开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0700MA9M8LNHXE | 建设单位法人:马金磊 |
| 马金磊 | 建设单位所在行政区划:**省******示范区 |
| 昆仑山路29号**国印文创产业园 |
| ****年产6000台数码打印设备和环保设备项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3542-C3542-印刷专用设备制造 |
| 建设地点: | **省******示范区 昆仑山路29号**国印文创产业园 |
| 经度:113.768970 纬度: 35.049800 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-31 |
| 新平环表〔2025〕9号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-10 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 57 | 运营单位名称:**** |
| ****0700MA9M8LNHXE | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0700MA9M8LNHXE | 验收监测单位:**中碳****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间:2025-10-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-26 | 验收报告公开结束时间:2026-09-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60826n0ZVo |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产数码打印设备6000台 | 实际建设情况:年产数码打印设备6000台 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢板、铝板、不锈钢-下料折弯-焊接-打磨-陶化-喷塑-固化-组装-成品 | 实际建设情况:钢板、铝板、不锈钢-下料折弯-焊接-打磨-陶化-喷塑-固化-组装-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、废水:本****园区“化粪池”收集处理后,经市政****示范区污水处理厂;纯水制备废水直接经市政****示范区污水处理厂;陶化线清洗废水经1套“调节池+气浮+初沉池+A/O+二沉池+砂滤+碳滤”治理设施处理后,全部回用于脱脂前喷淋水洗工序。二、废气:①本项目切割、焊接、打磨设置固定操作工位,切割、焊接、打磨废气经集气罩收集后引至1套“袋式除尘器”处理后,通过1根15m高排气筒排放;②半自动喷塑固化线手动粉房全封闭,喷塑粉尘经1套“旋风除尘+袋式除尘器”收集处理后,通过1根15m高排气筒排放;③全自动喷塑固化线手动粉房和自动粉房全封闭,喷塑粉尘经1套“旋风除尘+袋式除尘器”收集处理后,通过1根15m高排气筒排放;④半自动喷塑固化线固化烘箱和全自动喷塑固化线固化烘道封闭,固化废气经密闭管道引至1套“干式过滤+活性炭吸附浓缩+移动脱附-催化燃烧”装置处理后,通过1根15m高排气筒排放;⑤陶化后烘干工序燃烧机采用低氮燃烧,烘干废气通过1根15m高排气筒排放。三、噪声:基础减振、厂房隔声。四、固废:本项目营运期固体废物主要为职工生活垃圾、废包装材料、废金属边角料、除尘器收集尘、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废切削液、脱脂废液、陶化废液、废水处理设施污泥等。其中,生活垃圾统一收集后,委托区域环卫部门统一处置;废包装材料、废金属边角料、除尘器收集尘等一般工业固体废物收集后暂存于一般固废暂存间,定期外售;废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废切削液、脱脂废液、陶化废液、废水处理设施污泥等危险废物收集后分类暂存于厂区危险废物暂存间内,定期交由有危废处理资质的单位清运处置。 | 实际建设情况:一、废水:本****园区“化粪池”收集处理后,经市政****示范区污水处理厂;纯水制备废水直接经市政****示范区污水处理厂;陶化线清洗废水经1套“调节池+气浮+初沉池+A/O+二沉池+砂滤+碳滤”治理设施处理后,全部回用于脱脂前喷淋水洗工序。二、废气:①本项目切割、焊接、打磨设置固定操作工位,切割、焊接、打磨废气经集气罩收集后引至1套“袋式除尘器”处理后,通过1根15m高排气筒排放;②半自动喷塑固化线手动粉房全封闭,喷塑粉尘经1套“旋风除尘+袋式除尘器”收集处理后,通过1根15m高排气筒排放;③全自动喷塑固化线手动粉房全封闭,喷塑粉尘经1套“旋风除尘+袋式除尘器”收集处理后,通过1根15m高排气筒排放;④全自动喷塑固化线自动粉房全封闭,喷塑粉尘经1套“旋风除尘+袋式除尘器”收集处理后,通过1根15m高排气筒排放;⑤半自动喷塑固化线固化烘箱和全自动喷塑固化线固化烘道封闭,固化废气经密闭管道引至1套“干式过滤+活性炭吸附浓缩+移动脱附-催化燃烧”装置处理后,通过1根15m高排气筒排放;⑥陶化水洗后烘干工序燃烧机采用低氮燃烧,烘干废气引至固化废气治理设施处理后排放。三、噪声:厂房隔声。④固废:本项目营运期固体废物主要为职工生活垃圾、废包装材料、废金属边角料、除尘器收集尘、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废切削液、脱脂废液、陶化废液、废水处理设施污泥等。其中,生活垃圾统一收集后,委托区域环卫部门统一处置;废包装材料、废金属边角料、除尘器收集尘等一般工业固体废物收集后暂存于一般固废暂存间,定期外售;废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废切削液、脱脂废液、陶化废液、废水处理设施污泥等危险废物收集后分类暂存于厂区危险废物暂存间内,定期交由有危废处理资质的单位清运处置。本项目严格按照环评批复要求建设有1间10m2一般固废暂存间和1间10m2危险废物暂存间。 |
