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石墨化阴极炭块提质研发项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********494041X | 建设单位法人：卯志强 |
| 周尚懿 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市宁张公路28公里处（****阴极厂二期焙烧厂房内） |
建设项目基本信息
| 石墨化阴极炭块提质研发项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别（国民经济代码）：M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市宁张公路28公里处（****阴极厂二期焙烧厂房内） |
| 经度:101.722540 纬度: 36.884040 | ****机关：****环境局****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-16 |
| 宁大生建管〔2026〕02号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-12-22 | 项目实际总投资(万元)：1460 |
| 56 | 运营单位名称：**** |
| 916********494041X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**艺帆****公司 |
| ****0121MA759L1T49 | 验收监测单位：**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间：2026-04-17 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-25 | 验收报告公开结束时间：2026-09-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60825akRLB |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 开展工艺分析与工业级炭块试验（试验规模50块/天左右）2.8万t/a，实现阴极炭块体积密度提升0.142g/cm3以上。 | 实际建设情况：开展工艺分析与工业级炭块试验（试验规模50块/天左右）2.8万t/a，实现阴极炭块体积密度提升0.142g/cm3以上。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 该高压浸渍环节是为生产石墨化炭块过程中，对二次焙烧前的石墨化炭块进行浸渍，收集相关技术参数及要求，达到研发试验的目的。 工艺流程简述： 预热炉预热：将一次焙烧炭块通过横纵动车，慢慢送到预热炉中，启动燃烧机确认点火正常后，调节各加热段的配风蝶阀，仪表显示各段温度相差不到10℃时，配风调节正常，开始对制品进行预热，预热炉温度一般为380℃。此预热炉采用了热风循环风机，从预热炉出来的热烟气经热风阀门送往预热炉，循环风机将烟气引回预热炉加热。 高压罐抽真空：经预热炉预热后的炭块被横动车拉出预热炉后，进入高压罐，关闭罐门，而后开启封门气泵，当压力升至2.5MPa后气泵自动关闭。确认封门正常后，开启真空机组。 充填补液：真空保压1~2小时后，经导热油盘管加热保温的沥青储罐开始注入沥青浸渍剂（导热油由天然气热媒锅炉加热），浸渍温度维持在180℃以下，沥青注入速度按真空度来决定。当液位计发出警报声响时，证明罐中已注满沥青。同时气动沥青阀自动关闭，这时可关闭真空机组。但是，暂不关闭进罐沥青阀门，因此时罐内还处在负压状态，十分钟后关闭注沥青阀门。 加压、保压：下一步开始加压，启动加压泵，当压力升至0.5MPa时，加压速度明显增快，当压力升至1.8MPa时，加压泵会自动停止工作，当压力降至1.6MPa时，加压泵会自动开启，因罐中的被浸品在压力作用下，不断的浸入炭块中，因此会出现压力不稳定。当压力稳定后（此时加压泵的开启频率减少）关闭加压泵出口阀门，保压1~2小时。 返填补液：打开加压泵管路上泄压闸阀，观察罐中压力显示仪表为零后开启退沥青阀，再打开返沥青压缩空气罐上的球阀，高压罐上的液位指示急速下降。大概十五分钟时间，沥青返完。 关闭返沥青阀，打开循环水泵和循环出水阀，形成冷却循环回路，冷却水温度降至40℃左右就可以出罐，微孔填补提质过程结束。 | 实际建设情况：该高压浸渍环节是为生产石墨化炭块过程中，对二次焙烧前的石墨化炭块进行浸渍，收集相关技术参数及要求，达到研发试验的目的。 工艺流程简述： 预热炉预热：将一次焙烧炭块通过横纵动车，慢慢送到预热炉中，启动燃烧机确认点火正常后，调节各加热段的配风蝶阀，仪表显示各段温度相差不到10℃时，配风调节正常，开始对制品进行预热，预热炉温度一般为380℃。此预热炉采用了热风循环风机，从预热炉出来的热烟气经热风阀门送往预热炉，循环风机将烟气引回预热炉加热。 高压罐抽真空：经预热炉预热后的炭块被横动车拉出预热炉后，进入高压罐，关闭罐门，而后开启封门气泵，当压力升至2.5MPa后气泵自动关闭。确认封门正常后，开启真空机组。 充填补液：真空保压1~2小时后，经导热油盘管加热保温的沥青储罐开始注入沥青浸渍剂（导热油由天然气热媒锅炉加热），浸渍温度维持在180℃以下，沥青注入速度按真空度来决定。当液位计发出警报声响时，证明罐中已注满沥青。同时气动沥青阀自动关闭，这时可关闭真空机组。但是，暂不关闭进罐沥青阀门，因此时罐内还处在负压状态，十分钟后关闭注沥青阀门。 加压、保压：下一步开始加压，启动加压泵，当压力升至0.5MPa时，加压速度明显增快，当压力升至1.8MPa时，加压泵会自动停止工作，当压力降至1.6MPa时，加压泵会自动开启，因罐中的被浸品在压力作用下，不断的浸入炭块中，因此会出现压力不稳定。当压力稳定后（此时加压泵的开启频率减少）关闭加压泵出口阀门，保压1~2小时。 返填补液：打开加压泵管路上泄压闸阀，观察罐中压力显示仪表为零后开启退沥青阀，再打开返沥青压缩空气罐上的球阀，高压罐上的液位指示急速下降。大概十五分钟时间，沥青返完。 关闭返沥青阀，打开循环水泵和循环出水阀，形成冷却循环回路，冷却水温度降至40℃左右就可以出罐，微孔填补提质过程结束。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目运营期热媒锅炉产生的废气经低氮燃烧器处理后，通过1根15m 高排气筒(DA001)排放，排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3、《**市空气质量持续改善行动计划实施方案》；预热炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经低氮燃烧器处理后，通过1根15m 高排气筒(DA002)排放，排放浓度须满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单表1；沥青储存、高压浸渍过程中产生的沥青烟、苯并芘经负压收集后引至电捕焦油器处理后，通过1根15m高排气筒(DA003)排放，以上排放浓度均须满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010) 修改单表1。 废水：项目运营期无生产性废水产生，无新增生活污水产生。 噪声：优化项目区布置和设备选型，选用低噪声环保型设备， 具体落实强噪声设备的隔音、减振、降噪措施，确保厂界噪 声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中的3类标准。 固废：按照“无害化、减量化、**化”原则，做好各类固 体废物的收集、贮存、利用和处置。项目运营期产生的电捕焦油作为粘结剂回用于石墨阴极工序，产生的废导热油属于危险废物，****公司厂区内现有危废暂存间， 须按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 及 危 险废物相关要求做好危险废物管理。 | 实际建设情况：废气：项目运营期热媒锅炉产生的废气经低氮燃烧器处理后，通过1根15m 高排气筒(DA001)排放；预热炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经低氮燃烧器处理后，通过1根15m 高排气筒 (DA002) 排放；沥青储存、高压浸渍过程中产生的沥青烟、苯并芘经负压收集后引至电捕焦油器处理后，通过1根15m高排气筒(DA003) 排放。根据监测数据表明，DA001排气筒排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3、《**市空气质量持续改善行动计划实施方案》，DA002、DA003排气筒排放浓度均满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010) 修改单表1。 废水：项目运营期无生产性废水产生，无新增生活污水产生。 噪声：选用低噪声设备，并对设备安装了基础减振等设施。加强运输汽车管理，严禁夜间进行汽车运输。由监测数据可知，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。 固废：本项目本次研发试验过程中固废主要为电捕焦油和废导热油。沥青烟气经电捕焦油器处理过程中会产生电捕焦油。本项目沥青储罐内沥青加热工序中需要使用导热油作为传热介质，需要定期更换保证其导热性能。 以上危废经收集后依托现有厂区危废储存处理设施，最终交有资质的单位处置。****公司厂区内建设有危废暂存间，暂存危废包括废润滑油等油类物质，危废定期委托有资质单位处置。本项目产生的电捕焦油和废导热油均为油类物质，且产生量较小，****公司厂区内现有危废暂存间；目前企业已与****公司签订废焦油处置协议，企业目前未产生废导热油，待后续产生后及时与有资质的单位签订处置协议。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.2574 | 1972.6341 | 0 | 0 | 0.257 | 0.257 | / |
| 0 | 0.9174 | 288.0534 | 0 | 0 | 0.917 | 0.917 | / |
| 0 | 0.2255 | 246.53 | 0 | 0 | 0.226 | 0.226 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 热媒锅炉废气排放口（DA001） | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3、《**市空气质量持续改善行动计划实施方案》 | 本项目配备一台热媒锅炉，该废气使用超低氮燃烧器燃烧后，废气通过高度15m的排气筒排放。 | 根据监测数据表明，DA001排气筒排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3、《**市空气质量持续改善行动计划实施方案》。 | |
| 2 | 预热炉燃烧烟气排放口（DA002） | 《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010) 修改单表1 | 一次焙烧炭块需要预热炉预热，预热炉燃烧烟气安装低氮燃烧器（国内领先），废气通过引风机通过高度15m的排气筒排放。 | 根据监测数据表明，DA002排气筒排放浓度均满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010) 修改单表1。 | |
| 3 | 沥青储罐、浸渍罐废气排放口（DA003） | 《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010) 修改单表1 | 沥青罐及浸渍罐产生的沥青烟经负压抽风引至电捕焦油器净化处理系统，经过处理后，最终经1根15m高排气筒DA003排放。 | 根据监测数据表明，DA003排气筒排放浓度均满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010) 修改单表1。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振等设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，并对设备安装了基础减振等设施。加强运输汽车管理，严禁夜间进行汽车运输。 | 由监测数据可知，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“无害化、减量化、**化”原则，做好各类固 体废物的收集、贮存、利用和处置。项目运营期产生的电捕焦油作为粘结剂回用于石墨阴极工序，产生的废导热油属于危险废物，****公司厂区内现有危废暂存间， 须按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 及危险废物相关要求做好危险废物管理。 | 本项目本次研发试验过程中固废主要为电捕焦油和废导热油。沥青烟气经电捕焦油器处理过程中会产生电捕焦油。本项目沥青储罐内沥青加热工序中需要使用导热油作为传热介质，需要定期更换保证其导热性能。 以上危废经收集后依托现有厂区危废储存处理设施，最终交有资质的单位处置。****公司厂区内建设有危废暂存间，暂存危废包括废润滑油等油类物质，危废定期委托有资质单位处置。本项目产生的电捕焦油和废导热油均为油类物质，且产生量较小，****公司厂区内现有危废暂存间；目前企业已与****公司签订废焦油处置协议，企业目前未产生废导热油，待后续产生后及时与有资质的单位签订处置协议。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 运输依托横纵动车，新增沥青储罐3个，其他原料成品储存利旧。现有二期焙烧厂房已有给水管道，本项目给水依托现有厂房。现有二期焙烧厂房已有排水管道，本项目排水依托现有厂房。现有二期焙烧厂房已有供电系统，本项目供电依托现有厂房。 | 验收阶段落实情况：运输依托横纵动车，新增沥青储罐3个，其他原料成品储存利旧。现有二期焙烧厂房已有给水管道，本项目给水依托现有厂房。现有二期焙烧厂房已有排水管道，本项目排水依托现有厂房。现有二期焙烧厂房已有供电系统，本项目供电依托现有厂房。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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