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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0412MADBJRFJ9L | 建设单位法人:杨勇智 |
| 臧波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ******开发区龙惠路9号 |
| 年产15300套质子交换膜电解梅项目(整体验收) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3463-C3463-气体、液体分离及纯净设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ******开发区龙惠路9号 |
| 经度:119.943320 纬度: 31.646320 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-10 |
| 常武环审〔2024〕303号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-17 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****0412MADBJRFJ9L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**佳科****公司 |
| ****0412MA1P3M1R5K | 验收监测单位:华睿检测****公司 |
| ****0412MA20GFGM09 | 竣工时间:2026-07-31 |
| 2026-08-18 | 调试结束时间:2026-08-18 |
| 2026-08-27 | 验收报告公开结束时间:2026-09-23 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/content/?2203.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产15300套质子交换膜电解槽 | 实际建设情况:年产15300套质子交换膜电解槽 |
| 无,整体验收 | 是否属于重大变动:|
| 膜电极(原料搅拌、喷涂、热压成型、冷压成型、裁切)、硅胶垫(冲压、贴胶)、PEI板(雕刻、点胶、烘干)、钛板(切割、水磨)-组装-气密性检验-性能测试-老化测试-包装 | 实际建设情况:膜电极(原料搅拌、喷涂、热压成型、冷压成型、裁切)、硅胶垫(冲压、贴胶)、PEI板(雕刻、点胶、烘干)、钛板(切割、水磨、清洗、烘干)-组装-气密性检验-性能测试-老化测试-包装 |
| 水磨工段不再使用切削液,新增辅料砂纸;新增一台通过式超声波喷淋清洗烘干线;钛板水磨工段后新增清洗、过滤、烘干工段。根据实际生产情况调整,未改变产品产能,未新增污染物排放。 | 是否属于重大变动:|
| 废气污染防治措施:催化剂研发室废气、搅拌废气、喷涂废气、烘干废气经收集后一并进入二级活性炭吸附装置处理,尾气通过25m高1#排气筒有组织排放。切割废气采用滤筒除尘装置净化后无组织排放。废水污染防治措施:生活污水依托出租****处理厂集中处理,达标尾水排入武南河。噪声污染防治措施:优选设备选型,合理布局,隔声减震等。土壤或地下水污染防治措施:本项目门卫、办公及厂区道路等区域为简单防渗区,生产车间等区域为一般防渗区,危废仓库和催化剂研发室为重点防渗区。各区域均已按照各自防渗技术要求采取相应防渗措施。固废污染防治措施:危险废物委托有资质单位处置,一般固废外售综合利用,生活垃圾环卫部门清运。 | 实际建设情况:废气污染防治措施:搅拌、烘干、催化剂研发产生的废气与喷涂废气分别收集后,各自通过一套独立的二级活性炭吸附装置进行处理,处理后仍合并通过原有的25m高1#排气筒排放。切割废气采用滤筒除尘装置净化后无组织排放。废水污染防治措施:生活污水依托出租****处理厂集中处理,达标尾水排入武南河。噪声污染防治措施:优选设备选型,合理布局,隔声减震等。土壤或地下水污染防治措施:本项目门卫、办公及厂区道路等区域为简单防渗区,生产车间等区域为一般防渗区,危废仓库和催化剂研发室为重点防渗区。各区域均已按照各自防渗技术要求采取相应防渗措施。固废污染防治措施:危险废物委托有资质单位处置,一般固废外售综合利用,生活垃圾环卫部门清运。 |
| 催化剂研发室废气、搅拌废气、喷涂废气及烘干废气经各自收集后,原方案统一进入一套二级活性炭吸附装置处理,尾气通过25m高1#排气筒排放,变动后将上述废气分为搅拌、烘干、催化剂研发产生的废气与喷涂废气两股,分别引入两套独立的二级活性炭吸附装置,两套装置总设计风量仍保持8000~15000m3/h,处理后合并通过原有25m高1#排气筒排放。优化废气处理流程,总风量保持不变,不新增大气污染物排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1800 | 1800 | 0 | 0 | 1800 | 1800 | |
| 0 | 0.153 | 0.72 | 0 | 0 | 0.153 | 0.153 | |
| 0 | 0.026 | 0.045 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0.006 | 0.009 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.066 | 0.081 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0041 | 0.0042 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 1 | 厂区已按照“雨污分流、清污分流”的原则进行建设,超纯水制备浓水和制冰机弃水均回用于冷水机补充用水,不外排;清洗水经过滤后循环使用,仅需定期补充消耗的水量;生活污水依托出租****处理厂集中处理,达标尾水排入武南河。 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级 | 厂区已按照“雨污分流、清污分流”的原则进行建设,超纯水制备浓水和制冰机弃水均回用于冷水机补充用水,不外排;清洗水经过滤后循环使用,仅需定期补充消耗的水量;生活污水依托出租****处理厂集中处理,达标尾水排入武南河。 | 2026年8月19日~20日对****已建环保治理设施处理效果进行检测。污水接管口生活污水的pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮的均值范围和浓度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级。 |
| 1 | 催化剂研发室废气、搅拌废气、喷涂废气、烘干废气经收集后一并进入二级活性炭吸附装置处理,尾气通过25m高1#排气筒有组织排放。切割废气采用滤筒除尘装置净化后无组织排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)标准 | 搅拌、烘干、催化剂研发产生的废气与喷涂废气分别收集后,各自通过一套独立的二级活性炭吸附装置进行处理,处理后仍合并通过原有的25m高1#排气筒排放。切割废气采用滤筒除尘装置净化后无组织排放。 | 2026年8月19日~20日对****已建环保治理设施处理效果进行检测。根据检测报告,1#排气筒排放的非甲烷总烃的排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1大气污染物排放限值。 |
| 1 | 优选设备选型,合理布局,隔声减震等 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准 | 优选设备选型,合理布局,隔声减震等 | 2026年8月19日~20日对****已建环保治理设施处理效果进行检测。根据检测报告,厂界四周噪声均符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类要求,因此该项目噪声治理设施的降噪效果符合相关要求。 |
| 1 | 危废库:10m2;一般固废库:20m2。 | 危废库:10m2;一般固废库:20m2。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |