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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0902MA3CM7YE3U | 建设单位法人:宋培立 |
| 宋培立 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| 中**大街1117号 |
| 年产30000套散热器项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市高新区 中**大街1117号 |
| 经度:117.105710 纬度: 36.097910 | ****机关:****开发区分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-05 |
| 泰环审报告表〔2025〕K16号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-17 | 项目实际总投资(万元):60 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0902MA3CM7YE3U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0902MA3CM7YE3U | 验收监测单位:**新航****公司 |
| ****0303MA94YNU570 | 竣工时间:2025-09-17 |
| 2025-09-17 | 调试结束时间:2026-12-17 |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间:2026-02-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/detail.php?itemid |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产30000套散热器 | 实际建设情况:年产30000套散热器 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料、机加工、组装、气密检测、抛丸、喷塑、固化 | 实际建设情况:抛丸、喷塑、固化 |
| 项目分期建设分期验收,本次验收只包括抛丸、喷塑、固化的内容 | 是否属于重大变动:|
| 焊接烟尘:经移动焊接烟尘净化器处理后无组织排放; 抛丸粉尘:经抛丸机自带的布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放; 喷塑粉尘:经滤芯除尘+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放; 喷塑固化有机废气:经二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒DA002排放; 生活污水经化粪池处理后排入污水管网,进****处理厂处理。 项目产生的固体废物主要包括生活垃圾、下脚料、焊渣、焊丝、废包装物、废钢砂、废布袋、烟尘捕集物、废滤芯、废液压油、废活性炭。下脚料、焊渣、焊丝、废包装物、废钢砂、废布袋、烟尘捕集物、废滤芯收集后外售综合利用;滤筒及布袋回收塑粉回用于生产;废液压油、废活性炭收集后暂存于危废间内,委托资质单位处理;生活垃圾由环卫部门定期清运处理。 | 实际建设情况:抛丸粉尘:经抛丸机自带的布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放; 喷塑粉尘:经滤芯除尘+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放; 喷塑固化有机废气:经二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒DA002排放; 生活污水经化粪池处理后排入污水管网,进****处理厂处理。 项目产生的固体废物主要包括生活垃圾、废包装物、废钢砂、废滤芯、废布袋、烟尘捕集物、废机油、废活性炭。废包装物、废钢砂、废布袋、烟尘捕集物收集后外售综合利用;滤筒及布袋回收塑粉回用于生产;废机油、废活性炭收集后暂存于危废间内,委托资质单位处理;生活垃圾由环卫部门定期清运处理。 |
| 分期验收,****加工部分本期不验收,不产生焊接烟尘。下脚料、焊渣、焊丝、废液压油本期验收不产生。新识别危废废空压机油。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.096 | 0.128 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | / |
| 0 | 0.036 | 0.0559 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 废水主要为员工日常办公生活过程中产生的生活污水,产生量为76.8m3/a,经化粪池预处理后市政污水管网排****处理厂处理进行深度处理。 | 验收监测期间,废水pH值为7.9-8.2、COD日均浓度最大值为199.5mg/L、氨氮(以N计)日均浓度最大值为22.1mg/L、悬浮物日均浓度最大值为65.5mg/L、BOD5日均浓度最大值为57.1mg/L,均能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表2三级标准要求****处理厂进水水质要求(pH值6-9、COD500mg/L、氨氮30mg/L、BOD5180mg/L、SS300mg/L)。 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | ①抛丸粉尘经抛丸机自带的布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放; ②喷塑粉尘经滤芯除尘+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放; | 排气筒DA001出口颗粒物排放浓度最大值为4.4mg/m3、排放速率最大值为0.032kg/h,排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求(颗粒物10mg/m3),排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中标准要求(15m排气筒:颗粒物1.75kg/h(严格50%执行))。 | |
| 2 | 二级活性炭 | 《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018) | 喷塑固化有机废气密闭收集后经二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒DA002排放 | 排气筒DA002出口处VOCs排放浓度最大值为1.91mg/m3、速率最大值为0.012kg/h,排放速率、浓度满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中“汽车零部件及配件制造(C3670)”排放限值的要求(50mg/m3、2.0kg/h)。 |
| 1 | 设备噪声,采取基础减震、隔声降噪等措施降低噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 设备噪声,采取基础减震、隔声降噪等措施降低噪声。 | 验收监测期间,厂界昼间噪声值在50.6-52.8dB(A)之间、夜间不生产,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求(昼间≤65dB(A)、夜间不生产)。 |
| 1 | 要按报告表要求采取防渗措施,防止污染地下水和土壤。 | 危废间、化粪池等均已采取了防渗措施。 |
| 1 | 严格落实报告表提出的废气、废水、噪声、固体废物环境保护措施,污染物应达标排放。 | 废包装物、废钢砂、废布袋、烟尘捕集物、废滤芯收集后外售综合利用;滤筒及布袋回收塑粉回用于生产;废液压油、废活性炭收集后暂存于危废间内,委托资质单位处理;生活垃圾由环卫部门定期清运处理。 |
| 1 | 要加强环境风险防范,严格落实报告表提出的各项环境风险事故防范措施,制定环境风险应急预案并备案;定期进行环境风险应急演练。 | 本项目无重大危险源,环境风险较小,主要为危险废物、矿物油等泄漏事件;火灾、爆炸、废气处理设施故障等引起的次生/伴生污染物超标排放事件、爆炸的次生/伴生物CO等排放事件。针对项目存在的环境风险,企业购买了消防沙等物资,并对车间地面、道路地面做好了防渗措施,确保不会对外环境产生污染,公司已做突发环境事件应急预案并备案,备案编号:370961-2026-005-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |