行《****处理厂出水指标及标准限值表(试行)》中准地表水Ⅳ类标准。 4、加强废气污染防治。严格落实环评中提出的各项大气污染排放标准和防治措施,做好废气的收集和治理,确保各类废气达标排放。 有组织排放:由于清洗废气、脱模剂废气与发泡、熟化废气合并排放,因此从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值;臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)中相关标准。 严格控制废气的无组织排放,非甲烷总烃从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)表9边界限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)中表1相关标准。 厂区内VOCs无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1中的无组织特别排放限值。 5、加强噪声污染防治。积极选用低噪设备,合理设置车间平面布局;做好减振、隔音等降噪措施;加强生产管理,做好设备维修保养工作,降低噪声对厂界的影响,确保项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类标准。 6、加强固废污染防治。项目产生的固废要分类收集、规范堆放,禁止露天堆放,防止二次污染。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。一般工业固体废物采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,其他形式存放的固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物需委托有资质单位安全处置,其收集、贮存运输应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 实际建设情况:已落实。项目废气处理设施由****设计并施工建设。本项目废气主要为高频废气、软化废气、清洗废气、脱模剂废气、发泡熟化废气。其中高频废气、软化废气在生产过程中产生量较少,不作定量分析。清洗废气、脱模剂废气与发泡、熟化废气合并排放,本项目设有独立密闭的发泡车间,发泡、熟化、刷脱模剂、模头清洗均在密闭发泡车间内进行,废气采用车间微负压收集,收集的废气经活性炭吸附装置处理后经15m高的排气筒(DA001)高空排放。 已落实。****已建设符合规范要求的危废贮存库1间,用以贮存企业日常运行中产生的危险废物。危废贮存库1间面积为15m2,贮存库地面已完成硬化工作,且地面与墙裙均已涂覆环氧地坪漆,已设置导流沟与收集坑,做好防腐防渗措施,各类危险废物分区分类贮存,危险废物均张贴相应标签标识。贮存库门口处已张贴好危废标识标牌、危废周知卡、危废管理制度等内容。危险废物与台****公司签订处置协议,委托处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 8、严格执行“三同时”及排污许可制度。本项目需配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用,在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可证,开展环境保护验收,取得排污许可证并经验收合格后,项目方可正式投入生产。9、严格落实环保设施安全生产工作要求。环保设施设计应由有相应资质的设计单位设计,符合安全生产相关规定。环保设施的运行、检维修过程中落实环保设施的安全管理、安全措施。10、做好环境风险防范措施。结合公司实际强化环境风险管理,有针对性地制定事故防范措施,开展日常环境安全工作。加强日常环境监测,监督管理和设施维护。认真按环评要求布置车间,不得擅自变更结构,落实清洁生产,平时加强演练,预防事故发生,确保环境安全。11 、建立健全信息公开机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制》(环发〔2015〕162号)等要求,健全公司信息公开制度,及时、如实向社会公开项目开工前、施工过程中、建成后全过程信息,并主动接受社会监督。12 、若建设项目性质、规模、地点、拟采取的环保措施发生重大变动或自批准之日起超过5年方开工建设的,应重新报批项目的环境影响评价文件。若你公司在报批本 环评文件时隐瞒有关情况或者提供虚假材料的,我局将依法撤销该项目的批准文件。 | 实际建设情况:已落实。****严格执行“三同时”及排污许可制度,配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用, 于2025年12月15日申领了固定污染源排污登记回执,许可证编号为****10022MAEKEG5M2F,取得排污许可证后开启调试。已落实。****委托****对废气处理设施开展设计与施工具有环境污染防治工程专项设计服务能力乙级证书(大气、废水、噪声、固废、生态修复)已落实。按要求配备了必要的应急物资,完善了应急措施,确保环境安全,定期开展应急演练。已落实。****已建立健全信息公开机制。在**排污许可证管理信息平台等网站完成信息公示公开,主动接受社会监督。已落实。建设项目性质、规模、工艺、地点和采取的环境保护措施未发生重大变化,无需重新报备。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0383 | 0.051 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0.011 | 0.015 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.0006 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.202 | 0.214 | 0 | 0 | 0.202 | 0.202 | / |
| 1 | 隔油池、化粪池 | 项目废水预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准纳管,其中NH3-N、TP执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)要求,之后送****处理厂处理达《****处理厂出水指标及标准限值表(试行)》地表水准Ⅳ类标准后排放。 | 项目已实行雨污分流,清污分流。项目生产用水作为发泡剂,在反应中全部消耗。项目排放的废水主要为生活污水,生活污水中含油污水经隔油池、化粪池预处理,与其他生活污水一同经化粪池预处理后纳管****处理厂集中处理。 | 已监测 |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 本项目设有独立密闭的发泡车间,发泡、熟化、刷脱模剂、模头清洗均在密闭发泡车间内进行,废气采用车间微负压收集,收集的废气经活性炭吸附装置处理后经不低于15m高的排气筒(DA001)高空排放。 | 已监测 |
| 1 | 减震降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 合理布局、声源置于车间内 | 已监测 |
| 1 | 项目产生的固废要分类收集、规范堆放,禁止露天堆放,防止二次污染。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。一般工业固体废物采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,其他形式存放的固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物需委托有资质单位安全处置,其收集、贮存运输应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | ****已建设符合规范要求的危废贮存库1间,用以贮存企业日常运行中产生的危险废物。危废贮存库1间面积为15m2,贮存库地面已完成硬化工作,且地面与墙裙均已涂覆环氧地坪漆,已设置导流沟与收集坑,做好防腐防渗措施,各类危险废物分区分类贮存,危险废物均张贴相应标签标识。贮存库门口处已张贴好危废标识标牌、危废周知卡、危废管理制度等内容。危险废物与台****公司签订处置协议,委托处置。 |
| 1 | 结合公司实际强化环境风险管理,有针对性地制定事故防范措施,开展日常环境安全工作。加强日常环境监测,监督管理和设施维护。认真按环评要求布置车间,不得擅自变更结构,落实清洁生产,平时加强演练,预防事故发生,确保环境安全 | 已落实。按要求配备了必要的应急物资,完善了应急措施,确保环境安全,定期开展应急演练。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |