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吉林仟客莱饲料有限责任公司年产12万吨高端反刍料及玉米深加工项目

审批

吉林-长春

发布时间： 2026年09月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0184MADGBU3Y4M	孙建国
王树坤	省市**市
国家**示范区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产12万吨高端反刍料及玉米深加工项目

2021版本:015-谷物磨制；饲料加工	C132-C132-饲料加工
	省市市国家****示范区内
经度:124.824530 纬度: 43.543650	****环境局
	2024-12-18
公环行审（表）字〔2024〕38号	****
2025-01-14	8000
135.5	****
****0184MADGBU3Y4M	****
****0184MADGBU3Y4M	吉****公司
****0106MAE87FHG80	2026-05-31

2026-08-26	2026-09-22
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=537552

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高端反刍料12万t/a玉米板5万t/a	高端反刍料12万t/a玉米板5万t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

⑴高端反刍料生产工艺流程本项目建设2条生产线，生产工艺相同，每条生产线生产能力为6万t/a。原料：原料经汽车运输入库贮存，玉米为筒仓储存、其它原料采用袋装运输，厂房内堆存方式，不易结块，基本不会产生粉尘。投料：原料通过投料口加入生产设备中，玉米采用密闭传送带方式，其他采用人工投料方式，采用人工加料时，原料为大多数为袋装，倒入投料口时产生的粉尘量小。清理：玉米原料经过一段密闭式的网筛，筛除玉米中的布带、玉米棒、石子等杂物，通过永磁筒去除金属杂物。粉碎：根据要求的粒度，对各种原料进行粉碎，粉碎后送入各自的料仓。配料：根据原料的比例，计量称重后进入混合仓，配料过程中物料在密闭的管道中输送，不产生污染物。混合：饲料混合虽然仅仅是一个物理过程，但由于原料密度等特性差异，必须要科学的确定最佳混合时间，力求混合均匀。膨化制粒：天然气锅炉加热软水，将加热形成的高温高湿的水蒸气，间接加热，使得物料温度达到60℃-75℃，玉米内的水分蒸发，可以满足膨化要求，调质目的即将配合好的干粉料调质成为具有一定水分、一定湿度利于制粒的粉状饲料，分调质后进入制粒机内制粒，制粒过程在密闭的设备中进行，基本无粉尘污染物排放。成品打包：成品经打包秤进行称重，下料分装打包。 ⑵玉米板生产工艺流程原料：原料经汽车运输入库贮存，玉米为筒仓储存，基本不会产生粉尘。筛分：玉米原料通过刮板输送机、提升机等运送至密闭振动筛，筛除玉米中的布带、玉米棒等杂物。去石：通过去石机去除玉米中混入的石头。磁选：通过磁选机去除玉米中混入的金属杂物。熟化蒸煮：天然气锅炉加热软水，将加热形成的高温高湿的水蒸气，采用间接加热，使得玉米温度达到60℃-75℃，玉米内的水分蒸发，可以满足生产要求。压片：将煮熟的玉米进行压片。烘干：将压片玉米进行烘干，采用电加热，烘干至含水率约27.2%。打包入库：成品经打包秤进行称重，打包入库。 ⑶软化水制备工艺流程本项目采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来。由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。	⑴高端反刍料生产工艺流程本项目建设2条生产线，生产工艺相同，每条生产线生产能力为6万t/a。原料：原料经汽车运输入库贮存，玉米为筒仓储存、其它原料采用袋装运输，厂房内堆存方式，不易结块，基本不会产生粉尘。投料：原料通过投料口加入生产设备中，玉米采用密闭传送带方式，其他采用人工投料方式，采用人工加料时，原料为大多数为袋装，倒入投料口时产生的粉尘量小。清理：玉米原料经过一段密闭式的网筛，筛除玉米中的布带、玉米棒、石子等杂物，通过永磁筒去除金属杂物。粉碎：根据要求的粒度，对各种原料进行粉碎，粉碎后送入各自的料仓。配料：根据原料的比例，计量称重后进入混合仓，配料过程中物料在密闭的管道中输送，不产生污染物。