| ①废气治理设施 原环评批复中,全自动喷塑固化线手动粉房和自动粉房喷塑粉尘共用1套“旋风除尘+袋式除尘器”设施处理后通过1根排气筒排放;实际全自动喷塑固化线手动粉房和自动粉房喷塑粉尘单独分开收集,经2套“旋风除尘+袋式除尘器”设施处理后通过2根排气筒排放。原环评批复中,陶化水洗后烘干废气直接排放。验收阶段实际将陶化水洗后烘干废气收集引至固化烘干工序废气治理设施进行处理后排放。上述变动仅改变废气的收集排放方式,所采用的治理设施的治理工艺与环评一致,未导致新增排放污染物种类和污染物排放量,根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号)可知,治理设施变化并未导致新增排放污染物种类的或位于不达标区相应污染物排放量未增加的不属于重大变动。 ②噪声防治设施 原环评要求噪声采取“基础减震+厂房隔声”等降噪措施,经现场核实,现阶段实际生产设备无需安装基础减振措施。根据验收检测数据可知,验收检测期间本项目厂界噪声能够达标,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0325 | 0 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | |
| 0 | 0.0016 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2692 | 0 | 0 | 0 | 0.269 | 0.269 | / |
| 0 | 0.0193 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 1 | 一体化废水处理设施 | 不外排 | 本项目生活污水和****园区“化粪池”收集处理后,经市政****示范区污水处理厂;陶化线清洗废水经1套“调节池+气浮+初沉池+A/O+二沉池+砂滤+碳滤”治理设施处理后,全部回用于脱脂前喷淋水洗工序。 | / |
| 1 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级限值要求(有组织颗粒物排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h),同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》相关要求(有组织颗粒物排放浓度≤10mg/m3) | 切割、焊接、打磨设置固定操作工位,切割、焊接、打磨废气经集气罩收集后引至1套“袋式除尘器”处理后,通过1根15m高排气筒(DA001)排放 | 由验收检测结果可知,本项目切割、焊接、打磨工序废气经“袋式除尘器”处理后,有组织颗粒物排放浓度及排放速率最大值分别为5.1mg/m3、0.0359kg/h,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级限值要求(有组织颗粒物排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h),同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》相关要求(有组织颗粒物排放浓度≤10mg/m3) | |
| 2 | 1#旋风除尘+袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级限值要求(有组织颗粒物排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h),同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》相关要求(有组织颗粒物排放浓度≤10mg/m3) | 半自动喷塑固化线手动粉房全封闭,手动喷塑粉尘经1套“旋风除尘+袋式除尘器”收集处理后,通过1根15m高排气筒(DA002)排放 | 由验收检测结果可知,本项目手动喷塑固化线手动喷塑工序废气经“袋式除尘器”处理后,有组织颗粒物排放浓度及排放速率最大值分别为5.6mg/m3、0.0514kg/h,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级限值要求(有组织颗粒物排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h),同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》相关要求(有组织颗粒物排放浓度≤10mg/m3) | |
| 3 | 2#旋风除尘+袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级限值要求(有组织颗粒物排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h),同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》相关要求(有组织颗粒物排放浓度≤10mg/m3) | 全自动喷塑固化线手动粉房全封闭,手动喷塑粉尘经1套“旋风除尘+袋式除尘器”收集处理后,通过1根15m高排气筒(DA003)排放 | 由验收检测结果可知,本项目自动喷塑固化线手动喷塑工序废气经“袋式除尘器”处理后,有组织颗粒物排放浓度及排放速率最大值分别为4.4mg/m3、0.0114kg/h,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级限值要求(有组织颗粒物排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h),同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》相关要求(有组织颗粒物排放浓度≤10mg/m3) | |
