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远安县新材料产业园(二期)

审批

湖北-宜昌-远安县

发布时间： 2026年09月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0525MA4F1N3U0X	刘辉
卢方权	省市**县
省市**县鸣凤镇沮阳路23号附1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县新材料产业园(二期)	****

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省市**县鸣凤镇双泉村
经度:111.666040 纬度: 31.043470	**环境局**分局
	2024-09-30
远环审〔2024〕29号	****0525MA4F1N3U0X001Q
2026-08-19	13000
174	****
****0525MA4F1N3U0X	****
****0525MA4F1N3U0X	******公司
****0100MA4KUPGY46	2025-04-30

2026-08-21	2026-09-18
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60821W48EX

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10万吨沥青混合料和15万吨机制砂	年产10万吨沥青混合料和15万吨机制砂
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目沥青混合料生产主要由沥青、骨料（碎石和砂料）、废旧沥青混凝土和矿粉拌合而成，可分为骨料预处理、沥青预处理、废旧沥青混凝土预处理、矿粉输送、计量及搅拌等工序；本项目机制砂原料砂石由汽车运至原料堆场，先用金属探测仪、永磁除铁器探测除铁，再由铲车运至给料机，均匀送料至颚式破碎机进行一级破碎，出料粒径为0~100mm，由皮带机送至振动筛筛分出16~26mm石子，大颗粒返回鄂破，合格粒径进入下一步圆锥破进行二级破碎，出料粒径控制在0~40mm，输送至振动筛筛分出5~16mm，不符合要求的输送回圆锥破碎机重复破碎。合格粒径继续再输送至制砂机进行制砂，出料粒径控制在0~5mm	本项目沥青混合料生产主要由沥青、骨料（碎石和砂料）、废旧沥青混凝土和矿粉拌合而成，可分为骨料预处理、沥青预处理、废旧沥青混凝土预处理、矿粉输送、计量及搅拌等工序；本项目机制砂原料砂石由汽车运至原料堆场，先用金属探测仪、永磁除铁器探测除铁，再由铲车运至给料机，均匀送料至颚式破碎机进行一级破碎，出料粒径为0~100mm，由皮带机送至振动筛筛分出16~26mm石子，大颗粒返回鄂破，合格粒径进入下一步圆锥破进行二级破碎，出料粒径控制在0~40mm，输送至振动筛筛分出5~16mm，不符合要求的输送回圆锥破碎机重复破碎。合格粒径继续再输送至制砂机进行制砂，出料粒径控制在0~5mm
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加热、提升、筛分系统密闭，搅拌楼沥青加热及成品卸料口产生的沥青烟气经燃烧器燃烧高温裂解后与燃烧器废气、干燥滚筒粉尘、筛分粉尘一并经重力除尘器+二级大气反吹布袋除尘器+20m高1#排气筒（DA001）排放以柴油为燃料，燃烧烟气经15m高2#排气筒（DA002）排放大小呼吸产生的沥青烟气经间接循环水冷却+低温等离子+UV光解处理后引至15m高3#排气筒（DA003）排放经仓顶自带滤芯除尘器净化后通过15m高4#排气筒（DA004）排放，矿粉仓与回收粉仓为叠罐结构，回收粉通过螺旋输送到粉料称回用采用湿法生产，破碎、筛分机过程采用水冲洗经隔油池、化粪池处理达标后排入市政污水管网，**处理厂处理厂区出入口设一个洗车废水沉淀池3m3，洗车废水经沉淀池收集处理后循环利用 1个污水罐210m3，1个罐280m3，经过絮凝沉淀后回用于洗砂场内设一个初期雨水收集池20m3，位于厂区地势最低处，初期雨水经收集池沉淀后回用于生产或厂区洒水降尘生产设备及泵类采取基础减振、厂房隔声措施，风机采取基础减振、风机进出口软连接、消声器交由环卫部门统一收集处理除尘器收集的粉尘回用于生产；厂内设置污泥池20m3****建材厂制砖，滴漏沥青及拌合残渣经统一收集后回用于生产在机修车间内设置危险废物暂存场，面积20m2，做好“六防（防晒、防雨、防风、防渗、防漏、防腐）”措施。废导热油、废UV灯管、废润滑油等危险废物交由有资质单位处理储罐四周设置围堰、卸料池四周设置截流沟、应急池、导热油储存罐设置围堰	加热、提升、筛分系统密闭，搅拌楼沥青加热及成品卸料口产生的沥青烟气经燃烧器燃烧高温裂解后与燃烧器废气、干燥滚筒粉尘、筛分粉尘一并经重力除尘器+二级大气反吹布袋除尘器+20m高1#排气筒（DA001）排放以柴油为燃料，燃烧烟气经20m高2#排气筒（DA004）排放大小呼吸产生的沥青烟气经间接循环水冷却+低温等离子+UV光解处理后引至15m高3#排气筒（DA002）排放经仓顶自带滤芯除尘器净化后通过15m高4#排气筒（DA003）排放，矿粉仓与回收粉仓为叠罐结构，回收粉通过螺旋输送到粉料称回用采用湿法生产，破碎、筛分机过程采用水冲洗经隔油池、化粪池处理达标后排入市政污水管网，**处理厂处理厂区出入口设一个洗车废水沉淀池3m3，洗车废水经沉淀池收集处理后循环利用 1个污水罐210m3，1个罐280m3，经过絮凝沉淀后回用于洗砂场内设一个初期雨水收集池20m3，位于洗车平台一侧，初期雨水经收集池沉淀后回用于生产或厂区洒水降尘生产设备及泵类采取基础减振、厂房隔声措施，风机采取基础减振、风机进出口软连接、消声器交由环卫部门统一收集处理除尘器收集的粉尘回用于生产；****建材厂制砖，滴漏沥青及拌合残渣经统一收集后回用于生产在制砂车间内设置危险废物暂存场，面积20m2，做好“六防（防晒、防雨、防风、防渗、防漏、防腐）”措施。废导热油、废UV灯管、废润滑油等危险废物交由有资质单位处理
排气筒高度增加，编号更新，未设置污泥池，危废暂存间位置变化，未设置围堰、截流沟、应急池，限期整改中