混合：饲料混合虽然仅仅是一个物理过程，但由于原料密度等特性差异，必须要科学的确定最佳混合时间，力求混合均匀。膨化制粒：天然气锅炉加热软水，将加热形成的高温高湿的水蒸气，间接加热，使得物料温度达到60℃-75℃，玉米内的水分蒸发，可以满足膨化要求，调质目的即将配合好的干粉料调质成为具有一定水分、一定湿度利于制粒的粉状饲料，分调质后进入制粒机内制粒，制粒过程在密闭的设备中进行，基本无粉尘污染物排放。成品打包：成品经打包秤进行称重，下料分装打包。 ⑵玉米板生产工艺流程原料：原料经汽车运输入库贮存，玉米为筒仓储存，基本不会产生粉尘。筛分：玉米原料通过刮板输送机、提升机等运送至密闭振动筛，筛除玉米中的布带、玉米棒等杂物。去石：通过去石机去除玉米中混入的石头。磁选：通过磁选机去除玉米中混入的金属杂物。熟化蒸煮：天然气锅炉加热软水，将加热形成的高温高湿的水蒸气，采用间接加热，使得玉米温度达到60℃-75℃，玉米内的水分蒸发，可以满足生产要求。压片：将煮熟的玉米进行压片。烘干：将压片玉米进行烘干，采用电加热，烘干至含水率约27.2%。打包入库：成品经打包秤进行称重，打包入库。 ⑶软化水制备工艺流程本项目采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来。由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水厂区排水采用雨、污分流制。本项目排水主要为职工生活污水、软化水制备浓水、离子交换树脂反冲洗废水和运输车辆冲洗废水。废水经市政污水管网排入市岭处理厂，处理达标后排入河。 2、噪声本项目主要噪声源为各类生产设备运行产生的机械噪声，安装基础减振装置，加强设备维护等措施，可降低对周围环境的影响。 3、废气本项目玉米和豆粕经汽车运至厂区后，直接在卸料棚进行卸料，进入原料筒仓。投料后立即关闭投料口，包装时将打包袋围蔽出料口，生产过程均为全密闭机械生产。根据项目生产特点，粉尘产生量比较大的工序主要是原料投料、清理、粉碎、配料、混合、膨化制粒和成品打包工段，因此在这些工序设置脉冲布筒除尘器收集粉尘。（1）高端反刍料生产线原料投料、清理工段原料投料、清理工段设置集气罩，配备3台脉冲布筒除尘器，通过15m高排气筒（DA001）排放。（2）高端反刍料生产线粉碎工段粉碎工段颗粒物由密闭管道收集，配备4台脉冲布筒除尘器，通过15m高排气筒（DA002）排放。（3）高端反刍料生产线配料、混合、膨化制粒、成品打包工段配料、混合、膨化制粒工段颗粒物由密闭管道收集，配备4台脉冲布筒除尘器，通过15m高排气筒（DA003）排放。（4）高端反刍料生产线原料投料、清理工段原料投料、清理工段设置集气罩，配备3台脉冲布筒除尘器，通过15m高排气筒（DA004）排放。（5）高端反刍料生产线粉碎工段粉碎工段颗粒物由密闭管道收集，配备4台脉冲布筒除尘器，通过15m高排气筒（DA005）排放。（6）高端反刍料生产线配料、混合、膨化制粒、成品打包工段配料、混合、膨化制粒工段颗粒物由密闭管道收集，配备4台脉冲布筒除尘器。（7）玉米板生产线筛分、去石工段玉米板生产线筛分、去石工段为密闭设备，配备2台脉冲布筒除尘器，通过15m高排气筒（DA007）排放。（8）无组织颗粒物本项目为连续生产线，生产设备均为密闭设备，无组织颗粒主要是投料口和成品打包工段产生，投料口和成品打包工段均设置集气罩，投料过程主要是粉状原料次粉和氨基酸产生，产生的颗粒物均为大颗粒，经自然沉降及厂房阻隔作用，颗粒物在厂房内沉降，落地颗粒物及时清理，回用生产。（9）燃气锅炉烟气本项目设2台2t/h燃气蒸汽锅炉，天然气使用量为30万m3/a，燃气锅炉采用低氮燃烧技术，废气通过锅炉房现有15m高烟囱（DA008）排放。（10）异味（以臭气浓度表征）本项目膨化、熟化蒸煮、烘干工序过程会产生异味，在厂房内以无组织形式排放，加强厂房通风。 4、固体废物本项目固体废物主要为职工生活垃圾、玉米清理杂质、除尘器收集颗粒物、落地颗粒物、废包装袋、废离子交换树脂和防渗沉淀池中沉淀物。 ⑴职工生活垃圾：生活垃圾集中收集后，由环卫部门统一处理。 ⑵玉米清理杂质：玉米清理杂质，主要为小石粒、金属粒、谷壳、秸秆等，集中收集，**填埋场进行填埋。 ⑶除尘器收集颗粒物：除尘器收集颗粒物集中收集，回用于生产。 ⑷落地颗粒物：本项目落地颗粒物，及时清理，回用生产。 ⑸废包装袋：，废包装袋，集中收集，外售综合利用。 ⑹废离子交换树脂：废离子交换树脂更换下来无需暂存，交由厂家回收处置。 ⑺防渗沉淀池中沉淀物：防渗沉淀池中沉淀物集中收集，**填埋场进行填埋。	1、废水厂区排水采用雨、污分流制。本项目排水主要为职工生活污水、软化水制备浓水、离子交换树脂反冲洗废水和运输车辆冲洗废水。废水经市政污水管网排入市岭处理厂，处理达标后排入河。 2、噪声本项目主要噪声源为各类生产设备运行产生的机械噪声，安装基础减振装置，加强设备维护等措施，可降低对周围环境的影响。 3、废气本项目玉米和豆粕经汽车运至厂区后，直接在卸料棚进行卸料，进入原料筒仓。投料后立即关闭投料口，包装时将打包袋围蔽出料口，生产过程均为全密闭机械生产。根据项目生产特点，粉尘产生量比较大的工序主要是原料投料、清理、粉碎、配料、混合、膨化制粒和成品打包工段，因此在这些工序设置脉冲布筒除尘器收集粉尘。（1）高端反刍料生产线原料投料、清理工段原料投料、清理工段设置集气罩，配备3台脉冲布筒除尘器，通过15m高排气筒（DA001）排放。（2）高端反刍料生产线粉碎工段粉碎工段颗粒物由密闭管道收集，配备4台脉冲布筒除尘器，通过15m高排气筒（DA002）排放。（3）高端反刍料生产线配料、混合、膨化制粒、成品打包工段配料、混合、膨化制粒工段颗粒物由密闭管道收集，配备4台脉冲布筒除尘器，通过15m高排气筒（DA003）排放。（4）高端反刍料生产线原料投料、清理工段原料投料、清理工段设置集气罩，配备3台脉冲布筒除尘器，通过15m高排气筒（DA004）排放。（5）高端反刍料生产线粉碎工段粉碎工段颗粒物由密闭管道收集，配备4台脉冲布筒除尘器，通过15m高排气筒（DA005）排放。（6）高端反刍料生产线配料、混合、膨化制粒、成品打包工段配料、混合、膨化制粒工段颗粒物由密闭管道收集，配备4台脉冲布筒除尘器。（7）玉米板生产线筛分、去石工段玉米板生产线筛分、去石工段为密闭设备，配备2台脉冲布筒除尘器，通过15m高排气筒（DA007）排放。（8）无组织颗粒物本项目为连续生产线，生产设备均为密闭设备，无组织颗粒主要是投料口和成品打包工段产生，投料口和成品打包工段均设置集气罩，投料过程主要是粉状原料次粉和氨基酸产生，产生的颗粒物均为大颗粒，经自然沉降及厂房阻隔作用，颗粒物在厂房内沉降，落地颗粒物及时清理，回用生产。（9）燃气锅炉烟气本项目设2台2t/h燃气蒸汽锅炉，天然气使用量为30万m3/a，燃气锅炉采用低氮燃烧技术，废气通过锅炉房现有15m高烟囱（DA008）排放。（10）异味（以臭气浓度表征）本项目膨化、熟化蒸煮、烘干工序过程会产生异味，在厂房内以无组织形式排放，加强厂房通风。 4、固体废物本项目固体废物主要为职工生活垃圾、玉米清理杂质、除尘器收集颗粒物、落地颗粒物、废包装袋、废离子交换树脂和防渗沉淀池中沉淀物。 ⑴职工生活垃圾：生活垃圾集中收集后，由环卫部门统一处理。 ⑵玉米清理杂质：玉米清理杂质，主要为小石粒、金属粒、谷壳、秸秆等，集中收集，**填埋场进行填埋。 ⑶除尘器收集颗粒物：除尘器收集颗粒物集中收集，回用于生产。 ⑷落地颗粒物：本项目落地颗粒物，及时清理，回用生产。 ⑸废包装袋：，废包装袋，集中收集，外售综合利用。 ⑹废离子交换树脂：废离子交换树脂更换下来无需暂存，交由厂家回收处置。 ⑺防渗沉淀池中沉淀物：防渗沉淀池中沉淀物集中收集，**填埋场进行填埋。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

防渗沉淀池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准要求。

防渗沉淀池

两天四次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲布筒除尘器+15m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中要求，	脉冲布筒除尘器+15m高排气筒	两天三次
2	低氮燃烧技术，通过15m高排气筒(DA008)排放	锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3燃气锅炉大气污染物特别排放浓度限值	低氮燃烧技术，通过15m高排气筒(DA008)排放	两天三次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取选用低噪声设备、隔声、减振

东侧、南侧、西侧厂界外排噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准，北侧厂界外排噪声能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的1类标准。

采取选用低噪声设备、隔声、减振

两天昼夜各一次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程