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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1281MABU9BAX7L | 建设单位法人:李彪 |
| 尤凯军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省****工业园区建业路 |
| ****年产1万吨混合型饲料添加剂项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省****工业园区建业路 |
| 经度:123.575650 纬度: 42.497720 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-12 |
| 铁市调环发〔2025〕9号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-07 | 项目实际总投资(万元):1250 |
| 167.2 | 运营单位名称:**** |
| ****1281MABU9BAX7L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1281MABU9BAX7L | 验收监测单位:**康恒****公司 |
| ****1200MA0QDA5F3Y | 竣工时间:2026-04-15 |
| 2026-04-15 | 调试结束时间:2026-07-15 |
| 2026-07-30 | 验收报告公开结束时间:2026-08-27 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=529041 |
| 混合型饲料添加剂生产车间内设置一条混合型饲料添加剂生产线 | 实际建设情况:混合型饲料添加剂生产车间内设置一条混合型饲料添加剂生产线 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 四种产品不同时进行生产,其中吉奥康(S型)、吉奥康(多糖型)、吉奥康(活菌型)产品生产时间均为100d/a、吉奥康(P40型)产品生产时间为30d/a。本项目建成后年生产1万吨混合型饲料添加剂 | 实际建设情况:四种产品不同时进行生产,其中吉奥康(S型)、吉奥康(多糖型)、吉奥康(活菌型)产品生产时间均为100d/a、吉奥康(P40型)产品生产时间为30d/a。本项目建成后年生产1万吨混合型饲料添加剂 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、吉奥康(P40 型)生产工艺流程及产污环节如下: (1)原料进厂、贮存 本项目吉奥康(P40型)饲料添加剂原料为酵母培养物、酵母细胞壁、产朊假丝酵母蛋白,均为袋装,采用汽运进厂,进厂后原料在本项目原料区进行贮存。此过程产生噪声。 (2)上料 原料通过叉车从原料区运输至生产区,原料拆开包装后投入投料站。此过程产生废包装材料、上料粉尘、噪声,上料粉尘通过投料站自带吸尘装置收集后经自带滤袋除尘器处理后无组织排放。 (3)破碎 投入投料站的原料产朊假丝酵母蛋白(粒径2-5mm)通过真空输送机输送至破碎机,经破碎机破碎至粒径≤0.5mm 后进入双轴桨叶混合机。此过程产生噪声、破碎粉尘,破碎机为封闭式破碎机,颗粒物无组织排放。 (4)混合 投入投料站的其他原料(酵母培养物、酵母细胞壁)通过真空输送机直接输送至双轴桨叶混合机,与破碎后的产朊假丝酵母蛋白进行混合,混合后的物料进入混合机缓冲仓暂存。此过程产生噪声、混合粉尘,双轴桨叶混合机为封闭式混合机,混合粉尘通过管道收集,经布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA007)排放。 (5)筛分 混合机缓冲仓与振动筛通过阀门连接,打开阀门,物料在重力作用下从混合机缓冲仓进入振动筛进行筛分,经筛分,粒径大于1.2mm的筛上杂质从排杂口排出,筛下物料通过真空输送机输送至储料罐暂存。此过程产生噪声、筛分粉尘、筛分杂质,振动筛为封闭式振动筛,筛分粉尘通过管道收集,经布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA007)排放。 (6)除铁 储料罐与除铁机通过阀门连接,打开阀门,物料在重力作用下通过除铁机进入包装机过程中,除铁机利用磁场将金属杂质剔除后,金属杂质从出铁口排出,剔除金属杂质后的物料在重力作用下直接进入包装机。本项目除铁机为全封闭式除铁机,利用磁场分离金属杂质,基本不产生粉尘,因此不对除铁过程产生的粉尘进行分析。此过程产生噪声、金属杂质。 (7)包装 除铁机与包装机直接连接,去除金属杂质后的成品直接进入包装机进行包装。此过程产生噪声、包装粉尘,包装粉尘通过管道收集,经布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA007)排放。 (8)贮存、外运 包装好的成品通过叉车运送至成品区进行贮存,买家购买后,通过叉车进行装车,由车辆运输出厂。此过程会产生噪声。2、吉奥康(S型)、吉奥康(多糖型)、吉奥康(活菌型)生产工艺流程及产污环节如下: (1)原料进厂、贮存 本项目产品吉奥康(S型)原料为酵母培养物、酵母硒,吉奥康(多糖型)原料为酵母培养物、酵母细胞壁,吉奥康(活菌型)原料为酵母培养物、酵母。