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新福兴钙科技绿色新材料项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1323MACYMNY68Y | 建设单位法人：陈齐勇 |
| 吴平金 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| **壮族自治区**市**县**镇**路与**路交汇东北处缘江大厦6-21号 |
建设项目基本信息
| 新福兴钙科技绿色新材料项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 ****工业园（**东融产业园**组团） |
| 经度:109.698830 纬度: 23.538140 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-07-14 |
| 来环审〔2026〕68号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-26 | 项目实际总投资(万元)：25000 |
| 1030 | 运营单位名称：**** |
| ****1323MACYMNY68Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1323MACYMNY68Y | 验收监测单位：****公司 |
| ****1302MA5NAPK23H | 竣工时间：2026-05-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-19 | 验收报告公开结束时间：2026-09-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60819CyH4u |
2、工程变动信息
项目性质
| 建设重质碳酸钙生产线及重质碳酸钙镁生产线 | 实际建设情况：建设重质碳酸钙生产线及重质碳酸钙镁生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 环评设计一期项目年产500万吨绿色钙基新材料（年产200万吨重质碳酸钙及超细重质碳酸钙粉体，年产300万吨重质碳酸钙镁） | 实际建设情况：环评设计一期项目年产500万吨绿色钙基新材料（年产200万吨重质碳酸钙及超细重质碳酸钙粉体，年产300万吨重质碳酸钙镁） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| **石加工生产工艺流程：原料→振动给料机→颚式破碎机→圆锥破碎机→振动筛→储料仓→对辊机磨粉→振动筛→成品罐→打包机→成品 石灰石加工生产线生产工艺流程：原料→清洗→振动给料机→颚式破碎机→圆锥破碎机→振动筛→储料仓→对辊机磨粉→振动筛→成品罐→打包机→成品 | 实际建设情况：**石加工生产工艺流程：原料→振动给料机→颚式破碎机→圆锥破碎机→振动筛→储料仓→对辊机磨粉→振动筛→成品罐→打包机→成品 石灰石加工生产线生产工艺流程：原料→清洗→振动给料机→颚式破碎机→圆锥破碎机→振动筛→储料仓→对辊机磨粉→振动筛→成品罐→打包机→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、加强物料运输车辆管控，落实车辆密闭运输、厂区及道路清扫洒水等抑尘措施，有效控制运输及道路扬尘污染;原料堆放、卸料区域应严格实施封闭管控，配套雾炮洒水抑尘设施;成品堆存、皮带输送等产尘环节须密闭设置，并配套建设脉冲布袋除尘装置，确保颗粒物排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求； 2、项目厂区排水系统严格实施雨污分流。初期雨水经处理后引入厂区绿化储水池回用；石灰石加工生产线清洗废水经沉淀处理后循环回用；生活污水经化粪池预处理后，通过污水管****工业园****处理厂集中处置； 3、项目优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，用隔声性能良好的铝合金或双层门窗结构，尽量把生产噪声影响限制在厂区范围内。合理布置高噪声设备。对给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、对辊机、环辊机、振动筛等产生高噪声源的机电设备要采取基础减振、隔音、消声等降噪措施，同时加强厂区四周绿化建设，确保广界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求； 4、项目筛分废渣全部回用于二次破碎工序；振动筛、分级机产生的不合格产品回用于磨粉工序；布袋除尘器收集粉尘返回生产系统综合利用；压滤泥饼暂存于堆泥棚内，及时外售处置；生活垃圾集中收集后，定期清运至当地环卫部门指定场所处置。设备维护保养产生的废机油等危险废物，分类收集后暂存于危险废物贮存库，贮存库建设须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定，危险废物须委托具备相应资质的单位规范处置。 | 实际建设情况：1、加强物料运输车辆管控，落实车辆密闭运输、厂区及道路清扫洒水等抑尘措施，有效控制运输及道路扬尘污染;原料堆放、卸料区域应严格实施封闭管控，配套雾炮洒水抑尘设施;成品堆存、皮带输送等产尘环节须密闭设置，并配套建设脉冲布袋除尘装置，确保颗粒物排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求； 2、项目厂区排水系统严格实施雨污分流。初期雨水经处理后引入厂区绿化储水池回用；石灰石加工生产线清洗废水经沉淀处理后循环回用；生活污水经化粪池预处理后，通过污水管****工业园****处理厂集中处置； 3、项目优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，用隔声性能良好的铝合金或双层门窗结构，尽量把生产噪声影响限制在厂区范围内。合理布置高噪声设备。对给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、对辊机、环辊机、振动筛等产生高噪声源的机电设备要采取基础减振、隔音、消声等降噪措施，同时加强厂区四周绿化建设，确保广界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求； 4、项目筛分废渣全部回用于二次破碎工序；振动筛、分级机产生的不合格产品回用于磨粉工序；布袋除尘器收集粉尘返回生产系统综合利用；压滤泥饼暂存于堆泥棚内，及时外售处置；生活垃圾集中收集后，定期清运至当地环卫部门指定场所处置。设备维护保养产生的废机油等危险废物，分类收集后暂存于危险废物贮存库，贮存库建设须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定，危险废物须委托具备相应资质的单位规范处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | / | 已建设完成 | / | |
| 2 | 化粪池 | / | 已建设完成 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+封闭车间内无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值 | 已建设完成 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔音减震、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准 | 已建设完成 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废机油收集后暂存于危险废物贮存库内暂存，委托具有危险废物处置资质的单位处理 | 废机油收集后暂存于危险废物贮存库内暂存，委托具有危险废物处置资质的单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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