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年产5000吨对位芳纶纤维项目

审批

江苏-连云港-灌云县

发布时间： 2026年09月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0700MA7LFYDKXA	孙潜
郑清鑫	省市**区
省市**县临港产业区纬九路与经八路交汇

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产5000吨对位芳纶纤维项目	****

2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造；合成纤维制造	C2829-C2829-其他合成纤维制造
	省市区省市县临港产业区纬九路与经八路交汇
经度:119.758980 纬度: 34.482420	****环境局
	2023-07-31
连环审〔2023〕2007号	****0700MA7LFYDKXA001V
2025-11-06	171487
12050	****
****0700MA7LFYDKXA	****研究院股份公司
****0191MA1MG37A02	省百**公司
913********855916L	2025-11-05
2025-11-06	2026-08-20
2026-08-07	2026-09-16
	https://www.****.com/xinxigongshi/140.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
不变

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主体工程包括2聚合装置、1套溶剂回收装置、8条对位芳纶生产线、1条稀酸处理线。年产5000吨对位芳纶长丝、副产氯化钙1745吨/年、石膏31437 /年。	主体工程包括2聚合装置、1套溶剂回收装置、8条对位芳纶生产线、1条稀酸处理线。年产5000吨对位芳纶长丝、副产氯化钙1745吨/年、石膏31437 /年。
不变

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

以PPDA、TPC为原料，在低温溶液中聚合生产芳纶，主要包含芳纶聚合、溶剂回收、芳纶纺丝等工艺。	以PPDA、TPC为原料，在低温溶液中聚合生产芳纶，主要包含芳纶聚合、溶剂回收、芳纶纺丝等工艺。
不变

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①PPDA进料过程中产生的进料废气G1，经1套一级水洗处理后通过15m高排气筒（P1）排放。 ②聚合工段聚合反应中会产生聚合废气G2（HCl和NMP）、纺丝工段脱泡过程中产生的脱泡废气G3、凝固过程中产生的凝固废气G4与纺丝油气G5、硫酸罐、发烟硫酸、母液罐等呼吸气G9-4-G9-7，经1套二级碱吸收处理后通过25m高排气筒（P2）排放； ③溶剂回收工段产生的汽提废气G6-1-G6-2、脱溶废气G7、精制不凝气G8、三氯甲烷储罐呼吸气G9-2，污染物成分主要为水、NMP和三氯甲烷，收集后送1套“NMP低温洗+活性炭吸附”处理，达标尾气经15m高排气筒（P3）排空； ④NMP储罐呼吸气G9-1，收集后送1套二级碱洗处理，达标尾气经1个15m的排气筒（P4）排空； ⑤稀酸车间氢氧化钙拆袋废气G10、碳酸钙料仓废气G11-G12经3套布袋除尘器处理后，达标尾气分别经3根15m的排气筒（P5-P7）排空。 ⑥危废仓库废气G13经密闭负压收集后，送至1套“强化富集高级催化氧化段+再生段+改性吸附剂过滤”处理，尾气经15m高排气筒（P8）排放； ⑦污水处理站预处理段废气以及各构筑物废气经密闭负压收集后，经“碱洗+生物滤池+活性炭吸附”处理，尾气经15m高排气筒（P9）排放； ⑧**实验室酸性废气经通风收集后，进入“碱吸收+过滤”装置处理；有机废气经通风橱收集后，进入“强化富集高级催化氧化”装置处理。尾气分别经17m高排气筒（P10-P11）排放； ⑨食堂油烟经收集后，进入“油烟净化器”处理后，尾气经15m高排气筒（P12）排放。本项目产生的废水主要有生产过程中产生的中和废水、稀酸过滤废水、蒸发废水、汽提废水、精馏塔顶废水等生产废水，实验室废水、除盐水站浓排水、循环冷却水系统排水、蒸汽冷凝水等公辅工程废水，初期雨水、碱吸收废水等环保工程产生的废水以及生活污水、食堂废水、清洗废水。本项目产生的蒸汽冷凝水全部作为循环冷却水系统补水；生产废水、实验室废水、碱吸收废水、清洗废水、初期雨水以及经化粪池预处理后的生活污水和经隔油后的食堂废处理站（主要采用“A/O+平流沉淀”工艺处理，设计规模4800m3/d）预处理后，处理厂（连公司）接管标准后，与除盐水站浓排水、循环冷却水系统排水一起通过“一企一管”处理厂集中处理。处理厂尾水排放执行《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准及《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939-2020）较严值后，排入**泓。本项目产生的危险废物有釜残、不合格品、废料、废脚料、废活性炭、废机油、沉降罐（池）污泥、TPC尾冷器、废原料外包装材料、实验室废液、废吸附催化剂等，全部交由有资质单位安全处置。一般工业固废有纯水制备废过滤膜、废布袋、废芳纶丝等，均由厂家回收处置。生活垃圾委托环卫部门定期清运。污泥为待鉴定固体废物，营运期应尽快按照相关要求开展污水处理污泥的危险特性鉴别，在鉴别结果确定前，严格按照危险废物规范管理。一般工业固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）以及渗、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险固废的收集、储存、运输及处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等相关要求。严格落实噪声污染防治措施。应通过合理布局，选用低噪声、低振动设备和工艺，安装消声器、加强设备维护、设置隔声屏障等措施控制噪声影响，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准	PPDA进料过程中产生的进料废气G1，经1套一级水洗处理后通过15m高排气筒（P1）排放。 ②聚合废气、脱泡废气、凝固废气、油气经一套一级碱吸收处理，达标尾气经一根25m高排气筒（P2）排放； ③ 溶剂回收工段产生的汽提废气G6-1-G6-2、脱溶废气G7、精制不凝气G8、三氯甲烷储罐呼吸气G9-2，污染物成分主要为水、NMP和三氯甲烷，收集后送1套“NMP低温洗+活性炭吸附”处理，达标尾气经15m高排气筒（P3）排空； ④硫酸储罐呼吸气、发烟硫酸储罐呼吸气、母液储罐呼吸气与NMP储罐呼吸气共同经1套一级碱吸收处理，达标尾气经一个15m高排气筒（P4）排放； ⑤ 稀酸车间氢氧化钙拆袋废气G10、碳酸钙料仓废气G11-G12分别经3套布袋除尘器处理后，达标尾气分别经3个15m的排气筒（P5-P7）排空。 ⑥危险废物仓库废气经2套“强化富集高级催化氧化段+再生段+改性吸附剂过滤装置（一大一小）”，处理后汇合进1个15米高排气筒（P8）排放； ⑦ 污水处理站预处理段废气以及各构筑物废气经密闭负压收集后，经“碱洗+生物滤池+活性炭吸附”处理，尾气经1个15m高排气筒（P9）排放； ⑧**实验室酸性废气经通风收集后，进入“碱吸收+过滤”装置处理；有机物通风橱经废气干式化学过滤器处理，尾气分别经17m高排气筒（P10-P11）排放。食堂不再建设，较环评减少了食堂废水，增强废水预处理。汽提废水、过滤废水经混凝沉淀后，精馏塔顶废水、蒸发废水、中和废水等共同经“调节+水解酸化+UASB+沉淀池”处理后，与初期雨水、生活污水、碱吸收废水、清洗废水共同经“调节+A/O +二沉”处理后，与高效沉淀预处理后的脱盐水站浓水、循环冷园区污水处理厂。处理厂尾水排放执行《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准及《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939-2020）较严值后，排入**泓。本项目产生的危险废物有釜残、不合格品、废料、废脚料、废活性炭、废机油、沉降罐（池）污泥、TPC尾冷器、废原料外包装材料、实验室废液、废吸附催化剂等，全部交由有资质单位安全处置。一般工业固废有纯水制备废过滤膜、废布袋、废芳纶丝等，均由厂家回收处置。生活垃圾委托环卫部门定期清运。污泥为待鉴定固体废物，营运期应尽快按照相关要求开展污水处理污泥的危险特性鉴别，在鉴别结果确定前，严格按照危险废物规范管理。一般工业固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）以及渗、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险固废的收集、储存、运输及处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等相关要求。新增少量工艺备用设备及污水处理设备，选择选用低噪声、低振动设备和工艺，安装消声器、加强设备维护、设置隔声屏障等措施控制噪声影响，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准。
废气设计过程中根据现场实际，结合供应商提供的处理技术参数能够满足处理需求。增强废水预处理，无不利环境影响。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料及成品罐区：52m3三氯甲烷储罐1个，50m3NMP储罐1个，35 m3TPC储罐1个，550 m398%硫酸储罐2个，150 m3发烟硫酸储罐1个，12 m3混酸罐2个，12 m3混酸缓冲罐2个 1个一般固废仓库，占地面积20m2；1个危废仓库，占地面积分别为375m2；1个石膏堆场1800m2；1个原料仓库1258 m2；1个产品库，占地3200 m2；一个气瓶库，占地面积130m2。	2个550m398%硫酸罐均减少至220 m3，2个12 m3混酸缓冲罐从12 m3扩至69 m3，固废库、危废仓库、产品库、气瓶库等储存能力不变
优化罐区布置

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

785638.58	****279	785638.58
26.42	353.44	26.42
1.29	15.39	1.29
0.02	4.71	0.02
2.09	23.33	2.09
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.028	0.219	0.028	/
1.1355	1.778	1.135	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

****处理站****园区接管标准，接管至连****公司，处理达标后排入****偏泓，尾水执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A的基础上从严执行《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939-2020）表2、表3及表4直接排放相关标准。

汽提废水、过滤废水经混凝沉淀后，精馏塔顶废水、蒸发废水、中和废水混合经“调节+水解酸化+UASB+沉淀池”预处理后，与初期雨水、生活污水、碱吸收废水、清洗废水共同经“调节+A/O +二沉”处理达标后接管。