本项目原料均为袋装,采用汽运进厂,进厂后原料在本项目原料区进行贮存。此过程产生噪声。 (2)上料 原料通过叉车从原料区运输至生产区,原料拆开包装后投入投料站。此过程产生废包装材料、上料粉尘、噪声,上料粉尘通过投料站自带吸尘装置收集后经自带滤袋除尘器处理后无组织排放。 (3)混合 原料通过真空输送机输送至双轴桨叶混合机进行混合,混合后的物料进入混合机缓冲仓暂存。此过程产生噪声、混合粉尘,双轴桨叶混合机为封闭式混合机,混合粉尘通过管道收集,经布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA007)排放。 (4)筛分 混合机缓冲仓与振动筛通过阀门连接,打开阀门,物料在重力作用下从混合机缓冲仓进入振动筛进行筛分,经筛分,粒径大于1.2mm的筛上杂质从排杂口排出,筛下物料通过真空输送机输送至储料罐暂存。此过程产生噪声、筛分粉尘、筛分杂质,振动筛为封闭式振动筛,筛分粉尘通过管道收集,经布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒(DA007)排放。 (5)除铁 储料罐与除铁机通过阀门连接,打开阀门,物料在重力作用下通过除铁机进入包装机过程中,除铁机利用磁场将金属杂质剔除后,金属杂质从出铁口排出,剔除金属杂质后的物料在重力作用下直接进入包装机。本项目除铁机为全封闭式除铁机,利用磁场分离金属杂质,基本不产生粉尘,因此不对除铁过程产生的粉尘进行分析。此过程产生噪声、金属杂质。 (6)包装 除铁机与包装机直接连接,去除金属杂质后的成品直接进入包装机进行包装。此过程产生噪声、包装粉尘,包装粉尘通过管道收集,经布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA007)排放。 (7)贮存、外运 包装好的成品通过叉车运送至成品区进行贮存,买家购买后,通过叉车进行装车,由车辆运输出厂。此过程会产生噪声。 | 实际建设情况:1、吉奥康(P40 型)生产工艺流程及产污环节如下: (1)原料进厂、贮存 本项目吉奥康(P40型)饲料添加剂原料为酵母培养物、酵母细胞壁、产朊假丝酵母蛋白,均为袋装,采用汽运进厂,进厂后原料在本项目原料区进行贮存。此过程产生噪声。 (2)上料 原料通过叉车从原料区运输至生产区,原料拆开包装后投入投料站。此过程产生废包装材料、上料粉尘、噪声,上料粉尘通过投料站自带吸尘装置收集后经自带滤袋除尘器处理后无组织排放。 (3)破碎 投入投料站的原料产朊假丝酵母蛋白(粒径2-5mm)通过真空输送机输送至破碎机,经破碎机破碎至粒径≤0.5mm 后进入双轴桨叶混合机。此过程产生噪声、破碎粉尘,破碎机为封闭式破碎机,颗粒物无组织排放。 (4)混合 投入投料站的其他原料(酵母培养物、酵母细胞壁)通过真空输送机直接输送至双轴桨叶混合机,与破碎后的产朊假丝酵母蛋白进行混合,混合后的物料进入混合机缓冲仓暂存。此过程产生噪声、混合粉尘,双轴桨叶混合机为封闭式混合机,混合粉尘通过管道收集,经布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA007)排放。 (5)筛分 混合机缓冲仓与振动筛通过阀门连接,打开阀门,物料在重力作用下从混合机缓冲仓进入振动筛进行筛分,经筛分,粒径大于1.2mm的筛上杂质从排杂口排出,筛下物料通过真空输送机输送至储料罐暂存。此过程产生噪声、筛分粉尘、筛分杂质,振动筛为封闭式振动筛,筛分粉尘通过管道收集,经布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA007)排放。 (6)除铁 储料罐与除铁机通过阀门连接,打开阀门,物料在重力作用下通过除铁机进入包装机过程中,除铁机利用磁场将金属杂质剔除后,金属杂质从出铁口排出,剔除金属杂质后的物料在重力作用下直接进入包装机。本项目除铁机为全封闭式除铁机,利用磁场分离金属杂质,基本不产生粉尘,因此不对除铁过程产生的粉尘进行分析。此过程产生噪声、金属杂质。 (7)包装 除铁机与包装机直接连接,去除金属杂质后的成品直接进入包装机进行包装。此过程产生噪声、包装粉尘,包装粉尘通过管道收集,经布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA007)排放。 (8)贮存、外运 包装好的成品通过叉车运送至成品区进行贮存,买家购买后,通过叉车进行装车,由车辆运输出厂。此过程会产生噪声。2、吉奥康(S型)、吉奥康(多糖型)、吉奥康(活菌型)生产工艺流程及产污环节如下: (1)原料进厂、贮存 本项目产品吉奥康(S型)原料为酵母培养物、酵母硒,吉奥康(多糖型)原料为酵母培养物、酵母细胞壁,吉奥康(活菌型)原料为酵母培养物、酵母。本项目原料均为袋装,采用汽运进厂,进厂后原料在本项目原料区进行贮存。此过程产生噪声。 (2)上料 原料通过叉车从原料区运输至生产区,原料拆开包装后投入投料站。此过程产生废包装材料、上料粉尘、噪声,上料粉尘通过投料站自带吸尘装置收集后经自带滤袋除尘器处理后无组织排放。 (3)混合 原料通过真空输送机输送至双轴桨叶混合机进行混合,混合后的物料进入混合机缓冲仓暂存。此过程产生噪声、混合粉尘,双轴桨叶混合机为封闭式混合机,混合粉尘通过管道收集,经布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA007)排放。 (4)筛分 混合机缓冲仓与振动筛通过阀门连接,打开阀门,物料在重力作用下从混合机缓冲仓进入振动筛进行筛分,经筛分,粒径大于1.2mm的筛上杂质从排杂口排出,筛下物料通过真空输送机输送至储料罐暂存。此过程产生噪声、筛分粉尘、筛分杂质,振动筛为封闭式振动筛,筛分粉尘通过管道收集,经布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒(DA007)排放。 (5)除铁 储料罐与除铁机通过阀门连接,打开阀门,物料在重力作用下通过除铁机进入包装机过程中,除铁机利用磁场将金属杂质剔除后,金属杂质从出铁口排出,剔除金属杂质后的物料在重力作用下直接进入包装机。本项目除铁机为全封闭式除铁机,利用磁场分离金属杂质,基本不产生粉尘,因此不对除铁过程产生的粉尘进行分析。此过程产生噪声、金属杂质。 (6)包装 除铁机与包装机直接连接,去除金属杂质后的成品直接进入包装机进行包装。此过程产生噪声、包装粉尘,包装粉尘通过管道收集,经布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA007)排放。 (7)贮存、外运 包装好的成品通过叉车运送至成品区进行贮存,买家购买后,通过叉车进行装车,由车辆运输出厂。此过程会产生噪声。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 筛分与除铁去除物料中的杂质与金属杂质,收集后暂存于现有一般固废暂存间,定期外售。混合型饲料添加剂废包装材料、地面收尘、除尘灰、杂质暂存于原有项目一般固废暂存间,定期外售;废布袋由生产厂家代为更换,不暂存。 | 实际建设情况:筛分工序产生的杂质为生产原料,回用于破碎工序后,再利用;除铁工序产生的金属杂质,收集后暂存于现有一般固废暂存间,由**市昌运****公司回收;混合型饲料添加剂地面收尘、除尘灰为生产原料,收集后用于生产使用;废包装材料收集后暂存于现有一般固废暂存间,定期由**市昌运****公司回收;废布袋暂未产生,产生后定期由布袋生产厂家更换并回收。 |
| 筛分工序产生的杂质为生产原料,回用于破碎工序后,再利用;除铁工序产生的金属杂质,收集后暂存于现有一般固废暂存间,由**市昌运****公司回收;混合型饲料添加剂地面收尘、除尘灰为生产原料,收集后用于生产使用;废包装材料收集后暂存于现有一般固废暂存间,定期由**市昌运****公司回收;废布袋暂未产生,产生后定期由布袋生产厂家更换并回收。 | 是否属于重大变动:|
| 原环评设计2台无尘投料站,一备一用;真空泵漩涡风机11kw;振动筛为圆形筛。 | 实际建设情况:实际1台无尘投料站;真空泵漩涡风机7.5kw;振动筛为长形筛。以上生产设备发生变化,产品产能不变,生产规模未发生变化。 |
| 实际1台无尘投料站;真空泵漩涡风机7.5kw;振动筛为长形筛。以上生产设备发生变化,产品产能不变,生产规模未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水 | 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中表2标准及《污水综合排放标准》(GB 8978- 1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准 | 已建设 | pH7.1-7.3、COD121-162、悬浮物29.3-41.2、BOD29.2-40.2、氨氮4.92-8.26、总磷0.68-0.96、动植物油0.24-0.28 |
| 1 | 混合、筛分、包装工序布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准中二级标准排放限值 | 已建设 | 颗粒物16.3-22.4mg/m3 |
| 1 | 基础减振、设置隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 已建设 | 东(昼间57-58,夜间48)、南(昼间59-61,夜间49)、西(昼间56-61,夜间48-50)、北(昼间57-59,夜间49-50) |
| 1 | 生物发酵饲料除尘器收集物料粉尘回用于生产使用;筛分与除铁去除物料中的杂质与金属杂质,收集后暂存于现有一般固废暂存间,定期外售。混合型饲料添加剂废包装材料、地面收尘、除尘灰、杂质暂存于原有项目一般固废暂存间,定期外售;废布袋由生产厂家代为更换,不暂存。废机油、废机油桶收集后暂存于危废贮存库,定期委托有资质单位处置。依托项目厂区内设有1处危废贮存库建筑面积77.4㎡。 | 本项目生物发酵饲料除尘器收集物料粉尘回用于生产使用;筛分工序产生的杂质为生产原料,回用于破碎工序后,再利用;除铁工序产生的金属杂质,收集后暂存于现有一般固废暂存间,由**市昌运****公司回收;混合型饲料添加剂地面收尘、除尘灰为生产原料,收集后用于生产使用;废包装材料由**市昌运****公司回收;废布袋暂未产生,产生后定期由布袋生产厂家更换并回收。废机油、废机油桶收集后暂存于危废贮存库,定期委托有资质单位处置。依托项目厂区内设有1处危废贮存库建筑面积77.4㎡。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |