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都江堰市经济开发区都江堰华泰伟业食品有限责任公司扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********147040T | 建设单位法人：高琴 |
| 曹端胜 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区**路177号 |
建设项目基本信息
| ****开发区**华泰****公司扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:026-饮料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1521-C1521-碳酸饮料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区**路177号 |
| 经度:103.675590 纬度: 31.043850 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-20 |
| **环承诺环评审〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 600 |
| 15.5 | 运营单位名称：**华泰****公司 |
| 915********147040T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**华泰****公司 |
| 915********147040T | 验收监测单位：**省允****公司 |
| ****0112MA6B5K2E7Y | 竣工时间：2026-02-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-18 | 验收报告公开结束时间：2026-09-17 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 本次扩建不新增厂房面积，新增碳酸饮料、茶饮料、其他酒饮料共用生产线2条，易拉罐生产线2条，风味饮料与果蔬汁类及其饮料共用生产线2条；设备新增混合器，三合一灌装机，易拉罐灌装机，燃气蒸汽锅炉，注入式灌装机，吹灌一体机，空压机等设备；在现有产能上新增碳酸饮料15000吨/年，茶饮料500吨/年，其他酒饮料500吨/年，果蔬汁类及其饮料500吨/年，乳酸菌饮料（蛋白饮料）2000吨/年，风味饮料500吨/年，包装塑料瓶400万个/a。 | 实际建设情况：碳酸饮料6000吨/年、茶饮料500吨/年、其他酒饮料500吨/年、果蔬汁类及其饮料500吨/年、风味饮料500吨/年； 乳酸菌饮料6000吨/年； 上述产能对应的主体工程、公用工程、储运工程、环保工程及相关配套设施均已建设完成。 |
| 受市场因素影响，项目采取分期建设、分期验收的方式推进。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 乳酸菌饮料生产工艺：溶解混合-发酵-调配-过滤、均质-杀菌-产品质检-灌装、封口-杀菌、冷却-套标、喷码-包装入库 碳酸饮料生产工艺：调配-杀菌-过滤、定容-制冷-混合-灌装、封口-灯检-套标、喷码-质检-包装入库 茶饮料生产工艺：调配、定容-杀菌-冷却-灌装、封口-套标、喷码-包装入库 果蔬汁类生产工艺：溶解混合-调配-过滤-杀菌-灌装、封口-灯检-套标、喷码-质检-包装入库 其他酒饮料生产工艺：溶解-调配-过滤-杀菌-混合、定容-灌装、封口-暖瓶-灯检-套标、喷码-质检-包装入库 风味饮料生产工艺：溶解、过滤-调配、定容-过滤-杀菌-灌装、封口-灯检-套标、喷码-质检-包装入库 吹塑制瓶生产工艺：给料-加热融化-挤压成型-吹塑成型-切口-检测-理瓶 | 实际建设情况：乳酸菌饮料生产工艺：溶解混合-发酵-调配-过滤、均质-杀菌-产品质检-灌装、封口-杀菌、冷却-套标、喷码-包装入库 碳酸饮料生产工艺：调配-杀菌-过滤、定容-制冷-混合-灌装、封口-灯检-套标、喷码-质检-包装入库 茶饮料生产工艺：调配、定容-杀菌-冷却-灌装、封口-套标、喷码-包装入库 果蔬汁类生产工艺：溶解混合-调配-过滤-杀菌-灌装、封口-灯检-套标、喷码-质检-包装入库 其他酒饮料生产工艺：溶解-调配-过滤-杀菌-混合、定容-灌装、封口-暖瓶-灯检-套标、喷码-质检-包装入库 风味饮料生产工艺：溶解、过滤-调配、定容-过滤-杀菌-灌装、封口-灯检-套标、喷码-质检-包装入库 |
| 吹塑制瓶生产工艺后期验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 新增的锅炉废气，由新增的一根 12m高排气 筒排放（DA003）。 新增的吹塑制瓶废气经二级活性炭吸附装置由1根15m高排气筒排放（DA001）。 本次新增生活污水0.4m3 /d，依托现有厂区预处理****处理厂。 生产废水依托现有厂区一体化污水处理设施处****处理厂。 过滤杂质、不合格产品外售用于饲料生产，废包装材 料、废不合****回收站回收处理。 一般固废位于生产车间西北侧的包装库旁，占地面积 50m2。 危险废物在锅炉房东侧**一间面积为10m2的危废暂存间，危废存放于危废暂存间，定期运至有资质单位处理。 噪声：新增设备采取基础减震、厂房隔声、加强管理等措施。 地下防渗措施：本项目依托现有生产车间进行建设。 新增危废间重点防渗，拟采用防渗混 凝土+2mm 环氧树脂进行重点 防渗 ，可满足K≤1.0×10 -10cm/s 的要求。 | 实际建设情况：本次新增生活污水0.4m3 /d，依托现有厂区预处理****处理厂。 生产废水依托现有厂区一体化污水处理设施处****处理厂。 过滤杂质、不合格产品外售用于饲料生产，废包装材 料、废不合****回收站回收处理。 一般固废位于生产车间西北侧的包装库旁，占地面积 50m2。 危险废物在锅炉房东侧**一间面积为3m2的危废暂存间，危废存放于危废暂存间，定期运至有资质单位处理 噪声：新增设备采取基础减震、厂房隔声、加强管理等措施。 地下防渗措施：本项目依托现有生产车间进行建设。 新增危废间重点防渗，拟采用防渗混 凝土+2mm 环氧树脂进行重点 防渗 ，可满足K≤1.0×10 -10cm/s 的要求。 |
| 受市场因素影响，项目采取分期建设、分期验收的方式推进，1台2t/h燃气蒸汽锅炉（含配套废气治理设施及排气筒）及包装塑料瓶400万个/a后期建设。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.12 | 0 | 0 | 0 | 1.12 | 1.12 | |
| 0 | 0.0156 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0181 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1336 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体化污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准 | 依托 | 依托未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1根12m高的排气筒（DA002） | 《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB51/2672-2020） 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 中的二级标准 | 依托原有项目 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声、加强管理等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ①废包装袋，暂存于一般固废暂存区，定期外售处置； ②饮料生产工序产生的不合格品及过滤废渣收集后一般固废暂存区暂存，定期外卖作为饲料原料；制瓶工序检测产生不合格品，****回收站处理； ③生活垃圾垃圾桶收集，定期交由环卫部门清运处置； ④污水处理设施污泥，定期清掏，清掏后由环卫部门统一清运； ⑤洁净间更换的废过滤棉，****回收站处理； ⑥废石英砂和活性炭，****回收站处理； ⑦危险废物：废活性炭（废气处理装置）、废机油、油桶及含油抹布手套等暂存于危废间，定期交由有危废资质单位处置。 | ①废包装袋，暂存于一般固废暂存区，定期外售处置； ②饮料生产工序产生的不合格品及过滤废渣收集后一般固废暂存区暂存，定期外卖作为饲料原料；制瓶工序检测产生不合格品，****回收站处理； ③生活垃圾垃圾桶收集，定期交由环卫部门清运处置； ④污水处理设施污泥，定期清掏，清掏后由环卫部门统一清运； ⑤洁净间更换的废过滤棉，****回收站处理； ⑥废石英砂和活性炭，****回收站处理； ⑦危险废物：废机油、油桶及含油抹布手套等暂存于危废间，定期交由有危废资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有 1#生产车间进行建设： 在 1#生产车间内新增碳酸饮料、茶饮料、其他酒饮料生产线 2 条，易拉罐生产线 2 条，风味饮料与果蔬汁饮料及其饮料共用生产线2条； 供水、供电、供气、排水系统依托现有。 依托现有位于 1#生产车间外北侧邻近动力车间，内设 1 套 12t/h 纯水制备系统采用 RO 纯水制备工艺，为生产及锅炉补水提供纯水，面积约 54m2。 配电房、办公室、原材料仓库、包装材料库、粒子库房、成品仓库依托现有。 本次新增生活污水0.4m3 /d，依托现有厂区预处理****处理厂。 一般固废间位于生产车间西北侧的包装库旁，占地面积 50m2。 依托现有一体化污水处理设****处理厂。 | 验收阶段落实情况：依托现有 1#生产车间进行建设： 在 1#生产车间内新增碳酸饮料、茶饮料、其他酒饮料生产线 2 条，易拉罐生产线 2 条，风味饮料与果蔬汁饮料及其饮料共用生产线2条； 供水、供电、供气、排水系统依托现有。 依托现有位于 1#生产车间外北侧邻近动力车间，内设 1 套 12t/h 纯水制备系统采用 RO 纯水制备工艺，为生产及锅炉补水提供纯水，面积约 54m2。 配电房、办公室、原材料仓库、包装材料库、粒子库房、成品仓库依托现有。 本次新增生活污水0.4m3 /d，依托现有厂区预处理****处理厂。 一般固废间位于生产车间西北侧的包装库旁，占地面积 50m2。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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