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年产4500吨高精密切削刀具项目（第二阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0506MA2Q3WAX1H | 建设单位法人：周道明 |
| 周胜 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 马鞍****工业园马鞍****公司内 |
建设项目基本信息
| 年产4500吨高精密切削刀具项目（第二阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****工业园马鞍****公司内 |
| 经度:118.778340 纬度: 31.597020 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-14 |
| 博环审〔2023〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-06-02 | 项目实际总投资(万元)：900 |
| 32 | 运营单位名称：**** |
| ****0506MA2Q3WAX1H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0500MA8N7AJ92K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MAEQL0T569 | 竣工时间：2026-07-20 |
| 2026-07-29 | 调试结束时间：2026-07-31 |
| 2026-08-24 | 验收报告公开结束时间：2026-09-18 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/content/?290.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产4500 吨高精密切削刀具 | 实际建设情况：年产3000吨高精密切削刀具 |
| 受市场行情及订单需求影响 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料、退火、机加工、渗碳、淬火、回火、矫直、回火、打磨、入库。 | 实际建设情况：渗碳、淬火、回火、矫直、入库。 |
| 企业现阶段仅完成热处理工段的相关建设，待后续完成机加工工段建设后，再申请整体验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 淬火废气、回火废气:经相应集气罩收集后(收集效率90%)，汇总进入一套油雾净化器+活性炭吸附装置处理(处理效率90%)，达标尾气通过1根15m高排气筒排放(DA001);项目无生产废水产生，冷却水循环使用，不外排;生活污水经马鞍****公司化粪池预****工业园污水处理站处理。 | 实际建设情况：淬火废气、回火废气:经集气罩+油雾净化器+活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒(DA001)达标排放;本项目无冷却用水;生活污水依托现有****工业园污水处理站接管要求标****工业园污水处理站集中处理。 |
| 本项目改为风冷，故不涉及冷却用水，仅为员工生活用水。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 做好噪声污染防治工作。主要产噪设备要远离厂界布置，同时选用低噪声设备，对高噪声设备应采取有效减振、隔声、消音等降噪措施，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应标准限值要求。 | 实际建设情况：项目噪声主要来源于生产设备运行产生的噪声，通过优化布局、选用低噪设备，采取消声、安装减振基座、利用厂房隔声等降噪措施来降低噪声。厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.069 | 0 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 6000 | 0 | 0 | 0 | 6000 | 6000 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0165 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
| 0 | 0.1688 | 0 | 0 | 0 | 0.169 | 0.169 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理站接管标准 | 依托现有 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 经集气罩+油雾净化器+活性炭吸附装置+15m 高排气筒（DA001） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996） | 经集气罩+油雾净化器+活性炭吸附装置+15m 高排气筒（DA001） | 验收监测期间热处理废气（DA001）废气处理设施出口（DA001）颗粒物最大监控浓度＜20mg/m3，非甲烷总烃最大监控浓度为4.58mg/m3，颗粒物、非甲烷总烃浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）排放限值（颗粒物≤120mg/m3，非甲烷总烃≤120mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优化布局、基础减振、 厂房隔声、风机消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 优化布局、基础减振、 厂房隔声、风机消声 | 根据边界噪声监测数据可知，项目厂界四周昼间最大监测噪声为64dB（A），夜间最大监测噪声为54dB（A），夜间偶发噪声最大声级为67.7dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)、夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处理处置各类固体废弃物。按固废“**化、减量化、无害化”处理处置原则，落实《报告表》中提出的各类固废的收集、处理处置和综合利用措施，防止发生二次污染。一般固废暂存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）规定要求。废活性炭等危险废物要委托有资质的单位处置，同时执行危废处置转移联单管理制度，严禁擅自处置。厂内危废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单的规定要求，设置危险废物识别标志，并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。 | 项目产生的固体废物主要为淬火油泥、废机油、废机油桶、废油雾滤筒、废活性炭、废含油手套和生活垃圾。项目一般固废库约10m2，位于厂房外东北侧；生活垃圾收集后由环卫部门统一处理；废含油手套混入生活垃圾交由环卫部门处理；危废库占地面积约10m2，位于厂房内东南角，淬火油泥、废机油、废机油桶、废油雾滤筒、废活性炭收集后暂存于危废库，定期委托****安全处理处置。已设置危险废物识别标志，已做好防风、防雨、防晒、防流失，防渗漏工作。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目不涉及 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
环保搬迁
| 项目不涉及 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
区域削减
| 项目不涉及 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 项目不涉及 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
功能置换
| 项目不涉及 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
其他
| 项目不涉及 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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