| 4 | 3#旋风除尘+袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级限值要求(有组织颗粒物排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h),同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》相关要求(有组织颗粒物排放浓度≤10mg/m3) | 全自动喷塑固化线自动粉房全封闭,自动喷塑粉尘经1套“旋风除尘+袋式除尘器”收集处理后,通过1根15m高排气筒(DA004)排放 | 由验收检测结果可知,本项目自动喷塑固化线自动喷塑工序废气经“袋式除尘器”处理后,有组织颗粒物排放浓度及排放速率最大值分别为6.1mg/m3、0.0744kg/h,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级限值要求(有组织颗粒物排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5kg/h),同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》相关要求(有组织颗粒物排放浓度≤10mg/m3) | |
| 5 | 干式过滤+活性炭吸附浓缩+移动脱附-催化燃烧装置 | 非甲烷总烃执行**省《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020)限值要求(有组织非甲烷总烃排放浓度≤50mg/m3),固化、烘干工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行**省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)中“其他炉窑”限值要求(有组织颗粒物排放浓度≤50mg/m3、有组织二氧化硫排放浓度≤200mg/m3、有组织氮氧化物排放浓度≤300mg/m3) | 半自动喷塑固化线固化烘箱和全自动喷塑固化线固化烘道封闭,固化废气经密闭管道引至1套“干式过滤+活性炭吸附浓缩+移动脱附-催化燃烧”装置处理后,通过1根15m高排气筒(DA005)排放;陶化水洗后烘干工序燃烧机采用低氮燃烧,烘干废气引至固化废气治理设施处理后共用排气筒(DA005)排放 | 由验收检测结果可知,本项目固化工序有机废气经“活性炭吸附浓缩-催化燃烧装置”处理后,有组织非甲烷总烃排放浓度及排放速率最大值为4.36mg/m3、0.0149kg/h,能够满足**省《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020)限值要求(有组织非甲烷总烃排放浓度≤50mg/m3)。固化、烘干工序排放口出口有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及排放速率最大值分别为颗粒物3.5mg/m3、0.0122kg/h、二氧化硫未检出、氮氧化物未检出、能够满足**省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)中“其他炉窑”限值要求(有组织颗粒物排放浓度≤50mg/m3、有组织二氧化硫排放浓度≤200mg/m3、有组织氮氧化物排放浓度≤300mg/m3) |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类限值要求(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)) | 生产设备均位于生产车间内 | 由验收检测结果可知,验收监测期间,企业厂界噪声昼、夜间监测最大值分别为54dB(A)、44dB(A),均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类限值要求(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)) |
| 1 | 固体废物全部妥善处置。一般固废暂存间按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求控制。危废暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,避免对环境造成二次污染 | 本项目营运期固体废物主要为职工生活垃圾、废包装材料、废金属边角料、除尘器收集尘、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废切削液、脱脂废液、陶化废液、废水处理设施污泥等。其中,生活垃圾统一收集后,委托区域环卫部门统一处置;废包装材料、废金属边角料、除尘器收集尘等一般工业固体废物收集后暂存于一般固废暂存间,定期外售;废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废切削液、脱脂废液、陶化废液、废水处理设施污泥等危险废物收集后分类暂存于厂区危险废物暂存间内,定期交由有危废处理资质的单位清运处置。本项目严格按照环评批复要求建设有一般固废暂存间和危险废物暂存间,固体废物均能得到合理处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |