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开鲁县医疗废弃物集中处理中心项目

审批

内蒙古-通辽-开鲁县

发布时间： 2026年09月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0524MB0N93519C	银梅
王**	自治区市**县
开****卫生健康委员会大楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******处理中心项目

2021版本:102-医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理	N7724-N7724-危险废物治理
	自治区市县 **林场
经度:121.350550 纬度: 43.667890	****环境局
	2023-01-05
通环审〔2023〕5号	****
2026-04-20	867.73
164	****公司
****1423MA3M6U7D8B	****公司
****0500MA0NRRJG0H	省**公司
****0100MA17PUG802	2025-09-15

2026-08-26	2026-09-22
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目属于医疗废弃物集中处置，根据《产业结构调整指导目录》（2019年本），项目属于鼓励类中“四十三、环境保护与节约综合利用”中的“8、危险废物（医疗废物）及含重金属废物安全处置技术设**中心建设及运营”，为鼓励类项目；	本项目属于四十七、生态保护和环境治理业-102.医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理
无变更

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

因此本项目医疗废物处置范围为感染性废物及损伤性废物。项目实施后可处理医疗废物3t/d（990t/a）。	核准经营规模990t/a，核准经营方式为收集、贮存、处置，核准危险废物经营代码为医疗废物HW01841-001-01感染性废物、841-002-01损伤性废物、HW01 841-003-01病理性废物（只处置病理切片后废弃的人体组织、病理蜡块）。
根据周边医疗企业调查，预计会产生约0.5t的病理性废物，其废物类别为HW01（841-003-01），即病理切片后废弃的人体组织、病理蜡块等。原******处理中心项目未涉及处理此类医疗废物，根据《关于印发医疗废物分类目录（2021年版）的通知》（国卫医函(2021)238），HW01 （841-003-01）病理性废物主要包含5个类别，本次具体申请新增HW01类中病理性废物类的“病理切片后废弃的人体组织、病理蜡块”类别。本次变更内容仅为危险废物代码的增项，不涉及处置规模、处置工艺、设施设备及附属工程的改动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目医疗废物采用高温蒸汽消毒处理工艺。环评设计阶段医疗废弃物处理车间工艺流程为：上料→破碎→加热→灭菌干燥→出料。	建设过程中，为防止医疗废物致病菌不扩散出来，将工艺顺序变动为：上料→加热→灭菌→干燥→破碎→出料。
本项目医疗废物采用高温蒸汽消毒处理工艺。环评设计阶段医疗废弃物处理车间工艺流程为：上料→破碎→加热→灭菌干燥→出料，建设过程中，为防止医疗废物致病菌不扩散出来，并对照《医疗废物高温蒸汽消毒集中处理工程技术规范》（HJ276一2021）中“图1医疗废物高温蒸汽消毒集中处理典型工艺流程”，将工艺顺序变动为：上料→加热→灭菌→干燥→破碎→出料。处理工艺不变，仅工艺顺序发生了变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

运营期医疗废物暂存间废气、周转箱暂存间废气、冷藏库废气及高温蒸煮工艺废气（上料废气、破碎废气、灭菌器脉动抽真空废气及消毒后的不凝气）经负压收集，通过“袋式除尘器+高效过滤器+活性炭吸附+光催化”处理后，经15m 高排气筒排放。污水处理站各处理单元及一体化生活污水处理设备均进行加盖密闭，同时定期喷洒除臭剂，污水处理恶臭经密闭管道引入“活性炭吸附”处理后，由15m高排气筒排放。 **建设处理能力为 20 m3 /d 处理站 1 座，经预处理（工艺为：中和+次氯酸钠消毒+沉淀）后的车辆消毒清洗废水、周转箱消毒清洗废水、洗消间及冷藏库消毒清洗废水，与车间地面冲洗废水、劳保用品清洗废水、冷凝液、渗滤液及初期雨水处理站（工艺为：调节+调酸+微电解+芬顿反应+中和+生化+沉淀+次氯酸钠消毒+砂滤+碳滤+超滤）处理合格后，与经一体化生活污水处理设备（处理能力 2 m3/d）处理后的生活污水共同拉运至县污水排放站进一步处理。	本次废气处理工艺变动为：“经收集的冷藏库废气及高温蒸煮工艺废气（医疗废物暂存间上料废气、破碎废气、落料废气、灭菌器脉动抽真空废气及消毒后的不凝气）、污水处理站恶臭均由引风机引入‘水喷淋洗涤+活性炭吸附+光催化’处理后，经15m高排气筒P1排放”。 **建设处理能力为 10 m3 /d 处理站 1 座，车辆消毒清洗废水、周转箱消毒清洗废水、洗消间及冷藏库消毒清洗废水，与车间地面冲洗废水、劳保用品清洗废水、冷凝液、渗滤液经由 1 座容积为 30 m3的污水池进行收处理站（工艺为：厌氧+好氧+MBR+消毒）进行处理，处理合格后，排放至厂区南侧一座容积为 50 m3的废水暂存池，定期拉运至县污水排放站进一步处理。生活废水经由 1 座化粪池（30 m3）收集沉淀后，定期拉运至**县污水排放站进一步处理。生产废水及生活污水的拉运频次为 5 d/次。
实际建设过程中，由于废水处理设施与工艺废气处理设施位于同一车间内，位置临近，二者均采用活性炭吸附装置，处理工艺相同，故废水处理设施恶臭气体依托工艺废气处理装置处理，处理后统一由15m高P1排气筒排放。减少了一个一般排放口数量（15m高P2排气筒）。环评阶段，**处理站的废水量为14.098t/d，处理站能力为 20t/d ，实际变化如下： 1）车辆消毒清洗废水产生量有所下降，车辆由6辆变动为3辆，故废水量由 2.642t/d变动为1.321t/d。 2）周转箱清洗消毒废水产生量与环评阶段不同，周转箱清洗池水量2.5t，废水产生量2.0t/次，每隔5天换一次水，废水产生量0.4t/d。总废水产生量减少了5.421t/d ，处理站的废水量变动为8.677t/d ，根据实际，建设一座处理能力为10t/d处理站，可满足项目生产废水处理能力要求，处理后废水满足县污水排放站接管要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

医疗废物废渣临时暂存于丙类生产车间内，经运输车运****填埋场的专门区域进行最终卫生填埋处置；废离子交换树脂收集后交由供货商回收；袋式除尘器除尘灰、废布袋、废滤芯、废活性炭、废灯管、化验室废液、废润滑油及污泥收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位安全处置；废周转箱及废劳保用品收集后作为医疗废物返回生产工序；生活垃圾交由环卫部门处理。	项目产生的固体废物包括一般固废、危险废物和生活垃圾。 1.一般固废医疗废弃物尾料（SW59 900-099-S59，产生量 940.5 t/a）先转运**填埋场，再由**公司统一转运发电厂进行焚烧无害化处置；废离子交换树脂（SW59 900-008-S59，产生量 0.2 t/a）收集后交由供货商回收。 2.危险废物根据企业提供，以下危险废物产生情况如下：废活性炭（HW49 900-041-49，产生量 0.6 t/a）、废灯管（HW29 900-023-29，产生量 0.05 t/a）、废润滑油（HW08 900-249-08，产生量 0.5 t/a）及污泥（HW49 772-006-49，产生量 2.5 t/a）收集后暂存于危废暂存间，定期交由蒙东固****公司处理；废周转箱及废劳保用品（HW49 900-041-49，产生量 0.65 t/a）收集后作为医疗废物返回生产工序处理。验收期间以上危废均未闻产生，产生后废活性炭、废灯管、废润滑油暂存于 4m2的危废间中，污泥暂存于 9m2的危废间中。 3.生活垃圾生活垃圾暂存于垃圾箱内，定期交由环卫部门处理。
因废气治理措施发生变化，导致无袋式除尘器除尘灰、废布袋的产生。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0.054	0.054	0.054
0.0016	0.002	0.002
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.23	0.23	0.23	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）“表 2 综****医疗机构水污染物排放限值（日均值）”中的排放标准	处理能力为10m3/d，工艺为：厌氧+好氧+MBR+消毒	****处理站总排口废水中氰化物、挥发酚、石油类低于检出限，其余各污染物监测结果日均值最大值分别为悬浮物 36 mg/L、色度 4 倍、化学需氧量 18 mg/L、氨氮 0.497 mg/L、五日生化需氧量 5.9 mg/L、阴离子表面活性剂 0.062 mg/L、总氯 0.33 mg/L、动植物油 0.84 mg/L、pH 值 6.9~7，监测结果均符合《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）表 2（预处理标准）。
2	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）“表 4 第二类污染物最高允许排放浓度”中的三级标准。	1 座化粪池（30 m3）	例行检查，池体完好无渗漏。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

有组织废气

非甲烷总烃有组织排放执行《医疗废物处理处置污染控制标准》（GB39707-2020）“表 3 消毒处理设施排放废气污染物浓度限值”中的标准限值要求，颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“表2 新污染源大气污染物排放限值”要求，NH3、H2S 及臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） “表 2 恶臭污染物排放标准值”限值要求。

项目废气污染源包括医疗废物暂存间废气、周转箱暂存间废气、冷藏库废气、高温蒸煮工艺废气（上料废气 G3、破碎废气 G4、灭菌器脉动抽真空废气 G5 及消毒后的不凝气 G6）、污水处理恶臭。冷藏库废气经库内负压集气管路密闭收集；医疗废物暂存间废气经房间负压集气管路收集；高温蒸煮上料废气 G3、破碎废气 G4、落料废气于产尘点位上方设置集气罩收集；灭菌器脉动抽真空废气 G5、消毒后的不凝气 G6 通过设备排气口对接集气管路密闭收集；污水处理站恶臭对产臭池体加盖、布设负压集气管路收集。各股废气收集完成后由引风机一并送入“水喷淋洗涤+活性炭吸附+光催化”装置净化，处理后废气经 15 m 高排气筒 P1 排放。

排气筒 P1 废气处理后氨的排放浓度范围为 0.31～0.36 mg/m3，排放速率范围为 8.73×10-4～9.87×10-4 kg/h；硫化氢的排放浓度范围为 0.26～0.29 mg/m3，排放速率范围为 7.41×10-4～8.13×10-4kg/h；低浓度颗粒物的排放浓度范围为 7.2~9.2 mg/m3，排放速率范围为 0.020~0.025 kg/h；非甲烷总烃的排放浓度范围为 4.56~5.07 mg/m3，排放速率范围为 1.25×10-2～1.44×10-2 kg/h；臭气浓度为 63~73。非甲烷总烃符合《医疗废物处理处置污染控制标准》（GB39707-2020）表 3 排放标准限值；颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放标准限值；氨、硫化氢和臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 的排放标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震，厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。

项目针对各类产噪设备的运行特性、振动及噪声产生特点，整体采用“低噪声设备+室内布置+基础减振”的组合治理工艺。项目所有设备均优先选用低噪低振动型号，且全部布置于室内密闭车间及机房内，依托建筑墙体实现基础隔声。

厂界东、南、西、北 4 个监测点位的昼间监测值在 51～53 dB(A)之间，夜间监测值在 42～44 dB(A)之间。昼夜监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准限值要求。即昼间：60 dB(A)、夜间 50 dB(A)。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

布设地下水跟踪监测井3口，同时定期委托具有水质监测资质的单位负责对其定期监控地下水水质变化。

本****工业园区配套固体废物贮存场建设工程渗滤液调节池，该项目于 2020 年在渗滤液调节池西侧建设地下水跟踪监测井 1 座，功能为对照井，该监测井位于本项目地下水流向上游，位置与 DJ1（上游）地下水跟踪监测井重叠，因此本项目 DJ1（上游）地下水跟踪****工业园区配套固体废物贮存场建设工程渗滤液调节池西侧的地下水跟踪监测井。厂区内布设一座地下水监测井 DJ2，下游 DJ3 监测****工业园区配套固体废物贮存场建设工程的地下水监测井。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

医疗废物废渣临时暂存于丙类生产车间内，经运输车运****填埋场的专门区域进行最终卫生填埋处置；废离子交换树脂收集后交由供货商回收；袋式除尘器除尘灰、废布袋、废滤芯、废活性炭、废灯管、化验室废液、废润滑油及污泥收集后暂存于危废暂存间，定期交由资质单位安全处置；废周转箱及废劳保用品收集后作为医疗废物返回生产工序；生活垃圾交由环卫部门处理。

1.一般固废医疗废弃物尾料（SW59 900-099-S59，产生量 940.5 t/a）先转运****填埋场，再由******公司统一转运****发电厂进行焚烧无害化处置；废离子交换树脂（SW59 900-008-S59，产生量 0.2 t/a）收集后交由供货商回收。 2.危险废物根据企业提供，以下危险废物产生情况如下：废活性炭（HW49 900-041-49，产生量 0.6 t/a）、废灯管（HW29 900-023-29，产生量 0.05 t/a）、废润滑油（HW08 900-249-08，产生量 0.5 t/a）及污泥（HW49 772-006-49，产生量 2.5 t/a）收集后暂存于危废暂存间，定期交由**蒙东固****公司处理；废周转箱及废劳保用品（HW49 900-041-49，产生量 0.65 t/a）收集后作为医疗废物返回生产工序处理。验收期间以上危废均未闻产生，产生后废活性炭、废灯管、废润滑油暂存于 4m2的危废间中，污泥暂存于 9m2的危废间中。 3.生活垃圾生活垃圾暂存于垃圾箱内，定期交由环卫部门处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区南侧设置1座事故水池1座

1、突发性环境事件应急预案备案部门：****分局备案时间：2025 年 2 月备案号：150523-2025-003-L 2、事故水池厂区设置了容积 350 m3一体化消防水池一座，容积 50 m3的事故水池 1 座，可确保本项目发生事故时危险物质不会排放到外界地表水环境。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程