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）沥青烟(吨/年)

0.03	0.03	0.03
0.015	0.015	0.015
0.0015	0.002	0.002
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.0347	0.035	0.035	/
0.0445	0.044	0.044	/
0.0083	0.008	0.008	/
0.0049	0.005	0.005	/
0.0121	0.012	0.012	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	沉淀池、污水罐	不外排	本项目生产用水主要是道路洒水降尘用水、湿法制砂用水、车辆冲洗用水，其中洒水抑尘用水在使用过程中全部挥发。洗车废水经沉淀池沉淀后全部回用于车辆冲洗，不外排；洗砂废水经水管收集后进入污水罐，加药桶通过投加絮凝剂（PAM）促进沉淀，上清液进入**罐回用至生产，下层泥浆送至压滤机压滤处理，滤液返回污水池处理，项目产生的生产废水不外排	无需监测
2	隔油池+化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4的三级标****处理厂纳管标准较严值	生活污水经隔油池+化粪池处****处理厂处理	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	重力除尘器+二级大气反吹布袋除尘器+20m高1#排气筒（DA001）	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值	建设项目针对搅拌楼沥青加热及成品卸料口沥青烟气、燃烧器废气、干燥滚筒筛分粉尘、废旧沥青混凝土破碎筛分粉尘，采取加热、提升、筛分系统密闭，搅拌楼沥青加热及成品卸料口产生的沥青烟气经燃烧器燃烧高温裂解后与燃烧器废气、干燥滚筒粉尘、筛分粉尘一并经重力除尘器+二级大气反吹布袋除尘器+20m高1#排气筒（DA001）排放	已监测
2	20m高2#排气筒（DA004）	《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃油锅炉大气污染物特别排放限值	导热油炉燃料废气经20m高2#排气筒（DA004）排放	已监测
3	间接循环水冷却+低温等离子+UV光解处理后引至15m高3#排气筒（DA002）	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值	沥青储罐废气经间接循环水冷却+低温等离子+UV光解处理后引至15m高3#排气筒（DA002）排放	已监测
4	仓顶自带滤芯除尘器	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值	矿粉仓及回收粉仓呼吸粉尘经仓顶自带滤芯除尘器净化后通过15m高4#排气筒（DA003）排放，矿粉仓与回收粉仓为叠罐结构，回收粉通过螺旋输送到粉料称回用	已监测
5	制砂采用湿法生产并喷淋洒水降尘处理	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值	制砂采用湿法生产并喷淋洒水降尘处理	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取选用低噪声生产设备，合理布置，设备基座减振，加强维护保养，运输车辆限速限载、禁鸣等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类

采取选用低噪声生产设备，合理布置，设备基座减振，加强维护保养，运输车辆限速限载、禁鸣等降噪措施

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物污染防治措施。施工期，施工建筑垃圾能回收利用的则回收利用，不能利用的则清运至指定的弃渣堆放场。****管理部门指定地点回填，不得随意堆弃。运营期，废导热油、废润滑油、废UV灯管分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位统一处理。布袋除尘器收集的粉尘作为原材料回用。探测除铁金属料****公司。污泥经****建材厂制砖。滴漏沥青、拌合残渣指定专人用专用的容器接装，集中收集后用于项目盖板涵、圆管涵、边沟、挡墙及混凝土路面等沥青麻絮施工。不合格的骨料收集后送至沥青生产线重新利用。生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运

生活垃圾交由环卫部门统一收集处理；除尘器收集的粉尘回用于生产；****建材厂制砖，滴漏沥青及拌合残渣经统一收集后回用于生产；在制砂车间内设置危险废物暂存场，面积20m2，做好“六防（防晒、防雨、防风、防渗、防漏、防腐）”措施。废导热油、废UV灯管、废润滑油等危险废物交由有资质单位处理。未设置污泥池，需限期整改。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强土壤及地下水污染防治措施，做好环境风险防范。做好厂区内的分区防渗、雨污分流。危废暂存间做好重点防渗处理，并设置接液托盘。卸料池四周设置截洪沟，应急池、导热油储存罐、各类原料储罐周边修建围堰，其中沥青罐外围须设置一个不低于1.2m的围堰。沥青罐、导热油罐、柴油罐区需设置警告牌、可燃气报警装置、消防设施，同时加强员工安全防护培训。根据监测计划，做好监测记录并建立环境管理台账。

储罐四周未设置围堰、卸料池四周未设置截流沟、应急池，导热油储存罐未设置围堰，需限期整改

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程