监测结果表明各污染因子均能达到接管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气治理设施

P1排气筒颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5的标准限值，P2排气筒中非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5的标准限值，硫酸雾、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1的标准限值。其他排气筒排放的颗粒物、硫酸雾、非甲烷总烃、三氯甲烷执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准限值。

①PPDA进料过程中产生的进料废气G1，经1套一级水洗处理后通过15m高排气筒（P1）排放。 ②聚合废气、脱泡废气、凝固废气、油气经一套一级碱吸收处理，达标尾气经一根25m高排气筒（P2）排放； ③ 溶剂回收工段产生的汽提废气G6-1-G6-2、脱溶废气G7、精制不凝气G8、三氯甲烷储罐呼吸气G9-2，污染物成分主要为水、NMP和三氯甲烷，收集后送1套“NMP低温洗+活性炭吸附”处理，达标尾气经15m高排气筒（P3）排空； ④硫酸储罐呼吸气、发烟硫酸储罐呼吸气、母液储罐呼吸气与NMP储罐呼吸气共同经1套一级碱吸收处理，达标尾气经一个15m高排气筒（P4）排放； ⑤ 稀酸车间氢氧化钙拆袋废气G10、碳酸钙料仓废气G11-G12分别经3套布袋除尘器处理后，达标尾气分别经3个15m的排气筒（P5-P7）排空。 ⑥危险废物仓库废气经2套“强化富集高级催化氧化段+再生段+改性吸附剂过滤装置（一大一小）”，处理后汇合进1个15米高排气筒（P8）排放； ⑦ 污水处理站预处理段废气以及各构筑物废气经密闭负压收集后，经“碱洗+生物滤池+活性炭吸附”处理，尾气经1个15m高排气筒（P9）排放； ⑧****实验室酸性废气经通风收集后，进入“碱吸收+过滤”装置处理；有机物通风橱经废气干式化学过滤器处理，尾气分别经17m高排气筒（P10-P11）排放；

监测结果表明各排气筒污染物浓度均达到规定的排放标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值

（1）优先采用低噪音设备；（2）机座铺设防震、吸声材料，以减少噪声、振动；（3）机泵安装基础采取减振措施，安装衬套和保护套，出口管线加装避震喉；

监测结果表明，厂界噪声能达到规定排放标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

切实落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求，对重点防渗区、一般防渗区等采取分区防渗措施。加强生产设备和环保设施的运行维护，严格落实各项防渗措施，加强地下水和土壤污染监控，一旦发现地下水和土壤污染事故，立即启动应急预案。****处理站、厂区地下水上游、下游布置的3个地下水监测点位每年监测1次。

项目厂区划分为简单防渗区、一般防渗区及重点防渗区。污染区已按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。简单防渗区满足地面硬化要求；一般污染区和重点防渗区的防渗设计满足《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求。防渗区已按照环评落实，正常****处理站、厂区地下水上游、下游布置的3个地下水监测点位每年监测1次。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。本项目产生的危险废物有釜残、不合格品、废料、废脚料、废活性炭、废机油、沉降罐（池）污泥、TPC尾冷器、废原料外包装材料、实验室废液、废吸附催化剂等，全部交由有资质单位安全处置。一般工业固废有纯水制备废过滤膜、废布袋、废芳纶丝等，均由厂家回收处置。生活垃圾委托环卫部门定期清运。污泥为待鉴定固体废物，营运期应尽快按照相关要求开展污水处理污泥的危险特性鉴别，在鉴别结果确定前，严格按照危险废物规范管理。一般工业固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）以及渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险固废的收集、储存、运输及处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等相关要求。

本项目按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，产生的固废委托****、******公司、******公司等处置。生活垃圾委托环卫部门定期清运。污泥在鉴别结果确定前，严格按照危险废物规范管理。一般工业固废贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）以及渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险固废的收集、储存、运输及处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等相关要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《关于做****管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号）等要求，对挥发性有机物、污水处理、粉尘治理等环境治理设施开展安全风险识别管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。加强厂区三氯甲烷废气收集处理，开展环境健康风险评估，并提出严格的管控措施。在具备三氯甲烷萃取剂替代条件时，应立即开展清洁原料替代。定期开展副产品硫酸钙、氯化钙中有毒有害物质检测，开展环境风险评估评价，严格控制产品的使用行业和使用去向，确保环境风险可防控。本项目占地范围涉及两块污染地块，须加快项目污染地块治理修复，在完成污染土壤修复治理、效果评估并符合相应规划用地土壤环境质量要求前不得开发建设。

已按要求对挥发性有机物、污水处理、粉尘治理等环境治理设施开展安全风险识别管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业暂不具备三氯甲烷萃取剂替代条件，已加强了厂区三氯甲烷废气收集处理，开展了环境健康风险评估，并提出严格的管控措施。此外，企业正在寻求供应商，后续将根据《固体废物**化产物环境风险评价通用指南》开展副产品硫酸钙、氯化钙中有毒有害物质检测，开展环境风险评估评价。本项目污染地块均已修复，地块土壤环境质量已满足规划用地类型

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程